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相似文献
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1.
机械镀锌层的结合强度分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过机械镀方法制备了镀层试样,采用冲击试验和拉伸试验研究了镀层的抗冲击性能及镀层-基体间的结合强度.研究结果表明,镀层的冲击载荷失效为镀层与基体间的剥离失效,随着镀层厚度的增加,镀层的抗冲击性能增强;镀层的拉伸破坏发生在镀层-基体界面,20 μm、30 μm、60 μm镀层的结合强度分别为3.18 MPa、2.18 MPa、3.84 MPa;薄镀层时,拉伸失效主要发生于镀层-基体的界面;厚镀层时,拉伸失效发生于在镀层-基体界面和镀层内.  相似文献   

2.
热成形钢镀层研究进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
汽车用热压成形钢镀层成为近年来的研究热点之一。本文概述了正在研究的Al-Si镀层、锌基镀层、Zn-Ni合金镀层及其它镀层。重点对Al-Si镀层和锌基镀层进行了评述,比较了这些镀层的优缺点,并总结了一些改进方法和思路。  相似文献   

3.
镍基复合镀层研究的最新进展   总被引:3,自引:1,他引:2  
顾云飞  魏守强  邵忠财 《表面技术》2008,37(4):57-59,72
与许多金属或合金镀层相比较,复合镀层具有耐磨性好、抗高温氧化性能好和电接触好等优点,其中,镍基复合镀层是研究最早、应用最广泛的复合镀层之一.综述了镍基复合镀层的沉积机理以及不同镍基复合镀层研究的最新进展,主要包括耐蚀和防护-装饰复合镀层、耐磨减摩复合镀层、抗高温氧化复合镀层、催化功能复合镀层等,并概述了其在不同工业中的应用.  相似文献   

4.
硫酸盐电镀三价铬镀层性能研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
为对硫酸盐体系三价铬镀层性能进行更深入的了解,分析了电镀时间对镀层厚度、表面形貌和镀层耐蚀性的影响.采用X射线荧光光谱仪、体视显微系统对镀层厚度和形貌进行了测试;通过CASS试验、Tafel曲线和EIS曲线测试,对采用不同电镀时间制备的三价铬镀层及六价铬镀层的耐蚀性进行了分析.试验结果显示:三价铬镀层厚度基本随电镀时间的增加而线性增加;电镀时间达到10min时,镀层表面形貌由微孔变为微裂纹状,镀层耐蚀性最好;硫酸盐体系三价铬镀层的耐蚀性与六价铬镀层的耐蚀性相当.可见,硫酸盐体系三价铬镀层具有优良的耐蚀性.  相似文献   

5.
通过化学镀的方法制得Ni-P-Al2O3镀层,利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射及硬度计对镀层的形貌、组织结构和硬度进行分析.结果表明:镀层中所含主要元素为Ni、P和A1.镀层界面结合良好,镀层十分致密,无孔隙和裂纹等缺陷,A12O3颗粒均匀地分布在镀层中,起到了很好的弥散强化作用,大大提高了镀层的硬度;研究还表明,时效处理使镀层的结构向晶态转变,显著提高镀层的硬度.  相似文献   

6.
脉冲电镀Ni-SiC纳米复合镀层工艺与微观形貌   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用脉冲电镀法制备了Ni-SiC(纳米)复合镀层,研究了脉冲参数对镀层中纳米颗粒含量和镀层显微硬度的影响.利用扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析了镀层的显微形貌及纳米复合镀层的相组成.用显微硬度计测试了镀层的显微硬度.结果表明,脉冲电镀能获得晶粒度细小、致密、光亮、均匀且高硬度的复合镀层.  相似文献   

7.
牛丽媛 《表面技术》2008,37(5):19-20,57
为进一步提高镀层的耐蚀性、降低脆性,在含有缩合物添加剂的镀液中制备了结晶为14~33nm的Zn-Ni合金镀层.采用SEM、XRD对镀层的微观形貌及相组成进行了研究.将此Zn-Ni合金镀层作为底层,制备了双层Zn-Ni/Ni-P镀层,结果表明:双层镀层的耐蚀性比装饰铬组合镀层提高1倍以上,而且镀层的氢脆大大降低,尤其适合于高强度零件的电镀.  相似文献   

