修复

20091224压力容器用钛钢复合板缺陷的爆炸堆焊修复技术/史长根…//压力容器.-2008,25(7):29~31钛及钛合金与钢的爆炸焊接难度较大,复合率较低,易产生不结合区等缺陷,又由于钛与钢的焊接性差,当钛钢复合板出现缺陷时不易修复,因此钛钢复合板的成材率低。对钛钢复合板爆炸焊接缺陷研究出一种爆炸+堆焊的复合修复技术,通过爆炸复合薄钛板作为过渡层,然后在特殊工艺下进行堆焊,使得钛钢复合板的复合率达到100%,大大提高了该类复合板的成材率。表6参620091225PTA氧化反应器的焊接修复/白金中//压力容器.-2008,25(8):33~35针对氧化反应器(TD-201)泄漏产生的原因和TA2工业纯钛的性能及焊接特点,提出检修的焊接工艺,进行了焊工培训,并成功地完成氧化反应器的焊接修复。表220091226P91主蒸气管道热电偶插座裂纹分析及在线修复/于进云…//焊接.-2008(8):46~49为了处理锅炉水压试验时P91主蒸气管道上热电偶插座处发现的焊接裂纹,从结构、材质及焊接工艺等几方面对产生裂纹的原因进行了分析,进而提出了相应的在线修复工艺。在线修复后,进行了外观目测、无损检验、硬度检测及金相试...     

P91主蒸气管道热电偶插座裂纹分析及在线修复

为了处理锅炉水压试验时P91主蒸气管道上热电偶插座处发现的焊接裂纹,从结构、材质及焊接工艺等几方面对产生裂纹的原因进行了分析,进而提出了相应的在线修复工艺.在线修复后,进行了外观目测、无损检验、硬度检测及金相试验等质量检测.修复后锅炉运行至今已超过两年时间,修复处未出现任何问题,说明修复是成功的.     

爆炸钛钢复合板的焊接

(一)复合板的焊接特点: 爆炸钛钢复合板是由两种不同的材料结合在一起的复合材料。焊接钛钢复合板时主要考虑的问题是如何避免熔融状态的钛或钢发生相互作用。图1表示了钛—铁和钛—碳平衡状态下的成分和组织。可以看出,铁和碳只能少量     

热处理工艺对钛钢爆炸复合板原位弯曲过程的影响

利用SEM原位观察了不同热处理工艺下钛钢爆炸复合板的弯曲过程,利用OM和SEM分析了钛钢爆炸复合板弯曲过程中裂纹产生的原因。研究结果表明:不同热处理工艺下,钛钢复合板弯曲过程中界面上产生裂纹,并且裂纹出现的位置不同。原始状态和750℃时,在波头的漩涡处产生裂纹;850℃时,裂纹首先在波峰处产生,随后波头的漩涡处也产生裂纹;950℃时,裂纹首先在波谷处产生,随后沿复合界面扩展。热处理过程中形成的TiC和Ti-Fe金属间化合物导致了弯曲过程中裂纹的萌生和扩展。     

NKK开发钛钢轧制复合板

钛钢复合板作为一种现代实用的结构材料，国内外都正在开发，是大有前途的复合材料，它将极好的耐蚀性与很高的强度结合在一起。因此，钛钢复合板已被作为诸如容器、反应器和管板换热器等设备的耐蚀构件而广泛应用在化工厂和发电厂。 日本钢管公司(NKK)的H. Fukai等人指出，钛钢轧制复合与爆炸复合方法相比，能够实现较高的生产率和更宽的板材。他们还探索出批量生产钛钢复合板的工艺，并且深入研究了其可成形性和可弯曲性。H. Fukai等人开发成功了轧制生产钛-钢复合板的技术，并且认为，批量生产的关键工艺是：第一，在高真空下将钛钢板…     

钛钢爆炸复合板校平“反弹”影响因素分析

钛钢爆炸复合板在校平过程中出现的"反弹"现象严重影响了其后续加工和使用。本文通过爆炸复合试验,研究了钢板厚度、爆炸复合工艺和地基3个因素对钛钢复合板"反弹"的影响。结果表明:钢板厚度大于35 mm、爆炸复合工艺为工艺2或地基为地基2时,"反弹"现象都能得到极大限度的改观。此研究为钛钢复合板爆炸复合工艺的制定及实施提供了可靠依据。     

钛钢复合板加热釜的研制

分析了钛钢复合板加热釜制造的工艺特点.冲压封头时,为了避免钛材在高温下发生污染和氧化,必须采用特制的防氧化涂料.在焊接较厚的钛钢复合板时,采用手工电弧焊(MAW)和自动埋弧焊(SAW)工艺,可以减少热量的输入,防止近缝区复合板性能的下降.在高温高压条件钛复层焊缝采用热膨胀补偿结构是可靠的.     

