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共有20条相似文献,以下是第1-20项 搜索用时 133 毫秒

1.  PCB数控钻孔最佳走刀路线的建模与求解  被引次数:8
   王霄  刘会霞《计算机辅助设计与图形学学报》,2001年第13卷第7期
   目前,采用PCB数控钻自动编程系统生成的钻孔路线并非最佳走刀路线。通过分析,将PCB数控钻孔最佳走刀路线问题归结为大型TSP问题,其目标函数定为钻头的总走刀时间最短。由于TSP问题在理论上属于NP完备问题,因此很难用一般的算法求解。文中详细介绍了用模拟退火方法求解该问题的具体算法,并以上继基础开发了PCB的最优化的自动编程系统。    

2.  PCB数控钻孔最佳走刀路线的建模与求解  
   王霄《计算机应用与软件》,2000年第17卷第11期
   当前的印刷电路板(PCB)数控钻自动编程系统生成的钻孔路线并非最佳走刀路线。本文通过分析,将PCB数控钻孔最佳走刀路线问题归结为大型TSP问题,其目标函数定为钻头的总走刀时间最短。由于TSP问题在理论上属于NP完备问题,很难用一般的算法求解。本文详细介绍了用模拟退火方法求解该问题的具体算法,并以此为基础开发了PCB最优化的自动编程系统。    

3.  基于遗传算法的PCB数控钻孔路径优化  
   卫葳  李建勇  王恒《计算机工程与应用》,2008年第44卷第25期
   目前,采用PCB数控钻孔自动编程系统获得的走刀路径并非最佳路径。论文将最佳走刀路径归结为TSP问题,将目标函数定位钻头走刀时间最短。详尽介绍了应用遗传算法解决该问题的具体算法。并通过实验讨论了变异算子和变异概率对优化结果的影响。    

4.  二维多孔数控钻床加工路径的生成及优化  被引次数:7
   王恒《机械科学与技术(西安)》,2002年第21卷第3期
   印刷电路板PCB的加工是二维多孔数控钻的典型。实践表明加工同一零件不同的走刀路径其长度相差极大。为提高生产率,应使刀具的走刀路径尽量短。这其实是大型的TSP问题。本文提出了几种路径的生成方法,分析了各自的适用场合。并用实例验证所提出的路径生成方法可极大地提高实际钻孔的加工效率。    

5.  基于最短走刀路线的数控加工程序优化设计  被引次数:1
   袁永富  熊福林《机床与液压》,2010年第38卷第12期
   按最短走刀路线进行编程加工是提高数控加工效率的主要措施之一.通过一个典型零件数控加工走刀路线设计方案的比较分析,探讨缩短走刀路线、优化加工程序的方法.经实际加工证明,以最短走刀路线优化程序后,可极大地缩短零件的加工时间,提高加工效率,降低加工成本.    

6.  粒子群复形法求解旅行商问题  被引次数:6
   莫愿斌  陈德钊  胡上序《浙江大学学报(工学版)》,2007年第41卷第3期
   针对众多领域的组合优化问题可转化为旅行商问题(TSP),提出求解TSP的粒子群复形(CPSO)算法.该算法在迭代的每一步,都将全部点根据适应值进行排序,让好点与差点进行两两配对.根据配对的两点连线中点的适应值与好点的适应值的比值,确定在连线的某位置取出一点.将取出的点与差点和整体最优点的差值点进行线性组合, 所得到的新点取代当前两点中的差点.对TSP解序列提出5种运算, 得到能求解TSP的CPSO算法.并求解了14个点的TSP问题与印刷电路板(PCB)数控钻走刀路线优化问题.结果表明,与遗传算法和蚁群算法相比,该算法具有更强的搜索性能和更好的稳定性,收敛速度更快.    

7.  基于粒子群遗传算法的变电站优化规划  
   陈霞飞  周云海《陕西电力》,2011年第39卷第7期
   文章综合考虑了变电站规划的经济性和安全性,提出了一种基于粒子群算法(PSO)和遗传算法(GA)相混合的变电站优化规划算法.该算法运用繁殖因子动态划分子种群、最佳保持策略和PSO算子等思想,并通过实例进行编程计算,结果表明该算法比遗传算法或粒子群算法求得的解更优.    

8.  圆柱铣刀数控加工曲面误差分析  
   张建钢  齐志阶  杨光友  华中平  张业鹏《湖北工业大学学报》,1995年第Z1期
   开发了利用圆柱铣刀数控加工曲面的后置算法和自动编程软件,分析了利用圆柱铣刀加工曲面时走刀路线与加工误差的关系以及加工干涉判断方法.    

9.  粒子群算法在等误差直线逼近节点方法中的应用  
   项魁  高健  文豪《机床与液压》,2017年第45卷第13期
   自由曲线是数控加工中经常遇到的工件外形轮廓曲线,但一般的数控系统只有直线和圆弧插补功能.对于自由曲线的直接数控加工,只能用直线或圆弧去逼近其节点,并进行逼近的走刀加工.等误差直线逼近节点的方法能够使所有逼近线段误差相等,是自由曲线直线逼近节点的有效方法之一.在对等误差直线逼近节点算法的研究中,基于几何运算,提出一种新的等误差直线逼近节点的计算方法.该方法通过建立自由曲线的数学模型,运用粒子群算法迭代求取自由曲线上的刀位点坐标信息,并通过VC++编程,实现自由曲线等误差直线逼近数控系统的开发,并验证了该算法的有效性.    

