金刚石修整滚轮的特点与应用

本简述了金刚石修整滚轮的特点，讨论了选择金刚石滚轮应注意的事项，分析了应用中易出现的问题及其成因，同时也分析了应采取的纠防措施。     

摆式滚轮修整机理的研究

本文对目前生产中应用的摆式金刚石滚轮修整砂轮的修整运动和机理进行了研究,揭示了摆式修整的一些规律。并在此基础上推出摆式修整的综合参数,对实际生产和使用有一定的参考价值。     

改变立方氮化硼磨具修整方向的研究

树脂结合剂ＣＢＮ磨具的磨削性能取决于磨具的修整效果，磨具修整的效果关键在于其修整方向。本文通过不同的修整方向的对比试验和磨削试验，分析用不同的修整角所修整出的磨具表面，找出了ＣＢＮ磨具修整的最佳方法。     

PCD修整器修磨的研究

本文证明了在工具磨床上，用金刚石砂轮可修磨聚晶金刚石修整器，此法简单可行，文中还推荐了修磨参数。     

超硬磨料磨具修整技术研究

超硬磨料砂轮以其优越的磨削性能极大地推进了磨削技术的发展,在加工难加工材料、高效磨削和精密磨削等方面取得了显著成果。但由于超硬磨料磨削技术尚处于发展初期,还存在许多未解决的难题,其中超硬砂轮修整困难就是问题之一,该问题严重制约了超硬磨料砂轮的推广应用。本文针对超硬磨料砂轮的修整问题,归纳论述了各种超硬磨料砂轮修整的原理、特点,并对超硬磨料砂轮修整的发展方向做了展望。      

金刚石砂轮修整新技术的研究

通过一系列试验，研究了适用于MK9025数控光学曲线磨床上金刚石砂轮修整的3种新技术：激光修整法、气中电火花放电修整法、激光辅助机械修整法，实验结果表明3种金刚石砂轮修整技术都是可行的，是很有前途的新技术。     

冷却液对PCD修整器耐磨性的影响

修整刚玉砂轮时,PCD修整器是单颗粒天然金刚石修整器的经济而有效的代用品。本文试验了冷却液对PCD修整器耐磨性的影响。试验证明用PCD修整器修整刚玉砂轮,在无冷却液的情况下,PCD修整器的耐磨性最好。     

带有成形修整装置的CNC磨齿机的发展

为了提供廉价，高精度的磨削齿轮，开发了带有修装置的ＣＮＣ成形磨齿机，利用同时开发的支持软件，该机可精磨任意齿形和三维修形齿面的直，斜齿轮，机床的结构是这样确定的，在砂轮和工件之间的定误差不影响被磨齿轮的齿形误差，并且控制轴数最少，砂轮依靠一个单点金刚石修整器在机床上精确地修整，单点金刚石修整器的方向被控制到相应的砂轮齿形的法线方向上，在机床上磨的齿轮精度高于ＪＩＳ０级，粗糙度低于Ｒｍａｘ１μｍ。     

D杯形砂轮修整碟形金刚石砂轮试验研究

本文采用了D杯形砂轮与碟形砂轮对磨法来修整大直径树脂结合剂碟形金刚石砂轮。在分析研究杯形砂轮修整碟形砂轮的修整原理及修整方式的基础上，用自行研制的专用修整装置，从主轴转速、修整深度、修整工具结合剂类型等方面进行了对比工艺试验研究，总结了杯形砂轮修整碟形砂轮的不同工艺参数与修整效率、修整质量之间的工艺规律。试验结果表明，在本试验条件下主轴转速500r／min，修整深度0．02mm的修整效率较好；细粒度、中等浓度的青铜结合剂杯形金刚石砂轮与粗粒度、高浓度的杯形砂轮修整碟形砂轮相比，后者具有较好的修形效果和修整效率；D杯形砂轮与GC杯形砂轮交替配合使用可以大大提高碟形金刚石砂轮的修形效率和修锐效果。     

旋转金刚石修整工具修整超硬磨料砂轮的研究

本文对比研究了金刚石修整笔和旋转金刚石修整工具,在修整超硬磨料砂轮时修整力、工具磨损、修整效率等参数的变化规律,结果表明:超硬磨料砂轮的修整中,旋转金刚石修整工具修整力、修磨效率和磨损等几乎不随修整次数增加发生变化,其原因是修整工作是由整个圆周上金刚石分担,旋转型金刚石修整工具在修整过程中,具有挤压砂轮的作用,使被修整的金刚石砂轮表面具有较好锋利度.结果表明:在优化的修整工艺条件下,旋转金刚石工具可以实现对超硬磨料砂轮的精密修整.     

数控成型磨床砂轮修整器的设计

分析评价了目前使用的修整渐开线、三角形、直齿花键等形状的两轴联动数控修整器,介绍了研制开发的一种新的数控成型砂轮修整器。详细介绍了采用尖端具有过渡圆弧的金刚石修整器的结构及特点优势。总结出简化成形砂轮修整的编程过程,避免了复杂的数字控制和软件计算分析,同时可以降低修整器的制造成本,可为数控成型磨床砂轮修整方案设计提供参考。     

陶瓷结合剂金刚石砂轮的修整研究(Ⅱ)——杯形砂轮修整器的修整性能

本文详细讨论了杯形砂轮修整器修整陶瓷结合剂金刚石砂轮时的性能。主要结果如下:(1)修整器以横向进给方式修整时,金刚石砂轮断面形状为一斜线。使用其它修整器时,只要以横向进给方式进行修整,所得断面形状亦为一斜线。(2)修整器以切入送进方式修整时,只要把修整器旋转轴线调整到垂直于工作台面,则金刚石砂轮断面形状为一水平直线。若把旋转轴线调整到同工作台面成非90°夹角,则断面形状为一圆弧线或者斜线。(3)以切入送进方式修整时,金刚石砂轮速度越低或工作台速度越高,修整比越高。杯形砂轮旋转速度对修整比没有明显影响。(4)金刚石砂轮速度过快容易使砂轮表面磨粒钝化。     

凸轮加工中陶瓷cBN砂轮修整参数的优化研究

利用金刚石滚轮对陶瓷cBN砂轮进行在线修整,对陶瓷cBN砂轮的修整间隔和修整量进行了优化研究。研究表明:当砂轮修整间隔从50件增加到100件,工件加工表面粗糙度从Ra0.335μm上升到Ra0.350μm,仍然满足工件加工表面的粗糙度要求,可以提高砂轮耐用度一倍;当砂轮修整量从3μm×5降低到3μm×3时,工件加工表面粗糙度从Ra0.350μm上升到Ra0.390μm,但仍可满足工件加工表面的粗糙度要求,而减少砂轮修整量2/5;通过修整间隔和修整量两项修整参数的优化,避免了砂轮的过度修整,节约了成本。