铸造磷酸盐粘结剂的开发与应用

本文在参阅有关文献的基础上,结合作者的研究分析,简述了磷酸盐粘结剂在铸造生产上的开发与应用情况以及我国开发应用的前景和存在的问题。     

铸造用磷酸盐粘结剂的研究应用现状及发展趋势

阐述了铸造用磷酸盐粘结剂应用发展过程及国内外的研究应用现状及发展方向，指出磷酸盐的改性是解决其吸湿性主要途径。     

磷酸盐转移涂料用于二开型艺术铸造

介绍 1种制作金属工艺品的新工艺。通过研制新型的磷酸盐转移涂料和制作适用于二开型艺术品铸件的硅橡胶软模具 ,将转移涂料与精密铸造结合在一起 ,使大多数用精密铸造方法制作的金属工艺品用普通的铸造方法得以完成 ,为艺术铸造开辟了新的途径。在涂料的组成、喷刷及造型工艺等方面进行了探讨 ,使其具有先进性更具有实用性     

用铸造废砂制备磷酸盐泡沫陶瓷的研究

以经过活化处理后的铸造废砂为主要原料，以磷酸和磷酸盐为发泡固化剂，再配以必要的添加剂，通过混合搅拌、浇注成型、烧结强化工艺制造的磷酸盐泡沫陶瓷具有高强和多孔特征。研究表明：影响材料性能的主要因素有废砂活性、磷酸、添加剂、烧结工艺以及混合料中的铝硅比等。技术经济分析表明了这项工艺技术具有废物利用量大．生产过程简单，产品用途广泛，对铸造行业的废弃物资源化具有积极意义。     

陶瓷型铸造叶轮实践

总结了陶瓷型生产不锈钢叶轮铸造工艺。还着重分析了复杂封闭形叶轮生产存在的主要质量问题。通过对叶轮产生抬芯、气孔缺陷的部位、形状和特征分析,找到了产生上述缺陷的原因和确定克服缺陷的方法;采用加放芯撑可以彻底控制抬芯,合理设计、开设内浇口,倾斜浇注,对消除叶轮抬芯和气孔效果甚为显著。     

涂撒混合粘结剂浆砂陶瓷型铸造新工艺

采用硅酸乙酯水解液、硅溶胶及活性剂酒精配制混合粘结剂,代替单一的硅酸乙酯粘结剂.混合粘结剂的优点是稳定性好,操作方便,型壳强度高,生产成本低.涂撒混合粘结剂浆砂陶瓷型工艺是原涂敷浆砂陶瓷型工艺的改进.     

铸造用磷酸盐粘结剂醇基悬浊液固化剂研究

通过不同的悬浮剂配方研究了悬浮剂对醇基悬浊液固化剂硬化时间、抗拉强度、稳定性的影响。研究表明,无机悬浮剂和有机悬浮剂对自硬砂硬化速度、抗拉强度和悬浊液稳定性的影响各不相同。使用复合悬浮剂的醇基悬浊液固化剂具有绿色环保、自硬砂硬化速度快和抗拉强度较高、悬浮性好的特点。     

陶瓷型壳精铸挤压铸造成型模

研究了陶瓷型壳精铸挤压铸造成型模的工艺过程、工艺特点以及工艺参数的选择等问题。对一般陶瓷型铸造时易出现的问题从理论上作了一些分析，同时结合大量的实践对陶瓷型壳废料的再生、型壳的水煮工艺等方面提出了自己的看法，作了一些探讨。     

新型改性磷酸盐无机铸造粘结剂的优越性

应用新型改性磷酸盐无机铸造粘结剂,测试了粘结剂自硬砂和热硬砂的抗拉强度、发气性、溃散性等,并与传统粘结剂性能进行了比较,证明了其优越的性能.实际应用表明,新型改性磷酸盐无机铸造粘结剂能用于铸铁、铸钢件的生产,尤其用于有色合金铸造,完全可解决有机树脂溃散性差的问题.     

铝合金铸造用磷酸盐粘结剂砂的研究

研究了适用于铝等低熔点金属或合金铸造用砂型或型芯粘结剂及硬化工艺,其铸型的特点是表层有较高的强度,而心部强度较低,从而满足型砂或芯砂良好的溃散性,有利于铸件清砂,该粘结剂与有机粘结剂相比,不仅溃散性好,而且没有污染.     

