硼化处理对导电铝Ti、V含量以及性能影响的研究

在电解原铝液中加入硼，研究了硼化处理对电导率和力学性能的影响。结果表明，通过适当的硼化处理，可以使铝中的Ti、V含量大幅度降低，Ti、V元素的含量降低到0．002％以下。硼化处理后电工铝的电阻率降到27．7nQ·m，伸长率提高，抗拉强度略有降低。硼与Ti、V等元素反应生成硼化物并由铝液中分离，降低了Ti、V等元素的固溶量，从而影响铝的导电性能和力学性能。     

用陶瓷过滤器去除钢液中的Al_2O_3夹杂物的实验研究

用陶瓷泡沫过滤器、多孔过滤器和环形过滤器对用真空感应法生产的，且用AI脱氧的50kg铁水进行Al2O3夹杂物过滤的试验。根据化学分析得出的总氧含量计算过滤效果．结果表明：用泡沫过滤器过滤纯铁水最好效果达90％，最低氧含量MO～30μg／g，且与铁水中原始氧含量无关。用多孔过滤器对铁水进行过滤的过滤率达80％，直径大于20μm的夹杂物全部去除。用不同直径纤维的环形过滤器对铁水进行试验，Al2O3夹杂去除率在72％～84％之间。实践证明：以上3种陶瓷过滤器对去除钢液中的Allo．夹杂物均为有效，夹杂物的分离率都很高，但是，当钢水量较…     

铝的润湿行为以及Al2O3和SiC陶瓷过滤器的过滤行为

检测了工业用Al2O3过滤器和SiC过滤器与液态铝的润湿性并在工厂使用以上2种陶瓷过滤器过滤铝液。实验结果表明：Si C过滤器比Al2O3过滤器更易于润湿液态铝。提高液态铝与过滤器的润湿性有助于铝液透过过滤器,提高夹杂物的去除率,同时,易于去除与铝不浸润的杂质。     

单晶连铸铝线材的导电性能

测试了单晶连铸铝线材的室温导电性能，单晶连铸工业纯铝的电阻率平均为２．６４５５×１０－８Ωｍ，比金属型多晶试样表面细晶区降低１１．５％，比中心粗晶区降低８．１％。晶界的有无对电阻率的影响很大，而晶界的多少对电阻率的影响较小。晶界对电阻率的影响，归因于晶界上大量存在的空位、位错及杂质对电子散射的综合效应。     

热压铸成型ZrO2—Al2O3—MgO三元复合直孔陶瓷过滤器的研究

采用混料最优设计的方法研究了ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ三元复合材料的配比，及其成型工艺。进行了直孔过滤器过滤钢水效果试验。结果表明，在研究的范围内直孔过滤器的最适宜配比为：ＺｒＯ２：Ａｌ２Ｏ３：ＭｇＯ＝９２．５：２．８８：４．６２；通过过滤净化后４５＾＃钢的强度提高了１５％，冲击韧性提高了３４％。     

铝合金用陶瓷泡沫过滤器的制造和应用

陶瓷泡沫过滤器是最近几年美国统一铝公司和瑞士铝公司研制出的一种新的铝熔体过滤技术。它是将耐高温陶瓷浆灌注在开孔聚氨酯软泡沫中,然后烧掉有机泡沫形成通孔陶瓷结构,它具有繁多而形状复杂的内部。通孔,通孔率达85～95％,在铝铸件浇注系统中放置这种过滤器,可充分过滤出存在于熔体中的细小非金属夹杂物,可铸造用X光照片检查无缺陷的铸件。机械性能特别是延伸率有明显提高。     

镁铝质直孔陶瓷过滤器的研制

采用特制的切割机切割聚苯乙烯泡沫塑料制型，浇注镁铝质浆料成型过滤器的方法．研究了浆料的成分、过滤器的结构参数等对过滤器性能的影响规律．进行了该种过滤器过滤４５＃钢的对比实验．结果表明：该种过滤器成型简单方便、性能优良，用于过滤钢水具有良好的效果     

铝熔体过滤技术的应用与研究方向

阐述了过滤对于提升铝制品性能的重要意义,介绍了当前国内外铝熔体过滤采用的常规手段与先进技术,并从过滤机制、效用评价、活性过滤、提高过滤器寿命等四个方面提出了今后铝熔体过滤技术研究与应用的方向.     

