耐热球墨铸铁模具材料的研究现状与发展趋势

对耐热球墨铸铁模具材料的研究现状进行了综合评述.讨论了合金元素对球墨铸铁耐热性的影响、耐热球墨铸铁的耐热机理以及耐热球墨铸铁模具材料的应用领域,在此基础上提出了耐热球墨铸铁模具材料未来的发展趋势.     

球墨铸铁活塞环的热处理工艺试验

热处理是进一步调整和改进球铁活塞环的基体组织以提高其性能的一条重要途径、为此,我们对表1所示化学成分、．单体双片椭圆砂型铸造（3t工频炉熔炼,Sr－Fest孕育）的活塞环进行了热处理工艺试验,取得了满意的效果。近几年来、工艺稳定,产量连年翻番,质量达到了国外同类产     

FB模具热处理及模具材料

<正> 1.FS模具热处理及材料选择 热处理是材料加热、冷却的简单工艺,只要按各种材料的标准热处理条件处理,就能毫无疑问地获得所需的硬度,但是,热处理又是一引伸开拓所用材料的特性、决定能否满足千差万别的使用条件的重要工艺,特别是对用于冷加工的 FB(精密冲裁)模具类,     

贝氏体抗磨球墨铸铁热处理工艺研究

研究了淬火介质、奥氏体化温度和回火温度对贝氏体抗磨球墨铸铁组织与性能的影响。选择了合理的热处理工艺，获得了优良的性能，使其硬度达50～55HRC，冲击韧度aK=8～15J/cm^2,φ80mm磨球冲击疲劳寿命（落球试验的跌落次数）达2万次以上。     

温挤压模具材料的选择及其热处理

通过分析模具材料和热处理对模具使用寿命的影响,阐述了选择温挤压模具材料的原则及其典型材料的热处理工艺.     

玻璃模具材料选择的研究进展

铸铁作为制造玻璃成型模具的材料的主导地位,预计在今后相当时期内不会发生改变,铸铁的显著特点是:易于加工,价格便宜,制造方便,其铸件就是在没有专门设备的工厂也能生产.国外应用的铸铁主要为灰铸铁、低合金铸铁、球墨铸铁等,近年来开始研究应用耐热球墨铸铁.本文对有关铸铁玻璃模具材料的研究状况做介绍.     

球墨铸铁零件的低温热处理工艺研究

本文研究了热处理工艺对球墨铸铁力学性能的影响。结果表明,低温热处理（725℃正火或球化退火）能保证球墨铸铁零件具有一定的综合力学性能和良好的工艺性能。     

温锻用模具材料的选用及热处理工艺

介绍了作者根据长时间的探索和研究而总结的几种较适宜温锻用的模具材料及其热处理工艺。     

球铁凸轮轴铁型覆砂铸造工艺的研究

采用阻流半封闭式浇注系统和一型多件的铸造工艺,根据铸件壁厚不同来确定铁型覆砂的覆砂层厚度,只用废钢而不用生铁来生产合成铸铁的方法,实现了本体性能验收的铁型覆砂铸造QT600-3球铁凸轮轴的生产,为丰富和进一步发展铁型覆砂这一先进的铸造技术提供了可靠的应用基础。     

等温淬火球铁热处理

本文简要地介绍了等温淬火球铁的机械性能,详细地分析了球铁等温淬火的工艺过程,并展望了这种材料广阔的生产应用前景.     

球铁凸轮轴的金属型铸造

根据球墨铸铁的凝固特性,通过严格控制化学成分,选择合适的金属型涂料和采取必要的铸件出型缓冷措施,能够获得所希望的金相组织和力学性能,并有效地提高金属型使用寿命。该工艺无公害,节省材料,工人劳动强度低,铸造尺寸精度高,能耗低,出品率高,力学性能好,为今后机械化生产提供了条件。     

等温淬火球铁(ADI)的热处理技术

详细叙述了等温淬火球铁的热处理工艺规范，指出热处理工艺参数应根据性能要求，视加热方式、工件厚度及装炉量等具体情况而定。     

中锰球铁热处理工艺研究

试验测量了中锰球铁（QTMn8）铸态和不同热处理态的力学性能，观察了其微观组织，结果表明经过合适的热处理后，中锰抗磨球铁的冲击韧度大幅度提高。其αk值是铸态的2－3倍，而硬度稍有下降，在较高温度热处理时，由于组织中出现了网状碳化物，使冲击韧度和硬度都有下降。     

奥贝球铁齿轮的等温淬火热处理

运用正交试验法对奥贝球铁生产拖拉机最终传动从动齿轮的热处理工艺进行了优化试验。分析了主要合金元素的作用 ,着重探讨了热处理工艺参数对奥贝球铁力学性能的影响 ,并对该材料的加工硬化能力进行了研究。试验结果表明 ,该奥贝球铁齿轮的优化热处理工艺为 :在 90 0℃奥氏体化保温 2h ,再进行 2 90℃× 1 5h等温淬火。在此工艺条件下可以得到以下贝氏体 +残留奥氏体为基体的金相组织 ,该组织具有较好的加工硬化性能。     

高强度厚大断面球铁模具的铸造

介绍了高强度厚大断面球墨铸铁模具的生产工艺。采用无冒口铸造技术,合理选择并严格控制化学成分和工艺参数,成功地生产出合格的铸件。铸件品质达到同类产品国际先进水平。     

贝氏体球墨铸铁磨球的热处理

球磨机是矿山、水泥、化工、电力、冶金等行业广泛采用的主要设备之一，磨球是球磨机中用以破碎、研磨物料的重要工具，工作时被随磨机转动的衬板带到一定高度后抛出，将仓内物料击碎，同时磨球在球磨机仓内旋转与矿石碰撞、滑动，对物料起到研磨作用一因此，要求磨球具备如下条件：较好的冲击韧度，     

中锰球墨铸铁旋耕刀的热处理工艺

试验用淬火、中温回火工艺对中锰球墨铸铁进行了三种不同方案的热处理,用MM200型磨损实验机研究了热处理后材料的耐磨粒磨损性能,结果表明经900℃×40min保温后油淬、350℃×lh回火的中锰球墨铸铁旋耕刀,具有最好的耐磨性能及抗冲击性能。     

DA471球铁凸轮轴热处理工艺研究

采用覆砂铁型生产了DA471型QT700—2球铁凸轮轴，其铸态显微组织由50％～85％的珠光体和球状石墨组成，球化率大于85％。论述了正火（雾冷和强风冷却）和回火温度对凸轮轴中显微组织和力学性能的影响。结果表明，正火加回火后凸轮轴的珠光体含量大于95％，抗拉强度和伸长率分别大于700MPa和3％。该凸轮轴已经大量使用。