X65钢CO2腐蚀产物膜形成机理

用X-射线衍射（XRD）和扫描电子显微分析（SEM）技术研究了X65钢在模拟油田CO：腐蚀环境下腐蚀产物膜的形成与生长过程。结果表明：腐蚀产物膜分为三层，表层由FeCO3等轴晶粒构成；中间层由棒状晶粒构成，且充满孔洞；最内层由致密的FeCO3晶粒构成。三层膜的形成机理为最初的腐蚀过程是钢基体溶解，继而形成Fe3C架构，并在其表面沉积FeCO3晶粒，CO32^-和HCO3^-向内扩散与钢基体直接反应形成中间层和最内层。     

高温高压下CO2对N80钢的腐蚀实验研究

针对N80钢的CO2腐蚀性能,模拟大庆油田井下的腐蚀环境,通过高温高压釜进行了N80钢的腐蚀实验,采用SEM、XRD分析研究所获得的CO2腐蚀产物膜的形貌和化学组成.结果表明,在本试验条件下,N80钢CO2腐蚀产物膜对基体具有一定的保护作用,可以降低腐蚀速率.N80钢的腐蚀膜主要是由晶态FeCO3构成的,同时含有一定量的(Fe,Ca)CO3复盐,还夹杂着少量单质Fe.     

普通13Cr钢在高温高压下的抗CO2腐蚀性能

针对普通13Cr钢的CO2腐蚀性能,在模拟大庆油田井下的腐蚀环境,通过高温高压釜进行了13Cr钢的腐蚀试验,采用SEM、EDS和XPS测试手段分析研究所获得CO2腐蚀产物膜的形貌和化学组成。结果表明,在所试验的三个温度下,13Cr钢液相、气相的腐蚀类型都主要为均匀腐蚀。13Cr钢的腐蚀膜主要成分是晶态FeCO3和非晶态的Cr（OH）3,还含有少量的Fe或Cr的氧化物、碳化物和单质Fe等。在85℃和110℃下,13Cr钢的液相腐蚀速率属于中度腐蚀,基体表面形成了一层深褐色腐蚀膜层且表面平整均匀,晶粒细小,膜层较薄;在170℃下其腐蚀速率靠近严重腐蚀的下限,接近中度腐蚀的上限;气相腐蚀与液相腐蚀腐蚀过程相似,属于中度腐蚀,腐蚀产物膜表面则为较大颗粒的晶粒,但很不规则。     

普通13Cr钢在高温高压下的抗CO2腐蚀性能

针对普通13Cr钢的CO2抗腐蚀性能,模拟大庆油田井下的腐蚀环境,通过高温高压釜进行了13Cr钢的腐蚀试验.采用SEM、EDS和XPS测试手段分析研究所获得C02腐蚀产物膜的形貌和化学组成.结果表明,在所试验的三个温度下,13Cr钢液相、气相的腐蚀类型都主要为均匀腐蚀.其腐蚀膜的主要成分是晶态FeCO3和非晶态的Cr(OH)3,还含有少量的Fe或Cr的氧化物、碳化物和单质Fe等.在85℃和110℃下,13Cr钢的液相腐蚀速率属于中度腐蚀,基体表面形成了一层深褐色腐蚀膜层且表面平整均匀、晶粒细小、膜层较薄.在170℃下,其腐蚀速率靠近严重腐蚀的下限,接近中度腐蚀的上限.气相腐蚀与液相腐蚀腐蚀过程相似,属于中度腐蚀,腐蚀产物膜表面则为较大颗粒的晶粒,但很不规则.     

普通Cr13钢在高温高压下的抗CO2腐蚀性能

针对普通Cr13钢的CO2腐蚀性能,模拟大庆油田井下的腐蚀环境,通过高温高压釜进行了Cr13钢的腐蚀试验。采用SEM、EDS和XPS测试手段分析研究所获得CO2腐蚀产物膜的形貌和化学组成。结果表明,在所试验的三个温度下,Cr13钢液相、气相的腐蚀类型主要为均匀腐蚀。Cr13钢的腐蚀膜主要成分是晶态FeCO3和非晶态的Cr(OH)3。在85℃和110℃下,Cr13钢液相腐蚀速率为中度腐蚀,基体表面形成了一层深褐色腐蚀膜层且表面平整均匀,晶粒细小,膜层较薄;在170℃下其腐蚀速率靠近严重腐蚀的下限,接近中度腐蚀的上限;气相腐蚀与液相腐蚀腐蚀过程相似,属于中度腐蚀。腐蚀产物膜表面为较大颗粒的晶粒,很不规则。     

含1%Cr的N80钢CO2腐蚀产物膜特征

在模拟油田CO2腐蚀环境下，研究了含1％Cr的N80钢腐蚀产物膜的特征．结果表明，试验条件下Cr会在腐蚀产物膜中富积形成非晶态的Cr(OH)3．含1％Cr的N80油套管钢CO2腐蚀产物膜是由FeCO3晶体与Cr(OH)3混合构成。导致腐蚀产物膜具有阳离子选择性，使阳极反应受到抑制，腐蚀速率降低．腐蚀介质中的阴离子会穿过FeCO3晶体到达膜与基体界面，腐蚀基体金属，导致点蚀发生．     