钛钢复合板管箱焊接工艺研究

钛钢复合板常应用于耐腐蚀性压力容器的制造,其制造技术在国内只有少数几家有成熟的经验。本文根据钛与不锈钢复合的特性,复合板在焊接时的难度和特殊性做了比较全面的叙述。重点介绍了公司制造的“尾气预热器”管箱部分钛复合板焊接工艺及焊接质量的重要控制点,以及该设备管箱部分A、B类焊缝经RT、PT无损检测一次性合格的实际情况。经过对此类焊接接头的设计、坡口根部加钛垫板,垫板下面加钛盖板的接头型式,加工坡口、焊接、探伤其焊接工艺是切实可行的。证明了加钛板条的密封、母材与焊材的清洁程度及氧弧焊打底背面保护等是焊接此类接头的重要条件,尤其是对坡口型式、焊材选择、参数的确定、气体保护方案和清洁措施进行了详细说明。     

热压扩散法制备钛钢复合板的研究进展

用热压扩散法制备钛钢复合板操作简单、工艺安全、无污染、成本低,目前在工业生产中应用较为广泛。综述了热压扩散钛-钢复合连接机理、影响热压扩散钛-钢复合连接的因素和热压扩散钛钢复合板的制备方法。同时,对热压扩散法制备钛钢复合板的研究提出展望。     

烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺

由于钛与钢焊接互熔时所产生的中间化合物是脆性组织,所以钛钢复合板在焊接安装中,基层碳钢与复层钛板不具有良好的异种金属的焊接性,所以在接头设计及焊接工艺制定中都需要采取一些特殊的措施.本文结合火力发电厂烟囱钢内筒钛钢复合板的焊接试验研究与施工过程控制,对该焊接工艺进行了较为详细的介绍.     

烟囱环保测点结构防腐设计优化及应用

通过优化选用烟囱内气体测量管道系统接口法兰材料和固定测点短管材料,使短管两端分别与烟囱钛钢复合板的钛层、钛钢复合法兰的钛层形成焊接接头,在烟囱内部安装钛合金加强环,该环两端分别与密封钛合金管、烟囱钛钢复合板的钛金属面形成焊接接头,碳钢加固套管分别与烟囱碳钢基体、钛钢复合板法兰的碳钢侧形成角接焊接接头,从而增强烟囱管道系统的抗腐蚀能力。通过实际运行验证表明,该种设计防腐效果好,具有一定的工程应用潜力。     

3 mm厚钛/钢复合板低爆速炸药稳定爆轰的研究

研究3 mm厚的钛/钢复合板在爆炸焊接工艺技术条件下,采用不同药量的低爆速炸药,通过从起爆端开始沿爆轰长度方向对结合界面进行波纹检测及氧化和熔化研究,研究低爆速炸药不同用药量时在钛/钢复合板的稳定爆轰长度,为长度≥4 m钛/钢复合板爆炸焊接工艺参数的制定建立基础.     

退火工艺对爆炸焊接钛-铝复合板组织与性能的影响

采用电阻炉对爆炸焊接钛-铝复合板进行退火处理,利用万能材料试验机、SEM、EDS和XRD研究了退火工艺对爆炸焊接钛铝复合板组织与性能的影响。结果表明,在400℃退火时,保温时间3~10 h对钛-铝复合板界面的剪切强度的影响不大;当退火温度≥450℃时,随着保温时间的延长,复合板的剪切强度开始逐渐上升,到达一峰值后,随着保温时间的继续延长,界面剪切强度开始下降。爆炸焊接钛-铝复合板在450℃、保温时间≥10 h和490℃、保温时间≥3 h退火处理时,界面结合区有中间化合物Al3Ti生成。爆炸焊接钛-铝复合板合适的退火工艺选为450℃保温3 h。     

