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《热加工工艺》2017,(12)
研究了深冷处理对镁合金焊接接头疲劳性能影响。采用TIG焊接AZ31B镁合金,在-160℃、保温12 h深冷工艺下对镁合金焊接接头进行深冷处理。测试未深冷组和深冷组镁合金焊接接头疲劳性能,用最小二乘法拟合实验数据得到S-N曲线,计算2×106循环次数下,未深冷接头疲劳性能为36.42 MPa,深冷接头疲劳性能为41.26 MPa,深冷处理后接头疲劳强度提高13.29%。用盲孔法分别测试未深冷和深冷后垂直焊缝不同位置的残余应力。结果表明:深冷处理后焊接残余应力下降;深冷处理后焊缝晶粒比未深冷焊缝晶粒明显细化。未深冷接头疲劳断口为解理断裂,深冷后接头疲劳断口为韧性断裂,说明深冷处理可提高焊接接头韧性。深冷处理可以提高镁合金焊接接头疲劳性能。 相似文献
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针对活性剂等离子弧焊焊接过程,对焊接电弧外形的变化,焊接电弧电压与活性剂之间的关系进行了研究,采用红外热像伪着色法测定了活性剂等离子弧焊焊接电弧温度场,并建立了活性剂等离子弧焊焊接电弧热流密度径向分布模型.研究结果表明,活性剂等离子弧焊焊接电弧收缩,弧尾翼消失,尾焰加大,电弧穿透力增强,电弧电压升高;活性剂等离子弧焊焊接电弧的温度分布比较紧凑,温度场外形窄,温度分布范围较集中,电弧径向温度梯度较大;电弧径向温度分布呈现正态Gauss分布模式;使用活性剂后的焊接接头性能与未使用活性剂焊接接头相当. 相似文献
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针对厚度为10 mm的S22053双相钢,分别采用钨极氩弧焊和等离子弧焊进行焊接,并通过力学性能测试、金相组织分析以及耐点蚀试验对不同焊接方法下焊接接头的拉伸强度、冲击吸收能量、金相组织、铁素体含量以及耐点蚀性能进行对比分析。试验结果表明:两种焊接方法均能够获得综合性能良好的焊接接头;相比钨极氩弧焊,采用等离子弧焊进行焊接极大地提高了双相钢的焊接生产效率;两种焊接方法的焊缝及热影响区均为奥氏体及铁素体的两相组织,但形态分布呈现出一定的差异,等离子弧焊焊缝及热影响区奥氏体含量均低于氩弧焊焊缝;相比钨极氩弧焊,等离子弧焊的双相钢焊接接头具有更为优良的耐点蚀性能。 相似文献
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为了提高镀锌钢板点焊电极寿命,作者提出了镀锌钢板点焊电极的深冷处理方法。采用不同深冷处理工艺参数处理了点焊镀锌钢板的Cr—Zr—Cu合金电极,用这些电极进行了镀锌钢板点焊电极寿命试验并与未深冷处理的电极寿命进行了比较。用扫描电子显微镜对深冷处理电极进行了背散射及面扫描分析,用X射线衍射法观测了深冷处理前后的电极晶粒度,测试了电极在深冷处理前后的电阻率。通过对深冷电极微观结构的观测及电极性能的测试,探讨了深冷处理提高镀锌钢板点焊电极寿命的机理。研究结果表明,深冷处理提高了镀锌钢板点焊电极基体的致密性,改变了合金元素的分布,细化了电极材料的晶粒,提高了镀锌钢板点焊电极的导电、导热能力及电极抗压渍变形的能力,从而提高了镀锌钢板点焊电极的寿命。 相似文献
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Xuefeng Lei Ying Deng Zhimin Yin Guofu Xu 《Journal of Materials Engineering and Performance》2014,23(6):2149-2158
2219-T87 aluminum alloy is widely used for fabricating liquid rocket propellant storage tank, due to its admirable cryogenic property. Welding is the dominant joining method in the manufacturing process of aerospace components. In this study, the tungsten inert gas welding and friction stir welding (FSW) characteristics of 4-mm-thick 2219-T87 alloy plate at room temperature (25 °C) and deep cryogenic temperature (?196 °C) were investigated by property measurements and microscopy methods. The studied 2219 base alloy exhibits a low strength plane anisotropy and excellent room temperature and cryogenic mechanical properties. The ultimate tensile strength values of TIG and FSW welding joints can reach 265 and 353 MPa at room temperature, and 342 and 438 MPa at ?196 °C, respectively. The base metal consists of elongated deformed grains and many nano-scaled θ (Al2Cu) aging precipitates. Fusion zone and heat-affected zone (HAZ) of the TIG joint