代替陶瓷型芯生产空心铸件的精铸工艺

在精密铸造生产过程中,空腔结构铸件的内腔一般采用陶瓷型芯形成,但制造陶瓷型芯需专用工装,而专用工装制造成本高、周期长,而且陶瓷型芯制造工艺复杂、周期长.这种传统的空腔铸件成形工艺,往往不能满足新品研制周期的需要.通过对某燃机中介机匣的研制,提出了不用陶瓷型芯生产空心铸件的工艺方法,并在实际生产中得到了验证,取得了良好的效果.     

磷酸盐自硬芯料用于熔模型壳填充的研究

研究了用JX和JXR系列浇注成形磷酸盐自硬芯料填充型壳狭窄空腔的工艺。进行了浆料流动性和悬浮稳定性、填充料焙烧后强度、高温稳定性及残余强度测试;对比了JX-2、JXR-2芯料和针对填充用途优化的JXR-3芯料性能。结果表明,在满足浆料高流动性条件下,JXR-3的性能优于JX-2和JXR-2,具有足够的工作时间和悬浮稳定性、较高的焙烧后强度和高温稳定性。对比研究了水、硅溶胶和磷酸溶液3种浆料混合液体,结果表明,硅溶胶的效果最优。铸件浇注试验表明,JXR-3浆料能够方便地用于型壳狭窄空腔填充,成功地避免了铸件内腔的夹铁和鼓胀缺陷。     

磷酸盐粘结自硬型芯的应用实例及工艺分析

介绍磷酸盐粘结自硬型芯的应用实例，采用该型芯已成功铸造出内腔具有狭缝的扁口喷嘴精铸件以及具有细长圆孔的锅炉喷嘴精铸件等。生产实践说明，磷酸盐粘结自硬型芯具有成形性能好、成本较低、使用方便等优点；同时指出，这一类型芯不能用金属型成型，型芯有不易脱模的缺点.     

精铸模具的研究应用概况

叙述了熔模精铸模具、陶瓷型精铸模具、石膏型精铸模具和加压精铸模具的应用情况。精铸模具与机加工模具比较，生产周期短，制造成本低，故有很好的发展前景。文章还对陶瓷型精铸模具技术提出了６点改进意见     

陶瓷型精密铸造新工艺的研究

分析了传统陶瓷型精密铸造工艺中存在的问题，提出了用超声波搅拌配制硅酸乙酯无酒精水解液工艺，并简要叙述了超声波搅拌的作用机理。试验证明，用超声波搅拌实现无酒精水解工艺是可行的，新的陶瓷型工艺可望在实际生产中得到应用。     

消失模工艺在艺术品铸造中的应用

阐述了消失模铸造艺术品工艺特点，并详细描述消失模铸造工艺品实例——铜钟整个消失模铸造工艺过程。展示了中大型工艺品采用消失模铸造的优越性。     

快速金属模具的陶瓷型铸造工艺

快速金属模具制造是一种新的模具制造技术。为获得高质量的陶瓷型精密铸造金属模具,着重从硅酸乙酯水解液的制取、耐火材料粒度级配、陶瓷浆料制作、催化剂选择、喷烧工艺和焙烧工艺等几方面进行系统研究,得出一整套将分层实体制造ＬＯＭ原型应用于生产高质量的陶瓷型精密铸造金属模具的工艺,经实际生产验证,取得良好的效果。     

镁合金应用石墨砂湿型铸造的实践

总结了采用石墨砂湿型铸造镁合金的经验，分析了镁合金铸造的特点。介绍了湿型砂各组分的性能及配比。实践证明，由石墨砂和阻燃剂R-SO4N3，H3BO3等配制成的粘土湿型砂能生产内外质量都良好的镁合金铸件。     

武汉21 t千年吉祥钟的造型实践--涂敷浆砂陶瓷型新工艺

武汉２１ｔ上吉祥钟的钟复杂而精细的纹饰和千字铭文，表面质量要求高。采用涂敷浆砂陶瓷型面工艺制作的２１ｔ钟，其表面纹饰清晰，画面真实。介绍了涂敷浆砂陶瓷型新工艺遥特点和工艺过程。