钛—钢复合板的残余应力测定

钛—钢复合板是用爆炸复合的方法在钢材表面覆盖上一层钛板,这样可以综合利用钢和钛的优点,制成各种经济的抗腐蚀构件。钛钢复合板中,钛层残余应力的情况对机械性能和抗蚀性有很大影响。     

钛/铝复合板爆炸焊接技术研究进展

通过爆炸焊接技术制备的钛/铝复合板可兼具钛合金耐腐蚀性和铝合金低成本的优点。对钛/铝复合板爆炸焊接技术的研究进展进行介绍,论述了炸药种类、质量比R、基覆板间距及爆炸焊接窗口等主要工艺参数对钛/铝复合板组织和性能的影响;分析了影响钛/铝复合板结合界面的主要因素——金属间化合物种类、扩散层和界面波形;对钛/铝复合板硬度、抗剪切强度、抗拉强度及拉伸断口的研究进行了汇总分析。最后,指出了钛/铝复合板爆炸焊接工艺研究的重点发展方向。     

爆炸焊接过程中复板运动位移的数值模拟

采用非线性动力有限元法建立了复合板在爆炸焊接过程中的有限元计算模型,对复合板运动状态进行了模拟和分析.利用有限元软件的网格划分功能建立了5/41mill×3850min×6650mm钛/钢复合板模型,实现了对复板运动过程的三维有限元模拟.实验研究了不同间隙条件下复板运动过程的位移云图,并通过对实验结果进行比较与分析后,确定当间隙高度为8min时,爆炸焊接后复板上各点的最终位移都达到了8mm,复合板结合率为100%.该研究为大面积钛钢复合板的爆炸焊接工艺参数的制定提供了依据.     

TA2/Q235B钛钢复合板的焊接

钛钢复合板既可充分发挥基层和覆层各自材料的优点,也是节约贵金属最好的途径,具有明显的社会效应和经济效应,值得进一步应用推广.通过分析TA2和Q235B的焊接性,论述了钛与钢熔焊焊缝脆裂的机理,指出钛钢复合板焊接性能差的主要原因在于焊缝中产生了脆性的金属间化合物,从而导致焊缝在焊接应力的作用下发生开裂.根据钛钢复合板焊接的特点,通过大量的试验研究,作者提出了合理的钛钢复合板焊接接头形式和完善的焊接工艺措施,同时加强对施焊人员的培训管理,严格焊接全过程的控制,TA2/Q235B钛钢复合板的焊接难题得到成功解决.     

非铁金属的焊接

铝合金激光双光点焊接工艺特性;基于并口的点焊工艺参数测试及缺陷信息分析;超声波点焊：联接铝的新方法;是否可以用焊接维修轮子的铝轮缘;TA2／Q235B钛钢复合板的焊接;热循环对NiTi合金焊接接头相变的影响;提高钛扩散焊分层结构的使用性能;AZ31镁台金CO2激光填丝焊工艺。     

非铁金属的焊接

铝合金激光双光点焊接工艺特性;基于并口的点焊工艺参数测试及缺陷信息分析;超声波点焊：联接铝的新方法;是否可以用焊接维修轮子的铝轮缘;TA2／Q235B钛钢复合板的焊接;热循环对NiTi合金焊接接头相变的影响;提高钛扩散焊分层结构的使用性能;AZ31镁台金CO2激光填丝焊工艺。     

真空热轧制电厂脱硫用钛钢复合板研究

火力电厂烟囱内衬湿法脱硫用薄复层(1.2 mm)钛钢复合板采用爆炸轧制法生产已12年,受成本上升、爆炸环境、技术扩散等因素影响,优势不再明显。采用新的真空热轧制法,通过对组坯方式、隔离剂、真空检漏、加热温度、轧制工艺及力学性能和复合界面进行研究,在宝钛集团宽厚板公司3.3 m四辊可逆式热轧机批量化生产出符合GB/T8547—2006 R2、规格为1.2/(6~20)mm×2000 mm×(8000~17000)mm电厂烟囱脱硫用薄复层钛钢复合板,实现厂房生产线连续生产,即环保又不受天气影响,以低成本及高生产率提升了核心竞争力。