N80钢CO2腐蚀产物膜研究

在模拟油田CO2腐蚀环境下，用XRD、EDS和SEM研究了N80钢腐蚀产物膜的形成与发展情况。结果表明，在本试验条件下N80钢CO2腐蚀产物膜对基体具有一定的保护作用，可以降低腐蚀速率。腐蚀产物膜分3层，讨论了3层膜的结构特征与形成机理。初步研究了腐蚀产物膜的破坏特征。腐蚀产物膜的晶体类型是（Fe,Ca)CO3复盐。     

温度对管线钢CO2腐蚀产物膜结构的影响

本文主要研究了温度对X65管线钢腐蚀产物膜结构的影响规律。试验结果表明，腐蚀温度提高以后，管线钢表面CO2腐蚀产物膜的晶体形态没有发生明显变化，但是腐蚀产物膜的厚度则变小；同时腐蚀产物膜的硬度和弹性膜量都降低，这主要是因为Ca元素在FeCO3晶体中的含量增加，弱化了FeCO3的晶体结构。     

腐蚀产物膜覆盖条件下油套管钢C02腐蚀电化学特征

采用动电位扫描和交流阻抗技术研究了腐蚀产物膜覆盖条件下2种油套管钢CO2腐蚀电化学特征．结果表明，油套管钢表面生成腐蚀产物膜以后可以显著降低腐蚀电流密度，EIS图谱中出现Warburg阻抗特征，含Cr油套管钢CO2腐蚀产物膜对基体的保护作用要优于N80钢．N80油套管钢在CO2腐蚀过程中的点蚀会使交流阻抗谱出现容抗弧特征．     

温度对N80钢CO_2腐蚀产物膜结构和力学性能的影响

利用高温高压釜,以油田地层水为腐蚀介质,以高温高压气水两相为腐蚀环境,在N80油套管钢上生成CO2腐蚀产物膜,研究了65～115℃温度范围内腐蚀产物膜的结构和力学特性.结果表明:当温度在65～90℃时,腐蚀产物膜的主要成分为(Fe,Ca)CO3;在115℃时,膜的主要成分为(Fe,Ca,Mg)CO3和Fe3O4.随温度的升高,腐蚀产物膜的各项力学性能,如硬度、杨氏模量、断裂韧性以及膜与基体的结合强度均显示出升高的趋势.     

CO2水溶性树脂砂的应用研究

介绍了ＣＯ２硬化水溶性聚丙烯酸钠树脂在几种原砂上的应用及其工艺性能，指出该树脂值得大力推广     

晶闸管优化参数选择的CO2焊机控制技术的研究

本文以NB-500焊机为例,论述了影响焊接飞溅和焊缝成型的因素。提出了减少飞溅、改善焊缝成型的技术措施,以及根据预置的焊接参数来优化参数选择,使电弧电压和送丝速度的分配更加逼近最佳值曲线的函数关系。作者还通过大量的试验,以软起动引弧方式,使焊机的引弧成功率达90％以上。     

CO2焊机用于MAG焊特性分析和应用

本文通过理论分析和实际应用对利用CO_2气保焊机进行Ar-CO_2混合气体保护焊。     

LC移相双变压器式CO2激光电源的节能特性及功率因数分析

本文通过对ＬＣ移相双变压器式ＣＯ２激光电源的理论分析和实测得出，该电源换效率达９０％，功率因数可提高到０．９左右。     

CO2硬化水溶性树脂砂的研究

XZ-1型树脂砂是一种新型CO_2硬化树脂砂。它以水溶性“XZ-1”型树脂为粘结剂,Ca(OH)_2为固化刑,在CO_2气体作用下可快速硬化。且具有硬化强度高、型砂在混制、制芯、硬化、浇注过程中环境污染小,制芯工艺简单等优点。作者研究了树脂加入量,固化剂加入量、吹缷时间对树脂砂强度的影响,并讨论了其主要的铸造工艺性能。     

推拉脉动送丝机的研究

推拉脉动送丝CO_2焊是一种新的焊接工艺,它的焊接过程稳定、飞溅小、成形有较大改善,熔滴的短路过渡完全可控。本文介绍了一种送丝性能稳定、可靠的推拉脉动送丝机及其工作原理,分析了送丝稳定性的影响因素。     

恒流CO2焊接的熔滴过渡形式及其工艺参数的研究

本文对采用双阶梯形恒流输出特性进行ＣＯ２焊接的熔滴过渡形式进行了讨论，并对φ１．２ｍｍ直径焊丝通过试验研究了输出特性的电流、电压参数及焊丝干伸长等工艺参数与送丝速度的关系及其对焊接过程稳定性的影响规律。     

Ni-Fe-P化学镀层结构及抗CO2腐蚀性能研究

采用SEM、XRD、能谱等现代化测试方法,对Ni-Fe-P化学镀层的组织结构、形成机理进行了研究;采用电化学测试方法,研究了Ni-Fe-P复合镀层在CO2水溶液中的腐蚀行为及抗CO2腐蚀机理.     

焊接与切割设备的使用和维修(十九)--典型CO2焊接电源的结构特点和工作原理

介绍了CO2焊接电源的主要类型，对几种典型的CO2焊接电源，如抽头式硅整流电源、自饱和电抗器式硅整流电源、晶闸管式孤焊整流器的结构特点、主电路和控制电路的工作原理进行了仔细分析。     

一种提高水玻璃砂粘结强度的新机制和简易方法

分析了酯法比ＣＯ２法水玻璃砂强度高的原因，指出充分发挥水玻璃粘结效率的关键在于细化水玻璃凝胶胶位。并介绍了一种提高ＣＯ２水玻璃砂粘强度的简易方法──ＣＯ２／酯法。