TC4外压容器的设计计算

在没有TC4材料外压计算曲线的条件下,提出了TC4制容器的外压计算(包括加强圈的设计)的公式及计算方法,据此确定厚度和设置加强圈是安全的。     

外压管道加强圈设计计算方法及优化设计

在外压(或真空)压力管道在设计中,为了节约成本,优化设计,往往需要在管道上设置加强圈,但在GB/T 20801-2006《压力管道规范-工业管道》颁布之前,对管道加强圈的设计计算没有具体的设计规范,一般都是根据个人经验进行管道加强圈选型和设计。文中根据GB/T20801.3-2006的规定,结合GB 150.3-2011《压力容器》第4章的规定,对外压(或真空)压力管道加强圈的设计计算方法进行系统的整理,通过计算,一方面可以指导设计人员对管道加强圈的截面形式进行合理的选择,以便制作和施工的方便;另一方面可以对优化管道设计有一定的指导作用,做出经济性比较高的管道加强圈设计。     

基于分块压边圈的汽车后柱加强板回弹控制

介绍了用Dynaform软件对汽车后柱加强板在整体压边圈和分块压边圈的2种方式进行成形回弹模拟。模拟结果表明,采用分块压边圈成形方式不仅能减小零件的起皱和开裂,使零件变形更均匀,还能显著减小零件的回弹,提高零件的整体成形质量。     

汽包人孔加强圈焊接修复技术

略阳发电厂5#锅炉汽包甲侧人孔门加强圈大修时发现存在超标缺陷，焊接修复部位为汽包人孔加强圈角焊缝。汽包壁厚65mm，加强圈厚55mm，宽100mm，材质均为BHW-35。缺陷性质主要为圆形、不规则形气孔及夹渣，缺陷部位在人孔加强圈右下部偏汽包体一侧，缺陷总弧长240mm，深度15mm。宽度30mm，见图1。需补焊修复，以保证机组安全可靠运行。     

封头加强圈简易成形方法

压力容器封头加强圈如图1所示。原以下圆环板坯冷冲压成形,需制作模具。我厂容器制造所需加强圈多为单件、小批量,板厚为16～40mm。为了降低成本、节省时间,我们采用简易手工热锻方法加     

靠模自动焊入孔加强圈

锅炉封头入孔加强圈过去都用手工焊,产量低,质量差,效率低。为了满足生产发 ??展的要求,在短时间内通过试验,北京锅炉厂制造了一套简易实用的靠模自动焊装置。该装置主要由转动工件的工作台、装有滚珠轴承的靠模头、安放自动焊机的可以前后移动的底座以及支架组成。图2所示的是靠模自动焊入孔加强圈的情形。     

锅炉封头人孔加强圈的CO_2自动焊

介绍了锅炉封头椭圆形人孔加强圈CO,自动焊的焊接装置(包括回转台、焊缝跟踪装置,焊接小车和机头)及焊接工艺。     

18CrNiMo7-6钢渗碳齿圈的盐浴淬与油淬工艺性能对比及畸变的控制

本文检测了硝盐与快速淬火油的冷却特性,对比分析了两种淬火工艺对18CrNiMo7-6钢渗碳齿圈性能的影响。主要对比研究了齿圈硬度、显微组织(表面和心部)、齿圈的畸变,分析了两种淬火工艺对渗碳齿圈性能影响的区别。另外,通过结合齿圈结构设计了专门工装,根据渗碳后淬火前齿圈变形数据合理安排齿圈淬火时的装夹顺序,并采用盐浴淬火方式,有效控制了齿圈的畸变。     

淬火对18CrNiMo7-6渗碳齿圈组织和性能的影响与畸变控制

检测了硝盐介质与快速淬火油介质的冷却特性,研究了齿圈硬度、齿圈表面和心部显微组织、齿圈的畸变,对比分析了两种不同淬火工艺对18CrNiMo7-6钢渗碳齿圈性能的影响。结合齿圈结构设计专门工装,根据渗碳后淬火前齿圈变形数据合理安排齿圈淬火时的装夹顺序,并采用盐淬淬火方式,有效地控制了齿圈的畸变。     

镶嵌活塞Alfin粘结层失效机理及质量提高研究

通过改变铸铁圈的化学成分,使铸铁镶圈与活塞本体的硅铝合金膨胀性能基本相近,最大限度地降低了Alfin粘结层的热膨胀应力:同时优化模具结构和浇注工艺.使镶圈在模具型腔内准确迅速定位、快速合模及铝液快速覆盖镶圈,降低了镶圈表面扩散层的氧化程度,提高了Alfin粘结层质量,从而延长了镶圈活塞的使用寿命.     

