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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 63 毫秒
1.
本文基于选区激光烧结技术对多孔金属材料的成型工艺进行了研究,分析了多孔金属的孔隙成形机理,确定了工艺参数对孔隙率的影响规律,为多孔金属材料的仿生制造研究提供可靠依据。  相似文献   

2.
目前微小零部件的制造方法很多,激光微成形即为其中一种。介绍了在激光选区烧结技术的基础上,结合微成形特点开发的激光微区烧结成形技术。该技术可对金属粉末进行直接微区烧结成形,所成形的金属微型零件强度高,不需后续处理,大大节省了从原材料到最终实体的时间,并具有环境污染小、材料利用率高、成形速度快和效率高的特点。  相似文献   

3.
激光选区烧结是快速成形方法的一种。该文对聚苯乙烯塑料的激光选区烧结进行了大量的工艺分析,探讨了激光烧结工艺参数对烧结制品致密度的影响,并对烧结制品的结构组织进行了研究。  相似文献   

4.
影响SLS零件精度的几个因素   总被引:1,自引:0,他引:1  
激光烧结快速成形零件较低的精度限制了它的进一步发展和应用。本文主要讨论了影响激光烧结快速成形零件精度的几个因素 ,如零件造型、材料性能、烧结参数以及设备等 ,并且提出了相应的改进措施。  相似文献   

5.
影响SLS零件精度的几个因素   总被引:8,自引:0,他引:8  
激光烧结快速成表零件较低的精度限制了它的进一步发展和应用。本文主要讨论了影响激光烧结快速成形零件精度的几个因素,如零件造型,材料性能,烧结参数以及设备等,并且提出了相应的改进措施。  相似文献   

6.
《铸造技术》2017,(12):3013-3015
为有效推进选区激光熔化成形技术的推广与应用,在功能需求分析基础上,结合.NET C#和FreeCAD平台,提出一种选区激光熔化成形控制系统软件设计。该系统以开源几何模型软件Free CAD+Visual Studio.NET(C#)2010为平台,设计了标准的CAD几何对象管理数据结构,具有CAD/CAM三维零件实体模型数据处理模块和良好的人机交互功能模块。股骨假体零件的加工试验结果表明,所提出的选区激光熔化成形控制系统运行良好,具有较好的成形工艺精度。  相似文献   

7.
金属增材制造技术的研究概况   总被引:1,自引:0,他引:1  
金属增材制造技术是一种将金属模型离散分层并逐层堆积制造实体的新兴技术。该技术有设计空间多样,优化产品设计,研发周期短,生产成本低等优点。介绍了金属增材制造技术的原理,主要特点及应用场合,重点研究了常见的金属增材制造技术:选区电子束熔融技术、选区激光熔融技术、选区激光烧结技术,电子束焊接技术。简单介绍了电子束自由成形技术、直接金属激光烧结技术、激光净加工技术、金属熔滴成形技术,最后对金属增材制造技术目前存在的问题进行总结并对我国金属增材制造技术发展进行了展望。  相似文献   

8.
设计并制备了多种不同成分的铝锂合金粉末,对其进行了选区激光熔化(SLM)成形,选取高致密、无裂纹的自研铝镁锂合金成形零件进行了热处理工艺研究。结果表明,第三代Al-Li-Cu系铝锂合金在选区激光熔化成形快速凝固过程中极易产生微裂纹,第二代Al-Li-Mg系合金较为适合选区激光熔化成形,能够得到高致密、无裂纹的成形样件;选区激光熔化成形铝镁锂合金在200℃进行时效热处理,强化相主要为δ′相,时效48 h达到峰时效状态,继续延长时效时间,其力学性能有所下降。  相似文献   

9.
选区激光熔化成形技术常用于复杂构件的制造,其成形件的力学性能甚至优于热处理后传统铸造件的。在选区激光熔化成形过程中,易出现球化等缺陷,会降低零件的致密度和力学性能,进而影响产品的使用。以AlSi10Mg合金为例,从材料、设备及工艺等参数选择的角度对如何减少合金选区激光熔化成形件球化现象、提高致密度进行了分析。结果表明,氧含量低和粒度小的粉末颗粒可减少球化现象,选择合适的工艺参数,可提高零件的致密度。  相似文献   

10.
正经过200多个小时的持续工作,9月7日一个接近设备成形空间极限的超大尺寸钛合金复杂零件在昆明理工大学增材制造中心试制成功,这是迄今为止使用激光选区熔融方法成形的最大单体钛合金复杂零件。激光选区熔融是金属3D打印方法的一种,它以激光为热源,依照零件离散后的形状数据对铺好的金属粉末进行扫描,使金属粉末逐点熔化堆积,实现金属零件直接制造。通过这种方法制造出的金属零件力学  相似文献   

11.
综述了选择性激光烧结金属粉末材料和纳米粉末材料的研究进展。介绍了选择性激光烧结覆膜Al-Fe-Ni合金系金属纳米复合粉末材料的开发思路。提出了选择性激光烧结覆膜Al-Fe-Ni合金系金腻纳米复合粉末材料的主要成分与制备方法,并对前景进行了展望。  相似文献   

