人造板锯切控制系统的应用

人造板锯切控制系统是人造板生产线的重要设备。重点介绍人造板锯切控制系统在连续热压机生产线上的应用,包括控制系统的组成、控制方式、工作原理及过程优化,并简要介绍程序的编写。控制系统的应用结果表明:该控制系统较好地满足了生产和工艺的要求。     

日本“日立精机”《102》系统介绍

日本“日立精机”“102-系统”是利用现有的数控机床和通用机床组成的DNC生产线;文章分别对系统的一般说明、特点、工作情况、输送流程图、成组加工系统是DNC生产线的前题等等进行了简要说明。图3幅。馆藏号:     

昆钢高速线材厂设计简介

昆钢高速线材生产线的工艺设备和自动化系统均达到世界先进水平。本文系统介绍了该生产线的产品规格、生产工艺及自动控制特点，并简要介绍了试生产情况。     

我国第一条31.5 MN卧式双动铜挤压生产线

简要介绍了我国目前最大的卧式双动挤压生产线的组成及其特点 ,为我国进一步研制更大的挤压生产线提供了宝贵的经验。     

邯钢薄板坯连铸连轧生产线介绍

介绍了邯郸钢铁集团有限责任公司薄板坯连铸连轧生产线的工艺流程、设备参数和电气自动控制系统 ,指出了生产中存在的问题 ,并提出了相应的预防措施 ;同时简要介绍了该生产线二期工程的规划     

广钢中型轧钢车间改建高速线材车间设计

简要介绍了广钢中轧车间Φ６５０ｍｍ开坯生产线改建成高速线材生产线的工艺、新增设备性能参数及设计特点。     

冲压自动化生产线技术特点浅析

本文分析了冲压自动化生产线的特点,简要介绍了生产线的构成,并对各部分作了简述。该线结构先进、功能齐全、运转平稳、控制可靠、操作安全。     

浅谈发动机缸体柔性生产线构造与运用

对柔性加工制造系统（或称柔性生产线）进行了简要阐述,同时,对某型号摩托艇发动机缸体柔性生产线构造与应用情况进行了详细的介绍,希望能对同行在构造发动机缸体柔性生产线时起到参考或借鉴作用。     

国产化Φ177mm三辊轧管机组的应用

针对国内在专用管方面的供需缺口,安徽天大企业集团建设了1条拥有自主知识产权的国产化钢管生产线。简要介绍了该生产线的产品生产范围、工艺流程、设备布置及特点。该生产线已于2004年建成投产,2005年即已达产。     

半自动荧光渗透检测生产线

介绍了半自动荧光渗透检测生产线的系统构成、整体要求、适用对象等。重点介绍了各功能槽的结构和使用要求。对生产线的传送系统、电气控制系统和废水处理系统也作了简要的介绍。通过试验，验证了该生产线检测效率高、操作简单、结构合理、运行稳定可靠。     

鞍山一轧厂热轧H型钢生产线的工艺及设备

简要介绍了鞍山第一轧钢厂热轧Ｈ型钢生产线的工艺特点及其主要设备配置和产品大纲。     

中厚板调质生产线的开发与应用

随着用户对钢板性能要求的不断提高和国内板材产能的不断增加,市场竞争越来越激烈,济钢中厚板厂为了快速占领高端板材市场,新建了一条调质生产线。本文通过介绍调质生产线,对其关键设备,热处理炉和淬火机的情况作了简要说明。中厚板厂调质生产线的成功应用,对中厚板热处理设施建设与应用有借鉴意义和推广价值。     

太重生产国内最大的铜挤压机生产线40MN铜挤压机生产线

40MN铜挤压机生产线是目前亚洲最大的铜挤压机生产线，能满足随动针、固定针、浮动针等多种挤压工艺的要求，可生产单重达760kg的挤压制品，有效地提高了后续工序的生产效率及生产线的综合成品率。本文简要介绍了40MN铜挤压机生产线主要技术参数、生产线布置、设备组成及挤压机结构特点。     

鞍山一轧石热轧H型钢生产线的工艺及设备

简要介绍了鞍山第一轧钢厂热轧Ｈ型钢生产线的工艺特点及其主要设备配置和产品大纲。     

货车摇枕侧架酯硬化水玻璃自硬砂生产线的设计和应用

酯硬化水玻璃自硬砂生产线在铸造工业中已经有很长的历史,随着铸造工业的高速发展,其生产线的更新也比较频繁.本文从货车摇枕侧架酯硬化水玻璃自硬砂生产线的背景和设计应用出发,结合其设计的原则、方案、工艺参数的确定、高速造型圈的构成、浇注工艺以及热法再生线的设置来简要的阐述了这套生产线的作用和应用价值.     

沙钢全部国产化的全连续棒材轧机

简要介绍了沙钢40万t全连续棒生产线的主要设备性能,工艺参数、设计特点,试生产情况及经济指标。该生产线的技术装备已达际先进水平,其机电设备已实现全部国产化。     

45 MN 双动反向挤压机生产线及其主要技术特点

本公司从德国SMS公司引进一条45MN双动反向挤压机生产线。就45MN双动反向挤压机生产线的配置、主要技术特点进行了简要的论述，为今后引进技术的消化吸收和实际生产打下良好的基础。     

邯钢薄板坯连铸连轧生产线简介

简要介绍了邯钢引进的CSP薄板坯连铸连轧生产线的工艺流程、主要特点及先进技术。     

锻造生产线生产过程的数字化概述

分析了锻造生产线及其数字化的构成,锻造生产线的数字化通常由工艺装备的数字化、工艺参数的数字化、产品的数字化及生产运维的数字化构成。针对锻造生产线生产过程的数字化,即工艺参数的数字化,介绍了其构成,指出了生产过程中需要采集的各种参数信息,阐述了生产过程中总控室和各个设备之间的联系,并给出了锻造生产线生产过程的数字化的简要实施步骤。最后,分析了锻造生产线的数字化与专家系统的关系,指出了锻造生产线生产过程的数字化的重要作用:一是有助于实现生产过程的透明性和产品的可追溯性;二是为后期专家系统提供数据支持。     

唐钢薄板坯连铸连轧生产线质量控制系统分析

简要介绍了唐钢薄板坯连铸连轧生产线的工艺流程和产品大纲，重点对连铸和轧钢过程中的质量控制系统进行了说明和分析。由于生产线采用了第3代薄板坯连铸连轧技术，其产品规格可以“热”代“冷”，可满足用户对产品高品质的要求。