化学镀Ni-Cu-P合金工艺研究

通过实验数据及图表论述了化学镀 Ni- Cu- P的工艺条件 ,探讨了镀液的主要组成成分、镀液的 p H值、施镀时间对镀层中 Ni、Cu、P质量百分含量、镀层的沉积速度的影响 ,总结随工艺参数变化镀层成分变化的趋势及规律     

灰色系统在缓蚀剂效果评价中的应用

结合灰色系统的建模方法来评价缓蚀剂效果，用灰色 预测GM(1，1)模型可以预测出缓蚀剂缓蚀效果的变化.该方法与线性回归法相比精确度高、使用方便，对缓蚀剂的评价与分析具有很强的实用价值.      

烟气湿法脱硫系统中热管的耐腐蚀实验研究

通过实验比较碳钢、不锈钢和搪瓷涂层在不同浓度的硫酸中的耐腐蚀性能，得出搪瓷涂层具有非常优秀的耐酸性，说明利用搪瓷的表面技术制作热管在改进空气预热器方面有良好的应用前景.     

钢铁渗铝及渗铝钢的性能

铝原子向钢中的渗透,完全遵守Ｆｉｃｋ扩散定律;同时探讨了渗铝层耐氧化、耐腐蚀、耐磨损的机理。     

不同形态硫化合物腐蚀行为的研究

综述了原油中活性硫及非活性硫的来源及分布情况,分析了其腐蚀机理,阐述了硫腐蚀的特点并讨论了温度、浓度、时间、循环条件、金属组成等影响腐蚀的外界环境因素,指出了金属硫腐蚀研究中存在的问题.     

硬质合金刺刀座注射成形工艺过程的研究

研究了硬质合金刺刀座注射成形工艺过程。结果表明 :金属注射成形可以生产出性能优良、形状复杂的硬质合金刺刀座 ;MIM工艺生产硬质合金制品与传统的 P/ M法相比 ,制品的尺寸精度较难控制。     

粉末注射成形硬质合金异形件热脱脂工艺的研究

对硬质合金异形件表带注射成形的热脱脂工艺进行了研究 ,根据喂料的热失重曲线确定了热脱脂的四个阶段 ,并确定了理论预脱脂曲线 ,然后采用实验对该预脱脂曲线进行校正和条件优化 ,得出较理想的实际热脱脂曲线 ;研究了不同热脱脂工艺对硬质合金碳含量控制的影响 ,研究结果表明 ,使用露点低、氧含量低的氢气热脱脂气氛、选择合适的保温温度以及保温时间都能较有效地控碳。     

模式识别在金属大气腐蚀预测中的应用

运用模式识别技术,通过对影响金属大气腐蚀主要因素的聚类分析,初步研究了运用典型地区金属大气腐蚀数据预测和评价有关地区大气环境腐蚀性.     

WPS的免除评定简介

简介了美国国家标准AWS D1．1《钢结构焊接规范》第3章“WPS的免除评定”中关于免除评定的定义、适用范围和各种规定；笔者还就在国内钢结构焊接中实行免除WPS评定谈了自己的观点。     

PHYSICAL CHEMISTRY OF DEOXIDATION OF STEEL

在本文中,作者首先讨论了Fe-O溶液与H_2O-H_2混合气体间的平衡的较新的实验数据,接着讨论了Fe-C-O系统的平衡。然后重点地分别讨论了铝、硅、锰的脱氧反应平衡与脱氧反应产物的组成.其次较简单地讨论了铬、钒、钛、硼、锆、磷、铌、钽以及某些复合脱氧剂的脱氧能力.最后用脱氧曲线将各元素的脱氧能力作一比较。