12.
Solid freeform fabrication (SFF) is a manufacturing technology that produces parts directly from computer-aided design databases. Examples of the SFF approach are selective laser sintering (SLS) and selective laser reactive sintering (SLRS), both of which have the potential to directly produce structurally sound metallic or ceramic parts. The development of suitable materials systems that can optimize the SLS or SLRS processes are critical to this technology. For instance, nanocomposites, in which the constituents are mixed on a nanometer scale, have the potential to provide important advantages in the SLS and SLRS processes. One strategy is to design and develop nanocomposites in which one nanosize component has a lower melting point than the other nanosize component, either of which can serve as the matrix phase. The nanoscale dispersion of the low-melting component can aid the sintering process during SLS or SLRS. In this article, the philosophical basis for SLS and SLRS of nanocomposites is discussed. Conceptual design of nanocomposite systems and the SLS/SLRS results of a few exploratory systems are presented.  相似文献   

13.
基于神经网络的快速成型工艺   总被引:3,自引:0,他引:3  
针对选择性激光烧结成型件变形大、精度较低的问题,将神经网络方法应用于选择性激光烧结(SLS)加工工艺的研究.根据SLS加工工艺的特点,研究的工艺参数包括:层厚、扫描间距、激光功率、扫描速度、环境温度、层与层之间的加工时间间隔和扫描方式.建立了SLS加工工艺参数与加工变形、收缩率之间的神经网络预测模型.实验结果与神经网络模型计算结果十分吻合,说明该神经网络模型能定量地反映出工艺参数与加工材料变形、收缩率之间的关系.  相似文献   

14.
Selective laser sintering (SLS), as a kind of additive manufacturing technology, which uses a laser beam to scan and heat powder material layer by layer to form parts (models), is widely used in the field of casting, mainly for preparing casting coated sand cores, investment casting patterns, etc. The SLS technique facilitates rapid casting and shortens the casting production periods by eliminating mold preparation. In this study, we reached conclusions for the basic principles and characteristics of SLS methods, and focused on the research status, key technology and development trend of SLS in the fields of forming coated sand-casting molds and investment casting patterns.  相似文献   

15.
粉末烧结激光快速成形数字化制模技术及应用   总被引:3,自引:0,他引:3  
熊晓红  吴澄  史玉升  黄树槐 《铸造》2003,52(6):405-407
快速成形技术是将三维CAD模型直接转化成为铸造用模的新技术。介绍了粉末烧结激光快速成形数字化制模的原理,探讨了在产品开发设计、精密铸造用蜡模、精密铸造用砂型、直接烧结金属零件和模具等方面的应用。与传统制模方法相比,具有速度快、精度高、价格便宜等优点。  相似文献   

16.
采用失重法,极化曲线,电化学阻抗谱和扫描电子显微镜研究木质素磺酸钠(SLS)在质量分数为3.5%NaCl溶液中对AZ31镁合金的缓蚀作用。结果表明:在298 K时SLS可有效抑制AZ31在Na Cl介质中的腐蚀。当SLS为4.0 g·L~(-1)时,缓蚀率可达到最大。提高浓度后,其缓蚀率会下降。SLS是阴极型缓蚀剂,并且SLS在AZ31表面的吸附符合Langmuir吸附模型。由吸附自由能?G~0及Arrhenius活化能E_a可知,SLS在AZ31镁合金表面是化学吸附。  相似文献   

17.
3D打印技术作为一种快速成形技术,为复杂结构金刚石工具的制备提供了便利,是未来金刚石工具一体化成形发展的方向之一。本文介绍了用于制备金刚石工具的SLS、SLM、SLA、DIW等3D打印技术的基本原理及其在金刚石工具制备方面的研究进展,分析了使用不同结合剂时3D打印金刚石工具的特点,并对未来金刚石工具的发展进行了展望。   相似文献   

18.
3D finite element model of nylon 6/Cu composite powder is established for the selective laser sintering (SLS) process, and the factors of radiation, convection and thermal physical parameters highly nonlinear with temperature are taken into account. The load of moving heat source at different time and locations are carried out by the technique of element birth/death with ANSYS Parametric Design Language (APDL), and the dynamic distribution of thermal stress field in SLS is simulated with the method of indir...  相似文献   

19.
采用先进的三维光学扫描技术,借助计算机软件对SLS打印的缸盖上水夹层砂芯进行三维数字化全尺寸扫描,检测分析了SLS打印砂芯尺寸精度及尺寸变化规律。检测结果显示:上水夹层砂芯不满足打印设备精度要求,需要改进打印工艺。根据三维光学扫描检测分析结果明确了3D打印工艺调整方向,改进了工艺打印的缸盖上水夹层砂芯,经过三维光学扫描检测,砂芯尺寸精度得到了有效地提高。通过对三维光学扫描技术在3D打印中的应用研究,对SLS打印砂芯精度检测提供了一种更为准确直观的测量方法,三维光学扫描检测结果作为SLS打印工艺参数调整依据,为SLS打印出合格的砂芯奠定基础。  相似文献   

20.
    用电化学方法研究了N-月桂酰肌氨酸钠及其与钼酸钠、甲基苯骈三氮唑和硫酸锌复配对R235钢在自来水中的缓蚀性能,结果表明:N-月桂酰肌氨酸钠在自来水介质中属阳极型缓蚀剂,它与甲基苯骈三氮唑复配、与硫酸锌复配均比单独使用效果好,有较好的协同缓蚀增效作用;但它与钼酸钠复配的缓蚀性能不如单独使用没有协同缓蚀增效作用.  相似文献   

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