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相似文献
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1.
奚兵 《腐蚀与防护》2001,22(5):220-220
1 引 言仿金镀层 ,通常先镀亮镍层打底或“亮铜 亮镍”做底层 ,然后镀上 1~ 2 μm较薄的铜合金 ,如铜锌、铜锡或铜锌锡合金的方法 ,获得外观装饰性仿金镀层。近年来推出的镀锌层染色、罩清漆的仿金工艺 ,也就是在镀锌层上经金黄色钝化液钝化形成金黄色钝化膜 ,水洗后即浸脱水防锈剂 ,以固定膜层得到均匀金黄色 ,再涂覆一层透明而具有一定硬度的有机膜 (清漆 )进行保护 ,从而实现仿金装饰性生产。2 工艺流程钾盐镀锌→流动水清洗→碱液漂洗→流动水清洗× 2→锌层出光→流动水清洗× 2→金黄色钝化→流动水清洗→浸防锈剂→流动水清洗…  相似文献   

2.
张洪生 《腐蚀与防护》2002,23(7):322-322,315
磷化处理通常包含“除油”、“除锈”、“磷化”、“钝化”等四个工艺过程。在一些生产量不大的企业中 ,这四个过程通常逐一进行 ,生产成本高。有的由于生产场地及其它条件限制 ,亦不便采用[1] 。本文介绍的一种多功能化锈防锈磷化液 ,亦称“四合一”磷化液 ,常温下可使工件在一个处理槽中一次完成“除油”、“除锈”、“磷化”、“钝化”全部过程 ,不需水洗 ,直接晾干便可得到一层致密的磷化膜 ,简化了生产工艺 ,降低了生产成本 ,且不含有硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐等有害物质 ,是一种理想的环保型化锈防锈磷化产品。1 配制方法1.1 工艺流…  相似文献   

3.
奚兵 《腐蚀与防护》2002,23(9):404-404
镀锌层黑色钝化膜具有均匀的乌黑外观、良好的结合力 ;耐蚀、耐磨性也比彩色钝化、高温或常温发黑等优越得多。本文结合产品和厂情分析后采用铜盐法黑色钝化工艺 ,现作简单介绍。1 铜盐黑色钝化工艺1.1 流 程钢铁制品→前处理→电镀锌→流动水清洗× 2→锌层常规出光→流动水清洗× 2→黑色钝化处理→流动水清洗→压缩空气吹干 (或浸脱水防锈剂 )→膜层老化处理→检验成品入库→不合格件返工处理。1.2 配 方[1]硫酸铜 (CuSO4 ·5H2 O) 30~ 5 0g/L表面活性剂微量铬酐 (CrO3 ) 15~ 30 g/LpH 2~ 3甲酸钠 (CHCOON…  相似文献   

4.
1 植酸用于镀锌层无铬钝化过去镀锌层钝化一般采用铬酸法 ,价格昂贵 ,环境污染严重。近些年来虽然许多人纷纷探讨研究对镀锌层进行无铬钝化 ,并采用加入各种有机合成膦酸 ,提高其防腐蚀性能 ,但效果一直不如人意 ,然而将植酸用于镀锌的无铬钝化中 ,防腐蚀性能优于各种烃基膦酸。(1)钝化液配方 硅酸盐 4 0 g/L ,硫酸 3g/L ,过氧化氢 4 0g/L ,硝酸 5 g/L ,植酸 5 g/L ,pH2~ 3。(2 )工艺流程 镀锌片→冷水洗→钝化液中浸渍 10~ 2 0s→冷水冲洗→烘干或吹干(3)钝化膜外观及耐蚀性能 钝化膜外观白亮、均匀、细腻 ;经 3%氯化钠…  相似文献   

