对我国铝挤压技术与装备的思考

简要评述国外短行程铝挤压和发展过程,我国(主要是太原重型机械集团)在短行程挤压机方面的研发现状,以及已向市场提供30多台单/双动、正/反向短行程铝挤压机的成果。较全面地论述了太原重型机械集团公司研发的前上料短行程铝挤压机的先进性,尤其是在使用中的节能降耗效果。探讨了铝材挤压生产中的节能途径,除了选择诸如短行程挤压机这样的先进装备之外,还要选择合理的工艺参数,正确选择挤压工艺技术如反向挤压技术,采用铝材挤压的短生产工艺流程,等等。指出高智能化的重型挤压设备与铝材挤压工艺开发的必要性。     

美国的铝材挤压工业

根据有关资料,对美国铝材挤压行业的产品结构、挤压材消费结构、挤压机能力结构、挤压公司(厂)的大小结构与地区分布结构作了探索与分析,可供我国铝材生产行业调整结构甲参考。美国挤压铝材现行结构是合理的、高效的,是长期发展的结果。     

世界铝挤压工业纵览

介绍了全球铝挤压工业概况：2005年全世界约有2012个挤压铝材企业，其中中国约650个，不含为挤压企业配套的独立的表面处理、圆锭熔铸与模具厂。2005年全世界平轧铝材产量15600kt（板带箔），挤压材产量11000kt，其他铝材（线、部分管材、锻件、粉膏等）产量4180kt。全球保有挤压机约8000台，总生产能力约18500kt/a，产能利用率约59．5％。全球平轧铝材与挤压铝材之比为58：42，建筑铝材与工业铝材之比为55．5：44．5。全球有不小于45MN的大挤压机62台。挤压铝材的80％左右是用6063合金生产的。     

挤压机伺服控制系统

挤压机在挤压行业中属于主要的耗电设备,不但影响企业的经济效益,同时也造成社会电能的浪费。针对这一情况,通过对传统挤压机液压系统的分析,采用伺服电液控制系统设计对挤压机进行节能降耗。解决了传统挤压机的高能耗问题,简化了液压系统,为挤压机行业的节能环保做出了贡献。     

铝及铝合金反向挤压(2)

介绍了金属反向挤压法的基本原理、特点、主要分类、反向挤压生产中应注意的技术、质量问题和主要经济指标。介绍了国内50MN反向挤压机挤压生产工艺，反向挤压时金属流动特性，制品的组织、性能及尺寸精度，现代反向挤压设备的主要特点（如铸锭表面切屑加工、铸锭梯度加热与排气、穿孔针拉力显示与保护、过程信息与控制系统、挤压机中心精度控制技术等），铝及铝合金管、棒、型材的反向挤压生产工艺。     

美国优质产品挤压公司增加1台20 MN挤压机

正美国优质挤压产品公司(Superior Extrusions)决定在其密歇根州格温挤压厂(Gvinn Werks)增建1台20MN挤压机,可挤压直径178 mm的锭,计划2018年11月投产,铝材生产能力8.2 kt/a～9.1 kt/a。该厂原有2台挤压机,可分别挤压178 mm、230 mm的锭。产品主要供汽车工业和娱乐设施场所用。     

中国铝挤压工业的成就辉煌

<正>中国铝挤压工业取得了举世瞩目的辉煌成就,成为世界铝材挤压大国,正向着铝材挤压强国目标前进。截止到2009年末,中国保有的挤压机约4 000台,不过在产的只有3 200台左右,挤压力大于45 MN(5 000     

美国本特勒汽车公司扩建1台55 MN铝材挤压机

正为了满足汽车工业对挤压铝材日益增长的需求,本特勒汽车公司(Benteler Automtive)从意大利普莱塞济公司(Presezzi Extrusion Group)订购了一条完整的铝材挤压生产线,有1台55 MN挤压机及成套的其他装备,可生产最大外接圆直径280 mm的挤压材。     

中国最大铝材油压双动挤压机十月投产

由西安重型机械研究所设计上海重型机械集团公司制造的亚洲最大的125MN的铝材油压双动挤压机正在辽宁忠旺集团铝型材有限公司安装调试，可于今年10月份投产。这不但是中国最大的先进挤压机之一，也是全球先进的重型铝材挤压机之一。2003年5月西安重型机械研究所与忠旺集团公司开始对125MN卧式双动铝材挤压生产线进行研制。历时3年完成了设计、制造与运输工作。     

铝及铝合金反向挤压(1)