8.
采用磁控溅射技术在高速钢和单晶硅基体制备了不同碳含量的CrTiAlCN复合镀层,利用XRD、XPS、SEM分析了镀层的相结构、元素存在状态及截面显微形貌,通过销-盘式摩擦磨损试验机研究了镀层的摩擦系数。结果表明,镀层主要由CrN结构的化合物相组成;随着碳含量的增加,镀层中的sp2碳键含量增加,镀层逐渐开始非晶化,镀层更加致密。镀层的摩擦系数随碳含量的增加而下降,当碳含量为50.47 at%时,镀层摩擦系数降至0.1。  相似文献   

9.
27SiMn钢化学镀Ni-P和Ni-Ce-P性能对比研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
为提高液压支架立柱用27SiMn钢的防护性能,在27SiMn基体上分别制备了化学镀Ni-P和Ni-Ce-P镀层,用OM、SEM、XRD表征了镀层表面形貌和物相,对比分析了两种镀层的硬度、耐磨及耐蚀性能。结果表明:与化学镀Ni-P相比,稀土Ce能优化镀层质量并提高镀速,Ni-Ce-P镀层更平整、致密,厚度约为Ni-P镀层的1.8倍;两种镀层的结构都以非晶态为主;Ni-Ce-P镀层的硬度和耐磨性能均比Ni-P有很大改善;在w(NaCl)=3.5%溶液中的极化曲线测试结果表明,Ni-Ce-P镀层的耐蚀性明显优于Ni-P镀层。  相似文献   

10.
机械镀Zn-RE复合镀层的结构   总被引:3,自引:0,他引:3  
以机械镀方法制备了Zn-RE复合镀层,采用SEM观察了镀层的结构,采用XRF、XPS分析了镀层表面的化学组成和镀层的表面化学状态,采用XRD分析了镀层的物相组成。结果表明,Zn-RE复合机械镀层主要由锌粉颗粒组成,稀土有利于镀层中的锌粉颗粒发生变形。镀层中主要含有Zn、Sn、Fe、La、Ce元素,其中La、Ce含量很低;Zn、Sn、Fe以单质态存在,La以La2O3存在。镀层表面主要由Zn、Sn、La、O组成,Zn以单质态存在,Sn以单质态和氧化态共存,La以La2O3存在。Zn-RE复合镀层形层过程中所添加混合稀土中的La未发生化学位态的变化。  相似文献   

11.
汽车减振器连杆电镀工艺决定了其镀铬层的质量及其耐腐蚀性能,连杆耐蚀性是影响减振器寿命的主要因素之一.快速镀铬与普通镀铬工艺相比,在高的电流密度条件下具有高电流效率.连杆镀铬时,不同电流密度则饺层渗氢量不同,决定镀层组织及内应力也不同.在JEEF25工艺条件下,通过理论计算得到了减振器连杆不同电流密度的铬层氢含量,取得了电流密度优化参数.研究结果为优化企业的电镀生产工艺、提高汽车减振器的制造水平提供了依据.  相似文献   

12.
化学镀Ni-P复合覆层设计与耐蚀性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对海水介质对机件耐蚀性能要求较高的特点,对比试验了3种化学镀复合覆层方案,即:镀层 铬酸盐封闭、镀层 有机封孔剂处理和双镍层复合覆层。优化了双镍层中的高磷镀镍层与中磷镀镍层的厚度匹配。研究表明:3种复合覆层方案有效地降低了镀层孔隙率,提高了镀层耐腐蚀性能。  相似文献   

13.
基于化学镀和超细晶金属材料所具有的独特优势,提出对超细晶铝合金进行化学镀镍,不仅可以保持基材的高强度,而且可以获得高耐磨性、良好的耐蚀性,满足对其表面性能的使用要求.通过对化学镀镍后镀层形貌、硬度和结合强度以及腐蚀性能的研究,结果表明:与退火态铝合金相比,在超细晶铝合金上更容易实现化学镀镍,获得的镀层更均匀、致密,结合力较好,同时也提高了镀层的硬度和耐蚀性.  相似文献   

14.
电刷镀Ni-P合金工艺及其耐盐雾腐蚀性能研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
魏无际  梁平  丁毅 《表面技术》2002,31(6):17-19
对Ni-P合金刷镀液的组成和工艺进行了研究 ,同时和纯Ni刷镀层比较,研究了两种镀层的耐中性盐雾腐蚀性能,并用SEM和EDS对腐蚀前后镀层的表面形貌和成分进行了观察与分析.试验结果表明:通过该工艺可以获得良好的Ni-P合金刷镀层,Ni-P合金刷镀层的耐中性盐雾(NSS)腐蚀性能优于Ni刷镀层.  相似文献   