are characterized by coarsening dendritic grains and equiaxed recrystallized grains, respectively. The FSW-welded joint consists of the weld nugget zone, thermo-mechanically affected zone (TMAZ), and HAZ. In the weld nugget zone, a micro-scaled sub-grain structure is the main microstructure characteristic. The TMAZ and HAZ are both characterized by coarsened aging precipitates and elongated deformed grains. The excellent FSW welding properties are attributed to the preservation of the working structures and homogenous chemical compositions. 相似文献
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采用不同的点焊工艺参数对高强度钢板BIF340实施焊接,并对焊接接头进行组织性能分析,研究点焊参数对BIF340焊接性能的影响.结果发现:当焊接电流偏低或偏高时,适当调整焊接时间可以提高钢板的焊接性能;取4kA焊接电流和10周波焊接时间时,焊接接头性能较好. 相似文献
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Deep cryogenic treatment technology of electrodes is put forward to improve electrode life of resistance spot welding of aluminum alloy LF2.Deep cryogenic treatment makes electrode life for spot welding aluminum alloy improve.The specific resistivity of the deep cryogenic treatment electrodes is tested and experimental results show that specific resistivity is decreased sharply.The temperature field and the influence of deep cryogenic treatment on the electrode tip temperature during spot welding aluminium alloy is studied by numerical simulation method with the software ANSYS.The axisymmetric finite element model of mechanical,thermal and electrical coupled analysis of spot welding process is developed.The numerical simulation results show that the influence of deep cryogenic treatment on electrode tip temperature is very large. 相似文献
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依托数字图像相关技术在表征焊接接头局部力学性能方面的优势,对比研究了原始态、回火态和固溶时效态15CrMoR母材与镍基焊材组成的焊接接头的力学参数、硬度和显微组织。回火处理使焊接熔合区的枝晶组织转变为分散的回火索氏体,提高了力学性能的均匀性,改善了母材区与焊接熔合区力学性能的匹配程度。固溶时效处理促使焊接熔合区的枝晶组织转变为均匀的柱状枝晶组织,同时母材区的珠光体消失、晶粒粗化,导致强度下降,引起焊接熔合区与母材区的不匹配度增大。因此,合适的热处理要求平衡母材区和焊缝区对组织的需要,以获得具有优良综合力学性能的焊接接头。 相似文献
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介绍了09MnNiDR低温钢管的焊材、焊接方法、后续热处理以及检测工艺的选择和试制情况。认为:09MnNiDR低温钢管的质量取决于焊材和焊接能量,选取焊丝CHW-S13、焊剂CHF105DR,并遵守热输入优先控制原则,其焊缝具有稳定的抗低温冲击性能;在JCOE生产线上采用双面多丝埋弧焊,可起到多道焊接的效果,细化晶粒,得到针状铁素体;采用保温温度590~620℃、保温时间60 min、300℃以下出炉空冷的后续热处理,可提高焊接接头的性能。 相似文献
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为研究深冷处理对铝合金点焊电极烧损的影响,采用深冷处理和未深冷处理两种铝合金点焊电极进行了点焊工艺试验,观测了两种电极端面宏观形貌和焊点表面宏观形貌。测试了达到未深冷处理电极寿命焊点数时两种电极端面的显微硬度。采用X射线衍射方法对达到未深冷处理电极寿命焊点数时的两种电极端面进行了分析。研究结果表明:在点焊工艺试验过程中,在一定的焊点数条件下,深冷处理电极端面和所焊焊点表面比较光亮、圆整;电极端面的显微硬度较低,并且分布均匀;电极端面未发现烧损后的产物,深冷处理使电极烧损程度显著降低。 相似文献