高压脉冲磁开关铁芯技术要求与软磁材料适应性

本文介绍了脉冲磁开关的原理及其重要应用,脉冲磁压缩和直线感应加速器及其对软磁材料的技术要求,讨论了选材的原则及材料的适应性,对比介绍了几种软磁材料制作磁开关铁芯的优缺点和铁芯制造工艺。     

高磁导率合金的直流与交流磁特性研究

研究了高磁导率合金的直流磁特性与交流磁特性之间的差异,以供软磁材料的研制、开发及应用作参考。     

软磁合金的磁特性

通过对软磁合金在直流与交流磁化条件下的磁性能参数的测量、分析、比较,研讨了高磁导率合金的直流与交流磁特性之间的差异,找到了影响铁芯磁性能的原因。对如何提高软磁合金产品质量作了一些具有应用价值的探讨,以供软磁材料的研制、开发及应用时作参考。     

2003-2004年磁性功能材料及应用研究新进展

本综述性论文开始写于1996年，其后每年撰写。本年综述的内容包含：（1）磁性超薄膜；（2）巨磁电阻材料；（3）磁显微术及其应用；（4）软磁铁氧体材料；（5）磁流体材料。     

微磁器件与软磁薄膜

介绍磁学发展趋势之一的微磁器件及其对软磁材料的要求，简述了这类软磁材料的研究现状。分别列举非晶和纳米晶高阻单层磁性膜，多层薄膜及复合各向异性多层膜的最新研究水平及进一步发展的方向。     

Tb掺杂对CoNbZr纳米薄膜软磁性和微波磁性的影响

采用磁控溅射工艺制备CoNbZrTb纳米薄膜,研究了掺杂稀土元素Tb对薄膜软磁性能、微波磁导率及其频谱特性的影响.结果表明:少量Tb 掺杂(＜2%,摩尔分数)对该类薄膜的微结构和软磁性能影响较小,薄膜仍可保持非晶态结构和良好的软磁性能,但Tb掺杂可以显著增强薄膜磁谱的弛豫性,从而影响其微波磁导率和磁损耗;随Tb 掺杂量的增加,薄膜的磁各向异性场和共振频率得以有效提高;薄膜样品在2 GHz处复磁导率的虚部均大于200.掺杂少量Tb的CoNbZrTb非晶态纳米薄膜在109 Hz微波段具有较高磁损耗,有望在超薄层吸波材料中获得应用.     

颗粒包覆软磁复合材料制备和电磁特性研究进展

具有大功率、低损耗及高温使用特性的软磁复合材料是目前磁性材料领域研究的一个重要方向。这种材料可以制备特定环境使用的高性能电磁部件,如高温和高速电机的转子,在航空航天、电子电工、能源和混合动力汽车等领域有着潜在的应用前景。由于软磁复合材料具有较低的成本和较好的耐蚀性,有希望发展成为实用的新型软磁材料,弥补传统金属软磁材料和软磁铁氧体使用性能的不足,一直受到人们的重视并得到了广泛的研究。结合作者所在实验室近几年来在软磁复合材料领域的研究工作,介绍国内外在金属磁性颗粒包覆软磁复合材料的制备工艺、界面结构和电磁特性及其应用的研究进展。根据研究现状和实际应用的要求,提出软磁复合材料研究所面临一些问题,并对这类材料的发展进行展望。     

金属磁性功能材料的最近进展

本文综述了若干新的金属及其他磁性功能材料的最近进展。这些材料包括巨磁电阻材料、高密度磁记录材料、纳米晶软磁材料、粘结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ和Ｓｍ－Ｆｅ－Ｎ永磁材料、金属原子簇磁性材料和含Ｂｉ石榴石型铁氧体磁光膜材料。     

绝缘铁粉基软磁复合材料的研究进展

本文介绍了软磁绝缘铁粉的制备方法、成形技术和应用进展。通常采用化学反应、热固性树脂包覆和无机物粉末包覆等方法对颗粒表面进行绝缘化处理获得绝缘铁粉,然后通过压制成形得到所需形状的软磁复合材料,最后进行低温热处理。近年来,温压成形、高速压制成形等新技术开始用于制备绝缘铁粉基复合材料,显著提高了材料的致密度和磁性能。目前,绝缘铁粉基软磁复合材料已应用于汽车ABS刹车伺服电机、冰箱压缩机用电机和无刷伺服电机等。     