5.
黄建民 《表面技术》1994,23(6):293-293
小型全封闭压缩机下壳体,在壳封焊前,要凸焊支架、保护器架、密封接线柱(外壳镀镍),银钎焊铜管。组成一个碳钢、纯铜管、含镍层零件等的组合零件。为了工序防锈和涂油漆的需要,先后进行二次铁磷化、一次酸洗,其中酸洗液的选用,对保证磷化膜和组件质量较重要。1 下壳体生产工艺1.l 工艺简介: 第(1)生产线:碱洗除油→水洗→铁磷化→水洗→钝化→干燥。 第(2)生产线:凸焊支架、保护器架、密封接线柱→银钎焊铜管 第(3)生产线:碱洗除油→水洗→酸洗→水洗→第  相似文献   

6.
磷化钝化二合一处理工艺的研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
介绍了一种磷化钝化二合一处理液的研制方法和处理工艺.经过本工艺处理的镀锌板得到磷化钝化膜层,使镀锌钢板具有很好的耐蚀性,同时又具有很好的涂装附着性能.使用此类镀锌板时可直接进行涂装.通过测试膜层的耐蚀性及涂覆有机树脂后的性能.证明该处理液可提高镀锌板耐蚀性且易于涂覆有机树酯,该工艺节能、效率高,可用于实际生产.  相似文献   

7.
孙朝晖 《腐蚀与防护》2001,22(12):548-548
电解除油因其除油效率高 ,对环境污染少 ,在电镀工业中得到广泛的应用。多年以来 ,本所采用的阳极电解除油工艺控制稳定 ,生产正常。但有一段时间在零件镀锌前的电解除油时突然出现零件与挂具腐蚀的情况。工艺员根据镀层故障外观 ,进行了分析判定 ,对酸洗液进行化验得出 ,溶液并没有超出要求浓度。使用的工艺流程为 :电解除油→水洗→酸洗→水洗→镀锌→水洗→钝化→水洗→老化。由于电镀液不会造成零件腐蚀 ,因此 ,废品的原因可能是电解除油不当造成的。通过进一步调查 ,操作者使用阳极电解除油4 0min。采用模拟法作深入实验 ,用磨光的 …  相似文献   

8.
Gr/6061Al复合材料表面镀覆双层金属,再进行黑色钝化处理,可以获得耐蚀性能及光学性质良好的膜层.成膜工艺包括:前处理→化学镀Ni-P合金→电镀Zn→黑色钝化处理→封孔→吹干.对各步工艺影响因素进行考察,得出理想的黑色处理膜工艺.SEM测试及表面形貌观察确定此工艺获得的黑色钝化膜具有很好的光学性能,膜层总厚度约30μm左右,XRD测试认为Gr/6061Al复合材料表面镀覆黑变膜层成分主要含有Ag-Zn、CrO3、Ag3N等物质,钝化过程使镀锌层与钝化液中的Ag 化合成合金,黑变膜表面存在少量CrO3.耐蚀性测试结果认定Gr/Al复合材料表面镀覆双层黑色钝化耐蚀膜腐蚀速率减小到裸试样的1/8.  相似文献   

9.
正1工艺流程2磷化各工序及其注意事项2.1装筐2.2除油装筐→除油→冷水洗1→酸洗出光→冷水洗2→表面调整→冷水洗3→防锈磷化→后处理。可采用多层次或多格式塑料提篮(筐)。目的是要使磷化的零件之间留有空隙。  相似文献   

10.
镀锌层磷化工艺的研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
王国华 《表面技术》2009,38(6):65-66,96
为在镀锌层表面获得抗蚀性强、与涂层附着好的磷化膜,在镀锌层表面处理液中加入Fe^2+和Ni^2+,并加入磷酸(85%)、硝酸钠、氧化锌、氟化钠等,通过正交试验优化出了一种可获得高附着力的镀锌层磷化成膜工艺,其工艺条件为:1.4g/L Zn^2+,0.6g/L Mn^2+,25g/L PO4^3-,20g/L NO3^-,1g/L F^-,成膜时间10min,温度35—45℃。实验结果表明:采用该新的镀锌层磷化工艺可在镀锌层表面形成均匀、致密、抗腐蚀性强的磷化膜,可用于取代传统的镀锌层磷化膜。  相似文献   

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