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分别详细分析了焊接热源的三种计算模型即高斯热源模型、双椭圆高斯热源模型及双椭球热源模型的数学表达式与物理特点。利用三维有限元网格划分技术,对工件进行网格划分,并采用网格自适应技术对焊缝金属的网格进行自动加密与生成,为缩短焊接过程数值模拟时间创造了条件。在此基础上又对其中两种焊接热源模型所建立的温度场进行了计算,得到了不锈钢SUS310材料温度场的分布规律,研究了各种参数对温度场分布的影响,并与工艺试验结果进行了比较,提出了适合三维有限元分析的最佳焊接热源模型。 相似文献
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本文在讨论不稳定热交换过程机理的基础上,给出了热传导微分方程及其有限元解,从而建立了铸件凝固过程温度场的数学模型,并对相关问题进行讨论。最后通过缩孔和缩松缺陷的预测对数值模拟的结果进行了例证。 相似文献
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梁彩云 《中国铸造装备与技术》2005,104(4):37-39
介绍了采用凝固数值模拟技术对柴油发动机缸体铸件进行的凝固过程温度场数值模拟.结果表明,数值模拟计算结果与实际生产情况基本一致.对于企业如何利用计算机凝固模拟技术来改进和优化铸造工艺,提高铸件产品质量,缩短新产品试制周期,降低生产成本,提高企业经济效益,具有一定的现实意义和理论指导意义. 相似文献
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采用有限元方法对2209双相不锈钢堆焊温度场进行了模拟,分析了道间冷却时间、焊接电流、电压及焊接速度对温度场的影响。结果表明,多层多道堆焊时,在道间留足够的冷却时间,可以降低各焊道的峰值温度和高温停留时间,降低后续焊道焊接时导致的温度升高,有利于保持堆焊层的相平衡;后续焊道堆焊时,会导致前面相邻焊道靠近后续焊道侧出现较高温度升高,对前面相邻焊道中心及更远处没有显著影响;多层堆焊时,后一层焊道焊接时,会导致前面一层对应焊道产生较高温升;焊接热输入增加,导致堆焊焊道峰值温度升高、高温区范围扩大,而且对前一道焊道造成的温升增大。 相似文献
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Numerical simulation of temperature fields for weld metal solidification cracking in stainless steels 总被引:1,自引:1,他引:0
0 IntroductionItisknownthattheweldmetalsolidificationcrackingresultsfromcompetitionbetweenthematerialresistanceandthemechanicaldrivingforceduringthecourseofsolidificationoftheweldmetal[1].Weldmetalsolidificationcrackingoccurswhenthemechanicaldriving… 相似文献
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熔体凝固速度场的ANSYS数值模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
用ANSYS有限元软件对脉冲磁场作用下,LY12铝合金凝固过程中的速度场作了数值模拟,模拟结果和实验现象相吻合,通过数值模拟发展,用数值模拟方法不仅可以初步了解凝固过程中熔体的运动状态,而且还可以了解凝固组织细化和产生缺陷的原因,是一个值得注意的研究方向,因此有较大的实用价值。 相似文献
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对空心钢锭凝固过程的温度场进行了有限元分析。讨论了芯部传热系数、耐火材料工对厚终凝固位置、内筒壁最高温度及缩孔疏松的影响,并研究了耐火材料典型部位的温度随凝固时间的变化。通过凝固过程的温度场的模拟分析,对空心钢锭缩孔、缩松进行了预测,提出了工艺改进措施。 相似文献
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