不同孔眼密度的泡沫陶瓷过滤器对ZL204A组织和性能的影响

研究了不同孔眼密度的泡沫陶瓷过滤器对ＺＬ２０４Ａ的组织和性能的综合影响。结果表明：随着泡沫陶瓷过滤器孔眼密度的增加，过滤能力逐步提高，同时可以细化晶粒，但疏松有所加重，造成拉伸强度和屈服强度下降，而伸长率先降低后又回升。     

信息苑

在输送液态金属的管道内进行过滤的方法和装置(　法　国　专　利　 )介绍一种在输送铝熔体的管道内进行过滤铝的方法 ,其中包括往其净化和除气处理室内输入熔体。该方法的特点是将经过除气的熔体在压力下输入由多孔材料制成的过滤器 ,再把通过过滤器的材料排出 ,并把剩余的没有过滤的部分熔体返回处理室进行过滤。将熔体沿切线送入提速的过滤器进行净化。〔吕政堂供稿〕利用电磁场对熔体进行搅拌的方法和装置(　美　国　专　利　 )介绍一种在有耐火内衬的容器内对熔融金属进行搅拌的方法。电磁场源位置在容器底部。研究了感应器的配置方法及…     

高效排杂熔剂净化处理电工圆铝杆的试验研究

探讨了高效排杂熔剂净化处理对电工圆铝杆的冶金质量与性能的影响作用及规律。结果表明，用高效排杂熔剂净化处理明显提高了电工圆铝杆的冶金质量，其除杂率及气孔降低率分别达73．5％和92．1％，削弱了冶金缺陷的有害作用，明显提高了电工圆铝杆的力学性能，并使其电阻率有所降低；高效排杂熔剂净化后进行晶粒细化处理，充分发挥了细化处理效果，与常规处理相比，在强度提高的同时，伸长率仍得到明显提高（幅度达62．7％），电阻率降低了0．93％。     

气体精炼对铝电阻率影响的研究

介绍了用Cl2,Ar,Ar-Cl2复合气体精炼对工业纯铝电阻率的影响,工艺合理可使电阻率下降0.5%～0.6%。对于含硼铝,用Ar-Cl2复合气体精炼,电阻率有所回升;而用Ar精炼,电阻率可降低0.2%～0.4%。     

A study of the joint effect of scandium and chromium on the structure and mechanical properties of aluminum and its alloys with magnesium

The kinetics of aging and mechanical properties of aluminum alloys of the Al-Cr-Sc system bearing about 0.4% Sc and up to 0.8% Cr and mechanical properties of alloys of the Al-4.5% Mg-Cr-Sc system with about 0.4% Sc and up to 0.3% Cr are studied. The effect of scandium and chromium additives on the structure and strength characteristics of aluminum alloys is determined. The hardness and the electric resistivity of the alloys are measured in the process of aging at 350°C for up to 64 h.     

Numerical simulation of deep cryogenic treatment electrode tip temperature for spot welding aluminum alloy

Deep cryogenic treatment technology of electrodes is put forward to improve electrode life of resistance spot welding of aluminum alloy LF2.Deep cryogenic treatment makes electrode life for spot welding aluminum alloy improve.The specific resistivity of the deep cryogenic treatment electrodes is tested and experimental results show that specific resistivity is decreased sharply.The temperature field and the influence of deep cryogenic treatment on the electrode tip temperature during spot welding aluminium alloy is studied by numerical simulation method with the software ANSYS.The axisymmetric finite element model of mechanical,thermal and electrical coupled analysis of spot welding process is developed.The numerical simulation results show that the influence of deep cryogenic treatment on electrode tip temperature is very large.     