15.
合金镀铁层的结合和强化机理研究   总被引:2,自引:2,他引:0  
铁元素资源丰富、价格便宜,推广镀铁技术符合国家可持续发展战略要求。合金镀铁技术是在无刻蚀镀铁工艺的基础上,在镀铁液中加入一定量的Ni和Co,沉积成含有Ni和Co的合金镀铁层。施镀工艺采用电压控制方式,镀前对基体金属表面进行对称交流活化,使基体金属表面形成"微融活化态",合金镀铁层与基体金属完全融为一体的金属键结合,其力学性能显著提高,结合强度可达460 MPa。能够满足在高速运转和高密度承载的条件下使用要求,并在大量工业应用中得到证实。在机电产品再制造中,合金镀铁具有广阔的应用前景。文中通过对合金镀铁层和单金属镀铁层用扫描电镜观察检验、法向拉力试验和耐磨性能试验,分析并讨论了合金镀铁层的结合和强化机理。  相似文献   

16.
超声化学镀对烧结钕铁硼磁体抗腐蚀性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用超声波化学镀方法,研究了在频率为40 kHz超声波条件下化学镀Ni-P合金对烧结NdFeB磁体抗腐蚀性能的影响,测定了超声功率对沉积速度和镀层磷含量的影响,观察了超声场对镀层表面形貌和Ni-P镀层耐腐蚀性的影响.结果表明,随着超声功率的增大,沉积速度增加,而镀层磷含量略有降低.与无超声场下的Ni-P化学镀层相比,超声条件下化学镀Ni-P合金组织更加细小,排列更加紧密,有更加优良的耐腐蚀性,能有效的保护NdFeB磁体.  相似文献   

17.
电镀/化学镀双层镍的研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
郑龙  熊英  程涛 《表面技术》2010,39(6):16-17,62
在45学镀Ni-P合金层进行对比,采用中性盐水、酸性盐水和浓盐酸浸泡实验考查了镀层的耐蚀性能,采用热震实验和锉刀实验考查了镀层的结合强度,并分析了镀层的表面形貌和硬度.结果表明:电镀/化学镀双层镍在较薄时就具有与单层Ni-P合金镀镍层相当的耐蚀性能,且与钢基体结合良好.  相似文献   

18.
利用原子力显微镜对镍基Ni-P、Ni-Cu-P及Ni-Cu-P/MoS2刷镀层生长形貌进行了研究。通过对各镀层生长初期形貌和生长后期形貌观察及形貌参数对比。结果发现:刷镀液中稀土元素的存在可以增加金属沉积时形核数目、使核向各方向长大速度接近。  相似文献   

19.
两种助镀工艺热浸镀Galfan合金的比较   总被引:1,自引:0,他引:1  
对化学助镀和电解助镀两种镀层样品做了显微组织比较、化学成分分析和中性盐雾试验。结果表明,两镀层具有相似的显微结构,过渡层很不明显,镀层是致密的共晶组织。在靠近基体1μm范围内,集中分布着富铝的过渡层;铁元素的含量在过渡层急剧减少,避免了脆性的锌铁金属间化合物的形成。但是化学助镀的过渡层有破裂迹象,并且镀层样品出现了漏镀。同时探讨了Galfan合金耐腐蚀性高于热镀锌的根本原因。  相似文献   

20.
镁合金表面化学镀Ni-P合金研究   总被引:5,自引:2,他引:3  
镁是一种极活泼的金属,其合金具有优异的性能,是得到广泛应用的重要原因.然而,镁合金在各介质中的不耐蚀,其应用受到了制约.据文献报道,已有多种方法被应用到镁合金上,但效果都不很理想;而化学镀镍技术是近年来发展较快的一种表面处理方法.进一步探讨了在AZ91D表面上进行化学镀镍的研究过程:通过多次试验确定了镁合金的前处理方案,研究了在酸性条件下镁合金表面直接化学镀镍的一套工艺路线,配置简单,操作方便,避免了预镀中间层的麻烦.并且测定了镀层的厚度、显微硬度,观察了镀态的金相组织;热震实验和划痕实验的结果表明镀层与衬底具有良好的结合力.  相似文献   

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