1999—2000年金属磁性功能材料新进展

本文是从1997年起关于金属磁性功能材料每年若干新进展综合评述的继续。这次内容包括：（1）新的Fe-Si合金材料;(2)高频软磁金属材料;（3）Sm-Co系稀土永磁材料;（4）多层膜磁光材料;（5）具有特殊磁致伸缩的磁性材料。     

铁基非晶带材热处理工艺及磁性能研究

本文研究了不同的热处理工艺对4种FeSiB非晶合金带材性能的影响.研究结果表明,这4种非晶合金带材的损耗和工作磁感应强度Bm与最佳热处理温度有关,最佳热处理温度越高.其工作磁感应强度Bm也越高.当Bm接近Bs时,激磁功率会激增.经最佳热处理温度处理后,铁含量较低的非品合金的软磁性能要优于铁含量较高的非晶合金以及传统的铁...     

硬、软磁性材料的最新研究进展

综述了硬、软磁性材料当前研究动态和它们分别对应着高、低矫顽力范畴的两个极端的基础上．着重分析讨论了硬、软磁性材料中最令人注目的两种新进展。对硬磁性材料将Ｓｉｎ２Ｆｅ１７进行氮化处理，可以开发出居里温度和磁晶各向异性高于Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ磁体的新材料。对软磁材料，铁基“纳米晶”材料的开发成功．既具有高的磁化强度，又具有高的磁导率，打破了传统要求获得大晶粒显微组织的技术路线。此外，对其它硬、软磁性材料的新进展也作了扼要讨论。     

具有宽过冷液相区的多元Fe基非晶合金的热稳定性和磁性

研究了具有宽过冷液相区的Fe－（Nb）－Al-Ge-P-C-B非晶合金及其热稳定性和磁性,结果表明,少量Nb元素能够有效地提高热稳定性和玻璃形成能力,最大过冷液相区可达65．7K,非晶合金具有好的软磁性能,饱和磁化强度较高,饱和磁致伸缩系数较低,在接近晶化温度下进行退火处理能够有效地降低频顽力,改善软磁性能,晶化导致软磁性显著下降,Fe基非晶合金热稳定性的高低与其软磁性有一致性,即高热稳定性的非晶合金具有更好的软磁性能。     

硬、软磁性材料的最新研究进展

综述了硬、软磁性材料当前研究动态和它们分别对应着高、低矫顽力范畴的两个极端的基础上．着重分析讨论了硬、软磁性材料中最令人注目的两种新进展。对硬磁性材料将Ｓｉｎ２Ｆｅ１７进行氮化处理，可以开发出居里温度和磁晶各向异性高于Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ磁体的新材料。对软磁材料，铁基“纳米晶”材料的开发成功．既具有高的磁化强度，又具有高的磁导率，打破了传统要求获得大晶粒显微组织的技术路线。此外，对其它硬、软磁性材料的新进展也作了扼要讨论。     

熔体温度对快淬法制备纳米晶复合Nd_(8.5)Fe_(77)Co_5Zr_3B_(6.5)合金微观结构和磁性能的影响

将Nd_(8.5)Fe_(77)Co_5Zr_3B_(6.5)(at%)合金熔化至不同温度后,以18 m/s的甩带速度快淬,对淬态条带进行了退火处理,分析了其微观结构和磁性能的变化。结果表明,熔体温度对淬态及其退火态合金的微观结构和磁性能可以产生重要影响,熔体温度为1210℃时制备的快淬条带由Nd_2Fe_(14)B相和部分非晶相组成,具有一定的硬磁性;随着快淬时熔体温度的升高,淬态条带中非晶相的质量分数逐渐增加,其磁性逐渐转变为软磁性。几种合金经退火处理后均由大量Nd_2Fe_(14)B相与少量软磁相组成,熔体温度较低的合金退火后其晶粒尺寸较小,磁性能较好。熔体温度为1210℃时制备的合金退火后磁性能最佳,内禀矫顽力Hci为559.2 kA/m,剩余磁化强度Br为0.98 T,最大磁能积(BH)_(max)为127.8 kJ/m~3。     