车用缓冲块安装区域的腐蚀行为及电阻率影响

本文介绍了橡胶缓冲块在钣金安装孔区域的腐蚀情况,主要从钣金的结构、冲压工艺性,油漆工艺性以及缓冲块材料方面分析了腐蚀产生的原因。通过研究发现了缓冲块电阻率是造成钣金安装孔区域腐蚀的重要原因,并得出缓冲块电阻率越低对钣金的腐蚀影响越严重的结论,解决了橡胶件由于电阻率低造成钣金腐蚀的投诉问题。对轿车的防腐和外观品质的提升具有积极意义。     

滤波器腔体压铸技术的研究和应用

滤波器铸件腔体具有共鸣信号柱多而孤立且内腔深的特点,在压铸成形过程中极易产生冷隔、气孔和缩孔,导致加工后,凸柱表面微孔众多,影响产品功能。从滤波器腔体的模具设计着手,优化滤波器型腔信号柱结构,采用挤压销方法,在压铸时,对模具披覆处理,采用抽真空工艺,对部分铸件进行修补处理,使滤波器腔体的共鸣柱加工后微孔得到明显减少,提高了产品的合格率,成功生产出多条相互不连通的共鸣信号柱的深腔滤波器铸件。     

铝及铝合金薄转换箔轧制过程中的针孔

选择铸轧(CC)和热轧(DC)两种箔材坯料,试验研究箔材轧制过程中的针孔.试验了最终道次极限加工率和极限入口张力与针孔的关系,研究开发了宽幅薄转换箔轧制新技术.     

酸碱预处理对高压电子铝箔腐蚀扩面的影响

目的研究高压电子铝箔在Na OH和HCl溶液中的电化学行为,分析酸、碱预处理对铝箔电化学腐蚀扩面效果的影响。方法比较铝箔在不同浓度Na OH,HCl溶液中的预处理效果。采用极化曲线获得铝箔在各预处理溶液中的电化学参数,研究其腐蚀行为。利用扫描电子显微镜观察预处理后铝箔的表面形貌,分析预处理对铝箔表面形貌的影响。观察铝箔腐蚀扩面后的蚀孔形貌及蚀孔分布,分析预处理对蚀孔的影响。结果预处理减弱了铝箔制造过程中形成的表面不均匀,提高了表面活性,使得铝箔在电化学腐蚀处理中蚀孔密度增加,分布均匀。对未预处理铝箔及经HCl和Na OH预处理的铝箔进行电化学扩面处理,发现相对于未预处理的铝箔(比电容为0.56μF/cm2),经HCl溶液预处理的铝箔比电容提高了4%~8%,Na OH溶液预处理的铝箔比电容提高更为明显,约为13%~16%。铝箔在HCl溶液中的自腐蚀电位约为-820 m V,在Na OH溶液中的自腐蚀电位约为-1720 m V,并且经计算得知,铝箔在Na OH溶液中比在HCl溶液中自腐蚀速率快。结论铝箔在Na OH溶液中腐蚀均匀,用Na OH溶液对铝箔进行预处理,可以消除铝箔轧制缺陷,提高铝箔的比电容。     

航空航天铝合金构件装配孔钻削出口毛刺研究进展

航空航天制造业中存在大量的铝合金装配孔加工需求。装配孔主要通过钻削加工实现,加工中存在铝合金出口毛刺过大的问题。出口毛刺直接影响工件的精度、抗疲劳强度、装配性能,去毛刺工序会极大地增加工时和成本。因此有必要对铝合金装配孔钻削出口毛刺进行研究,实现对出口毛刺的控制。从铝合金钻削出口毛刺的类型和测量方法、形成机理和高度预测以及毛刺控制方法等方面进行了系统性的论述,以期为铝合金钻削加工出口毛刺的研究提供帮助。      

126kV全封闭组合电器耐压壳体铝法兰的环轧成形

分析了铝法兰原生产工艺中芯轴扩孔的缺点，提出了新的环轧生产工艺，介绍了新工艺的轧制原理、工艺特点及所带来的经济效益。