介绍了金属反向挤压法的基本原理、特点、主要分类、生产中应注意的技术、质量问题和主要经济指标。介绍了国内50MN反向挤压机挤压生产工艺，反向挤压时金属流动特性，制品的组织、性能及尺寸精度，现代反向挤压设备的主要特点（如铸锭表面切屑加工、铸锭梯度加热与排气、穿孔针拉力显示与保护、过程信息与控制系统、挤压机中心精度控制技术等），铝及铝合金管、棒、型材的反向挤压生产工艺。     

美国本特勒汽车公司扩建1台55MN挤压机

<正>为了满足汽车工业对挤压铝材日益增长的需求,本特勒汽车公司(Benteler Automotive)从意大利普莱塞济公司(Presezzi Extrusion Group)订购了一条完整的铝材挤压生产线,有1台55MN挤压机及成套的其他装置,可生产最大外接圆直径280mm挤压材。     

太原一铝材挤压厂2008年投产

设在太原经济技术开发区的鸿富晋精密工业（太原）有限公司的主要产品有精密模具、新型电子元器件、挤压铝材等。挤压铝材车间有2台从台湾省馨杰公司购买的挤压机：一台16．3MN（1800Ustf．）的,另一台8MN（880Ustf．）的。该公司属富士康集团有限公司。     

正向挤压机挤压铝材难易程度浅析

从总挤压力的大小和组成出发,定性地浅析了比压和工艺参数相同时,挤压力和挤压筒直径不同的正向挤压机挤压铝材的难易程度。     

90MN铝型材挤压装备关键技术研究

介绍了90MN单动卧式铝挤压机的主要技术参数和结构特点,对挤压机前后梁进行了有限元数值模拟优化分析,得到了前后梁的应力应变分布;对挤压筒进行了热力耦合有限元仿真分析;介绍了液压控制系统的集成技术,介绍了电气控制系统的主要组成。实验表明前后梁应力分布合理,挤压筒受力状况良好,液压电气控制系统稳定可靠。     

现代铝挤压技术（5）

3 自动化的挤压设备过去10年铝挤压技术的主要发展是把挤压机及其尾部设备的控制都集中到一个综合控制系统中,由可编程序逻辑控制器(PLC)进行自动控制。可编程序逻辑控制器可以把整套设备的许多独立动作,从坯锭加热到成品堆放和包装联系在一起集中操作。同时,挤压工艺由管理级计算机制定和监控,在挤压生产的各个阶段提供生产管理信息。 1983年,奥地利     

铝材挤压生产能力最大的10个国家与地区

据笔者对一些相关资料的汇总与调查，截止到2005年底可生产挤压铝材的国家与地区有90个，共有2012个厂，生产能力18500kt／a，平均生产能力9．2kt/a；全球保有挤压机约8000台；2005年世界铝挤压材总产量11000kt，产能利用率约59．5％，日本的最高达到88％；全球铝板带产量与挤压材产量之比为58：42，建筑挤压铝材与工业挤压铝材之比为55.5：44．5。     

国鑫公司引进2台高技术反向管材挤压机

继金桥铝业公司从西马克梅尔公司（SMS Meer）引进4台高技术反向挤压机后，国鑫铝业有限责任公司（Qinghai Guoxin Aluminium Co．）又从西马克梅尔公司引进2台高水平反向挤压机，1台55MN的，1台28MN的，用于挤压硬合金管材，可于2008年上半年投产。国鑫公司有26台挤压机，是中国最大的铝挤压企业之一，大型交通挤压铝材是其主导产品。     

中国引进的最大的55MN双动反向挤压机到货

从有关方面获悉,青海国鑫铝业股份有限公司从德国西马克公司（SMS）引进的55MN双动反向挤压机已于2008年10月到货,现正在安装中,可于2009年上半年投产。该机装机水平高,集中了当前反向挤压机各项行之有效的世界先进技术,不但是中国最大的领先的这类挤压机,也是全球最大的这类先进挤压机之一。这台挤压机的引进,对中国生产高精挤压铝材将起很大的作用。     

美铝公司在罗马尼亚新建的挤压厂投产

美国铝业公司在罗马尼亚原有两个铝材挤压厂,2004年又投资3千万美元在奇辛纽·克利斯(Chisineu- Cris)新建一个挤压厂,该厂已于2005年5月上旬建成,有3台挤压机,职工200多,大部分产品出口到欧洲各国,主要是意大利与西班牙。     

罗普斯金铝业公司新挤压机投产

苏州罗普斯金铝业公司（Suzhou Lopshing Aluminium Co．）是中国著名的大型铝材挤压企业之一,所产的建筑铝材在中国与世界各地获得广泛的应用,为了扩大高精挤压铝材生产,又从日本宇部兴产公司（Ube Machinery Corporation）引进1台25MN（2750 Usff．）的高技术水平的正向挤压机,已于2008年4月开始有负荷试车。罗普斯金铝业公司是台商独资企业。