Fe基软磁性薄膜的电化学合成研究进展

Fe基软磁材料主要有FeNi合金、FeCo合金和FeSi合金等.由于它们具备高磁化强度、高磁化率和低矫顽力等优异的软磁性能,而被广泛应用于电子、电气、国防等领域.随着科技的发展,要求电子元器件具有更小的尺寸和更优异的性能,因而对软磁性材料薄膜化的需求也日益迫切.从电化学基本原理出发,针对当前的研究现状,对电沉积合成Fe基软磁性薄膜材料的各个工艺参数的影响与调控进行了简单的分析与介绍.主要介绍了电沉积方法,并介绍了电沉积法多种调控沉积层成分、形貌、厚度以及性能的手段.随后介绍了Fe基软磁性薄膜的电沉积工艺研究现状,研究表明,沉积电流、镀液组成、镀液pH值、温度、沉积时间、外加磁场等因素均会影响磁性薄膜的组成及性能.此外,单独介绍了FeSi合金电化学制备复合电沉积技术,主要介绍了FeSi合金复合共沉积中硅的分散性问题,并对铁硅合金的电沉积研究现状作了简单总结.主要的目的在于能对当前Fe基软磁性材料的研究现状有一定的掌握,并对以后的发展使用提供借鉴.     

Powder injection molding of Fe-Ni soft magnetic alloys

With miniaturization and complication of the shape of electronic devices in recent years, powder injection molding (PIM) seems to be a suitable process for fabricating the higher performance soft magnetic components. In this paper, high quality Fe-50Ni soft magnetic alloy was fabricated by PIM with carbonyl iron and nickel, and the effect of sintering process on its microstructure and magnetic properties were investigated. The mechanical and magnetic properties can be obviously improved by increasing the sintering temperature or using the hydrogen atmosphere instead of high vacuum, which causes by the increase of grain size and the densification. At the optimum sintering conditions, the PIM Fe-50Ni soft magnetic alloy with high properties are obtained, whose relative density, tensile strength, Bm, Hc,μm are 97%, 465MPa,1.52T, 16.62 A·m-1 , 42.5 mH·m-1 , respectively.     

Ni合金化对Finemet合金热稳定性及软磁性能的影响

通过铜辊甩带法制备了成分为Fe_73.5-xSi_13.5B₉Cu₁Nb₃Ni_x(x=0、1、2、3)的非晶带材,并对其进行退火处理。利用XRD、DSC、VSM和软磁直流测试仪等对带材的相结构、热稳定性以及软磁性能进行测试分析。结果表明,所制备合金带材淬火态下均为完全非晶结构,经560 ℃保温60 min退火处理后,合金中形成了非晶和α-Fe(Si)纳米晶双相共存结构。随着Ni含量的增加,整体上非晶带材的一级起始晶化温度T_s1和二级起始晶化温度T_s2先减小后增大,两级起始晶化温度之差ΔT_s整体呈下降的趋势,由166.0 ℃下降至132.8 ℃,热稳定性降低。淬火态下,Ni元素的添加使得非晶带材的软磁性能有所恶化。经退火处理后,带材的软磁性能明显提升,当Ni含量x=1时,具有较好的软磁性能,其饱和磁化强度为157.7 emu/g,矫顽力为6.8 Oe。     

热处理对FeCuNbSiB单层膜磁性能的影响

本文研究了热处理对FeCuNbSiB薄膜结构及磁性能的影响。XRD分析表明制备态的FeCuNbSiB为非晶态,并且在300℃热处理仍然保持非晶态。300℃热处理后,薄膜释放应力,软磁性能有所提高。热处理温度进一步升高,薄膜由非晶态转化为纳米晶,矫顽力及饱和磁化场明显增加,磁矩向垂直膜面方向转动,软磁性能下降。     

FeCoBSiNb非晶环的制备和磁性能研究

本文采用铜模吸铸工艺制备了外径5 mm、内径3 mm的Fe36Co36B19.2Si4.8Nb4非晶合金磁环,并采用X射线衍射（XRD）、示差扫描量热仪（DSC）、振动样品磁强计（VSM）和软磁交流性能测量仪分析了该非晶合金环的结构、热稳定性和磁性能。结果表明：该非晶合金的玻璃转变温度和晶化温度分别为568.5℃和604.4℃,饱和磁化强度为99.7 emu/g;在磁感应强度不变时,频率升高,其相对磁导率降低,磁损耗增大;保持频率不变,磁感应强度增大时,其相对磁导率降低,磁损耗增大。