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3DP文创产品工艺设计过程中,产品壁厚的计算与设计关系到文创产品的稳定性、安全性,以及生产过程中搬运的安全性。产品工艺设计阶段,根据产品特征,建立、简化模型,予以受力分析、计算校核,获得安全、可靠的3DP文创产品。 相似文献
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产品配置知识本体表达与共享研究 总被引:1,自引:0,他引:1
产品知识的有效表达是产品配置过程中知识共享和知识复用的关键。针对目前在配置知识描述和共享方面存在的一些问题,提出了基于本体的产品配置知识表达方法,分析了产品知识本体的表达层次结构,定义了配置知识的分类层次和产品配置知识本体的特定建模概念,如部件、功能、端口、资源、关系、约束等,并结合水泵产品建立了相应的产品配置知识本体模型,运用本体建模语言DAML+OIL进行水泵产品配置知识描述,从而使配置模型易于表达和共享。 相似文献
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把生命系统的创造性和创新智能充分利用到产品设计中,提出了以生命为原型的生长型产品结构设计方法。在生长型设计中,随着设计过程的演绎,产品模型所包含的信息呈开放式膨胀。根据生长型设计过程的特点,在产品结构设计自动化技术基础上,研究了生长型设计中产品的结构组成及其装配模型的表达,提出了机械产品分层结构模型和建模方法。首先,将生长型设计过程中的信息传递单元分解为动态装配体、功能表面副、功能表面以及功能表面的名义特征四个层次,在此基础上从生长型设计的基本组成单元、产品装配关系模型、零件模型以及公差模型等角度分层次建立了产品模型,解决了生长型设计过程中产品信息的组织、表达及规划问题,为基于产品信息传递的产品概念结构生长、公差分配奠定了基础。最后,实例证明了该产品模型的有效性。 相似文献
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范顺科 《有色金属再生与利用》2005,(6):34-34
有色金属工业是我国传统的基础行业,有色金属工业产品大部分是基础原料产品,各类金属大致分为矿产品、冶炼产品和加工产品。矿产品有铜精矿、铅精矿、镍精矿和铝土矿石等,冶炼产品是国家要求有色金属行业统计的主导产品(十种有色金属产量统计就是针对冶炼产品)。而加工材方面主要是铜、铝加工材,分为管、板、带、箔、 相似文献
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郭来平 《中国铸造装备与技术》1995,(6)
我国现有铸造机械产品生产企业100余家,生产11类200多个系列近2000个品种的产品,基本能满足国内市场需要。作者针对批量生产与单件小批生产的通用产品、通用产品与专用产品、单机与成套产品的不同质量状况进行分析,并提出了解决存在问题的方法和途径。 相似文献
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矿山企业降低成本的主要途径 总被引:1,自引:0,他引:1
在市场经济体制下,企业之间的竞争越来越激烈,在保证产品质量的前提下,产品的综合成本越合理、越低,产品的竞争力就越强,产品的兴盛期就会相对增长,从而使企业得到壮大和发展,因此,产品的成本管理是企业兴衰一个非常重要的环节。 相似文献
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1 公司发展简况
白城天奇铸造有限公司,是白城通业有限责任公司适应国企改制需要,与无锡天奇物流股份公司于2007年7月合资成立的企业。经产品结构的战略性调整,形成了以军工产品、电工机械、实型铸件、建材机械、风电产品为代表的多元产品结构,公司各项产品在生产规模、产品质量、技术水平等方面均处于国内领先地位。 相似文献
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黎明 《特种铸造及有色合金》2006,26(6):374-375
精铸件产品在设计制作压型时,有些产品的形状不便于安装已成形的浇冒口(比如圆形、长方形等),另有一些产品浇冒口的安放处会对产品本身造成外观上的影响,特别是一些圆柱形的产品,因此这种类型的产品需要设计专用弧形内浇道。对于圆朴形精铸件,采用圆弧形内浇道的优点是便于蜡模压型分型,便于蜡模组装、焊接和涂料。 相似文献
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本文对Z148C气动微震压造型机产品质量不断精益求精,创省优和部成产品工作作了回顾和总结、着重阐述了如何健全质量保证体系,一切从用户利益出发,提高、制造、加工、检测的质量,使该机的结构、性能、使用可靠性和寿命显著提高。以高质量的产品,优良的售后服务,赢得用户依赖,使产品在市场上有竞争力,是该产品畅销不衰的根本原因。 相似文献
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热轧极薄规格产品是热轧生产的重要产品之一,更是实现“以热代冷”,降低用户成本的关键。在极薄规格产品的轧制过程中,由于带钢厚度极薄、轧制力大、轧制速度快,导致带钢的平直度和凸度控制难度很大,轧制稳定性差,带钢在轧机内极易产生跑偏、轧烂等现象。计算机二级模型是轧制极薄规格产品的关键控制技术,通过优化自学习参数,合理配置活套角度及张力,以及优化弯辊力和延时轧机升速等措施,提高了极薄规格产品在精轧机组的轧制稳定性,确保了极薄规格产品的顺利轧制。 相似文献
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热轧极薄规格产品是热轧生产的重要产品之一,更是实现“以热代冷”,降低用户成本的关键。在极薄规格产品的轧制过程中,由于带钢厚度极薄、轧制力大、轧制速度快,导致带钢的平直度和凸度控制难度很大,轧制稳定性差,带钢在轧机内极易产生跑偏、轧烂等现象。计算机二级模型是轧制极薄规格产品的关键控制技术,通过优化自学习参数,合理配置活套角度及张力,以及优化弯辊力和延时轧机升速等措施,提高了极薄规格产品在精轧机组的轧制稳定性,确保了极薄规格产品的顺利轧制。 相似文献