10.  数控工艺处理中最佳走刀路线的确定  
   王霄  黄小常《制造技术与机床》,1993年第5期
   本文阐述了加工中心及点位数控机床上加工相同形面特征孔系时,刀具最佳走刀路线顺序确定数学模型的建立以及解决该模型的算法。    

11.  轧辊孔型强力切削抑制颤振的最佳走刀路线  
   黄云林  吴玉国《机械设计与制造》,2006年第7期
   阐述了数控强力切削轧辊孔型时发生颤振的问题,推导出切削深度与颤振的关系,并比较了几种走刀路线,提出了避免颤振的最佳走刀路线。    

12.  基于动态规划算法的孔群加工路线优化  
   白淑红《机床电器》,2007年第34卷第1期
   孔群加工路线优化,对于提高多孔类零件的加工效率和质量具有重要意义。通过数控机床上孔群加工工艺路线的分析,利用动态规划算法,对数控机床孔群加工路线进行了优化计算。最后通过实例验证此优化方法在孔群加工中明显提高了数控加工的效率、降低了加工成本。    

13.  基于嵌入式运动控制器的钻床控制系统  被引次数:1
   许家忠  王东野  温武  张浩《自动化技术与应用》,2010年第29卷第10期
   目前的数控钻床控制系统体积大、价格高、稳定性差,限制了数控钻的发展。本文研制了基于工控机和固高嵌入式运动控制器的开放式数控钻床控制系统,采用运动控制器实现钻床3轴伺服电机和钻头的运动控制,采用PLC实现机床I/O控制,开发了钻床专用示教盒,利用Visual c++6.0编程语言编写人机界面,采用SA算法实现钻孔路径优化设计。实践应用表明:该控制系统性能稳定,控制精度高,可实现走刀路径的优化。    

14.  制定数控加工工艺合理性的探讨  
   任国兴《机械工人(冷加工)》,2006年第9期
   在编程中,对一些工艺问题(如对刀点,加工路线等)合理地作一些处理,制定合理的数控加工工艺是一项十分重要的工作。数控加工工艺的主要内容包括数控机床的坐标系统的建立、机床与刀具选择与使用、装夹工艺方案的选择、切削条件的确定、走刀路线的确定及其优化、分配数控加工中的    

15.  印制板钻孔加工走刀路径优化  
   张礼兵  吴婷  雷声《工具技术》,2006年第40卷第10期
   根据遗传算法理论知识,结合印制板钻孔加工工艺的自身特点,建立了钻孔最佳走刀路径的目标函数,详细阐述了基于遗传算法钻孔走刀路径优化中关键技术的设计,并通过实例说明,采用遗传算法对印制板钻孔走刀路径进行优化,可显著地提高加工效率。    

16.  基于蚁群算法的数控板材加工路径规划  
   曾歆懿  陈玮  王钦若  陈田玉  逯宪斌《机床与液压》,2007年第35卷第5期
   为缩短数控板材加工中的走刀时间,对传统的数控板材加工路径作出改进,提出基于蚁群算法的数控板材加工路径规划并做出了仿真.由仿真结果表明,本文提出的算法性能较好,能够大大缩短加工总路程.最后对蚁群算法应用在数控板材路径规划的前景进行了展望.    

17.  数控编程指令G71、G73的分析及应用  
   姚建平  梅鑫东《江西化工》,2014年第1期
   数控加工编程指令G71、G73都是数控车削加工复合形状循环指令,该指令在功能上大大简化了编程,优化了加工路线,在编程实践中应用广泛,但两个指令在使用上又有所不同,各有优缺点,本文从两指令格式、走刀路线、指令特点及应用对象等方面阐述了两者的区别及在编程实践中的应用。    

18.  曲面加工刀具轨迹的仿真技术研究  
   苗运歌  杨者青  张滢《中国新技术新产品》,2009年第2期
   本文针对数控铣削加工中刀具的走刀轨迹进行研究,对毛坯体建模时,采用的是三角面片离散法,实现了3轴数控铣床实体切削加工时离散矢量与刀具扫描体的几何求交算法,建立了铣削运动模型,通过不断更新毛坯数据信息来模拟刀具的切削过程,从而生成加工轨迹和走刀路径。以Visual C++ 6.0为编程环境,用OpenGL作为图形开发工具,动态仿真刀具加工曲面的加工轨迹和走刀路径。    

19.  数控宏程序在复杂零件数控编程中的应用  被引次数:1
   黄诚《装备制造技术》,2007年第6期
   以环切法球面加工的数控宏程序编制为例,提出了在编制复杂零件的数控程序时采用宏程序的便利性,同时指出了走刀路线的设计是数控编程的关键。    

20.  数控加工大圆弧形面的切削方式比较与循环程序编写  
   李自钢  汪俊《安徽冶金》,2011年第1期
   分析比较了在CK010数控机床上加工大圆弧形面时的几种走刀路线,认为圆弧走刀法可有效提高生产效率,保证产品质量,并指出矢量法编程方式是大规模加工大圆弧形面的快捷方便的首选编程方式。    

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