高速陶瓷CBN砂轮贴片的实验研究

本文从影响高速CBN砂轮陶瓷贴片性能的因素入手,凭借扫描电镜、差热分析仪等先进精密仪器对磨料进行了常温性能、差热分析、焙烧处理（870℃）分析;同时对陶瓷结合剂配成原理、比例和性能进行了试验探讨;利用ANSYS软件对陶瓷砂轮贴片的尺寸大小进行了优化分析;最后,利用超高速点磨削试验台对焙烧好的砂轮贴片进行了磨削性能实验。实验表明：研发的低温高强陶瓷结合剂,该配方结合剂的耐火度890℃,抗折强度达到了60.13 MPa;烧制的陶瓷贴片在小进给、小切深、超高速磨削下,表面粗糙度Ra值为0.002 mm左右。     

纸基摩擦片贴片工序抄片用机械手的设计

针对纸基摩擦片制备的关键贴片工序,为提高其贴片效率和产品质量,设计了一种抄片用机械手,主要采用锥齿轮机构及丝杆螺母机构实现机械手的动作传递,应用伺服技术、电磁技术和传感技术实现摩擦片的可靠抓取定位。结果表明:该机械手实现了纸基摩擦片贴片工序的自动化抄片,可有效提高贴片效率,提升产品质量,同时为企业实现纸基摩擦片自动化贴片柔性生产提供技术参考。     

纳米SiO2/碳纤维增强复合贴片修复损伤铝合金板力学性能研究

采用碳纤维与自行研制的室温快速固化胶粘剂复合,制备复合贴片,研究了碳纤维表面处理工艺以及填加纳米SiO_2对复合贴片修复损伤铝合金板力学性能的影响.结果表明:对于同一种复合贴片,分别采用碳纤维表面氧化活化处理工艺和填加纳米SiO_2两种方法改进,可使损伤铝合金板拉伸强度各自提高10 %和20 %;若将两种方法结合应用时,则可使损伤铝合金板拉伸强度提高60 %;利用微脱粘法表征碳纤维-胶粘剂基体界面剪切强度,其平均提高幅度达46 %;SEM观察发现碳纤维-胶粘剂基体-铝合金板三者界面结合紧密.     

利用磨床高精度加工激光管端面和布儒斯特角

为了使氦氖激光器获得最佳输出,需要保证两个贴片管端面严格平行,并和毛细管的中心线相垂直。它的允许误差和所选取的谐振腔的类型以及腔的长度有关。 72年初我们准备研制内腔式氦氖激光器,首先遇到的是如何保证贴片管端面的精度问题。当时加工贴片管端面主要有两种方法:大多数是利用内调焦平行光管或激光作为     

钻孔法测大型构件焊接残余应力试验的误差分析与优化

钻孔法理论体系完备,是目前最常用的残余应力测量方法,但试验参数的选择会直接影响测量结果的准确性。文中结合理论与试验研究了钻孔法测量时的贴片时间、应变取值时间对其误差的影响。首先建立了有限元模型,采用顺序热力耦合的方法计算了残余应力的分布情况,进而选取了3条残余应力水平不同的测试路径,采用钻孔法测试3条路径下不同贴片时间、应变取值时间的残余应力结果,并对结果进行回归分析,得到误差和2种因素间的数学关系。结果表明,在同等条件下,通过控制贴片时间t_p,误差控制效果更优,当误差在10%以内时,贴片时间t_p选取50.31 min,应变取值时间t_e选取24.12 min,为该误差下的最优时间参数。文中所用方法和结论,可为地铁枕梁等大型构件及相似结构的钻孔法焊接残余应力测量提供优化方法、思路,在保证测量精度的同时大幅提高试验效率。     

超声波测定环缝透照内外中心的方法

1引言简体环缝进行射线探伤由于受到曲率的影响，需要保证X射线垂直透照被检区域并使透照、贴片的内外中心重合。目前简体环缝确定透照部位内外中心的方法是：首先在环缝的外侧或内侧选定位始点（如T接缝为始点）；标出需透照部位的中心；然后测量出透照中心至定位始点的弧长，     

美国麻省理工学院开发出可实现排汗的智能皮肤

正据cnBeta网7月2日消息,美国麻省理工学院的研究人员开发出一种新的防汗材料"电子皮肤"。这种新材料为一种佩戴舒适、嵌入传感器的粘性贴片,能够监测佩戴者的健康状况,即使在出汗状况下也不会出现故障或从身体上脱落。据悉,蚀刻在材料超薄层中的类似于人体皮肤毛孔的人工汗液管道可以确保汗水通过贴片排出,防止皮肤受到刺激和嵌入其中的传感器受到损害。这种设计还使贴片符合人体皮肤,使其能够伸展和弯曲。     

盲孔法测量HT300铸件残余应力的应变释放系数研究

在利用盲孔法测量铸件残余应力时,有几个比较重要的试验参数:铸件材料的弹性模量、泊松比,以及应变释放系数。选择HT300灰铸铁作为试验材料,首先对其物性参数(弹性模量和泊松比)进行准确测量。在此基础上,研究HT300材料应变释放系数随拉应力的变化趋势,以及贴片和钻孔偏差对试验结果的影响。结果表明:HT300材料应变释放系数随拉应力的增加而减小,贴片和钻孔偏差引起的试验误差随拉应力的增加而不断被放大。     

钻孔法测量焊接残余应力误差因素分析

为提高焊接残余应力钻孔法测量结果的可靠性,需分析其测量过程中的误差因素,依据误差传递理论推导了由应变误差与释放系数误差传递给最终测量结果的误差公式,并由测量过程中的误差因素建立了一条影响最终测量结果的误差链. 以2A12高强铝合金VPPA-MIG复合焊接板材为试验对象,定量分析了误差链中的弹性模量误差、贴片误差和应变读数取值时间误差传递到最终结果中的相对误差. 结果表明,由弹性模量误差传递到残余应力σ₁,σ₂中的相对误差均很小;由贴片误差传递到残余应力σ₁,σ₂和?角中的相对误差在贴片24 h后均降为0%;由应变取值时间误差传递到残余应力σ₁,σ₂和?角中的相对误差在应变释放150 min后均降为0%.     

管子射线照相弹簧支座

在管子对接焊缝及管排焊缝的X射线检验中,如何快捷、方便地固定胶片暗袋,一直是我们摸索的问题之一,特别是在磁性固定法不适用的情况下,贴片更难解决。为了解决管焊缝射线照相贴片费时、费力、效率低下等问题,我们经过多次试验研制出一种管子照相用弹簧支座(图1)。