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Ti3Al基金属间化合物的研究进展 总被引:9,自引:3,他引:9
对Ti3Al基金属间化合物的研究情况及其合金组织、力学性能、影响因素作了概述,并重点介绍了其熔炼技术和铸造特性。最后,展望Ti3Al基金属间化合物在航空航天领域的发展前景。 相似文献
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合金元素对Ti_3Al基金属间化合物热腐蚀性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用表面涂盐法研究了Nb、Mo、V、Si等合金元素对Ti_3Al金属间化合物于900—950t空气中的热腐蚀性能的影响.结果表明,Ti_3Al基金属间化合物均遭受热腐蚀,其腐蚀进程可用电化学机理模型加以描述.Nb可以通过促进富AI氧化物层的形成而显著提高Ti;Al耐热腐蚀性能.在此基础上添加Si则可以使其耐热腐蚀性能得到进一步提高,并且随Si含量的增加,合金的耐蚀性能越好;但如果加入M。、V则会使其耐热腐蚀明显变差.但本实验中Nb、Si等合金元素的添加仍不足以使Ti3Al合金表面形成单一的Al2O3阻挡层 相似文献
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Fe3Al基金属间化合物的塑性与断裂机制 总被引:1,自引:0,他引:1
用分形学研究了 Fe__3Al 基金属间化合物断裂表面的分形维数与温度、塑性及断裂机制之间的关系。结果表明,其拉伸塑性及断裂模式与分形维数 D_F 存在对应关系;其分形维数随温度变化的特征反映了塑性变化特征;且其 D_F 值随测量码尺范围的变化而变化,并分别与占主导地位的断裂机制或微观结构相联系。 相似文献
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本文通过对一种Ti_3Al基金属间化合物(Super-α_2)进行加氢处理,系统研究了由此引起的化合物显微组织的变化.实验结果表明,加氢处理会使Super-α_2的显微组织发生明显变化,使连续缓慢冷却处理组织中的α_2相从正常处理下的近等轴状变成针状或魏氏组织状;并可使时效处理组织中析出相的形貌和分布更加规则和均匀.此外,加氢处理还可以促进组织中O相的形成.加氢处理的Super-α_2在组织上发生变化的本质原因是,氢作为强β相稳定元素,显著地降低了化合物中α_2(或O相)/β的转变温度,并从热力学和动力学上强烈地影响β→α_2(及O相)的相转变过程. 相似文献
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Ni-Al系、Fe-Al系和Ti_3Al金属间化合物研究进展 总被引:9,自引:0,他引:9
简要介绍了金属间化合物的熔炼与铸造工艺。论述了Ni Al系 (包括NiAl和Ni3 Al)、Fe Al系 (包括Fe3 Al和FeAl)及Ti3 Al基金属间化合物高温结构材料的研究现状和发展动态 ,分析了上述合金存在的问题及解决办法 ,介绍了它们在不同领域的潜在应用。 相似文献
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以Ti粉、Al粉、B-Fe为主要原料,采用自蔓延高温合成技术,制备Ti-Al基金属间化合物。研究了自蔓延高温合成技术,成分配比,B-Fe以及高温装炉对热爆反应的影响,分析了热爆反应机理以及热爆产物显微组织。结果表明:随Al含量的减少、加热速度的提高,热爆起始时间缩短、热爆反应峰值增加;加入适量B-Fe可以延缓Ti-Al基金属间化合物的热爆反应,抑制Ti3Al的择优生长,达到细化晶粒的效果。反应产物主要为针状或细棒状α2(Ti3Al)和γ(TiAl)两相。 相似文献
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Fe3Al金属间化合物激光熔覆层的组织结构 总被引:3,自引:0,他引:3
以纯Fe3Al粉为主要原料在钢基体表面激光熔覆Fe3Al金属间化合物。利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射等法对熔覆合金层、合金层与钢基体的结合界面等进行了显微组织及相结构的分析。实验结果获得了致密、无肉眼可见气孔、夹杂物,但存在少量裂纹的合金层,合金层与基体间完全冶金结合;熔覆合金层主要由单相Fe3Al构成,覆层组织为粗大等轴状晶团,等轴状晶团由大量极细小的条状Fe3Al晶粒构成,一些相邻的条状晶粒之间具有基本一致的晶体学取向。 相似文献
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反应合成Ti_3Al/TiC+Al_2O_3复合材料烧结过程热力学分析 总被引:1,自引:0,他引:1
将高能球磨后的Ti-Al粉末和TiC,Al2O3粉末混合进行热压烧结,在烧结的过程中反应生成金属间化合物为增强相的复合材料。通过对粉料的X射线衍射分析、热分析(DSC)和烧结体的成分分析表明,最终的金属间化合物只有Ti3Al而没有其它金属间化合物相。通过热力学计算,分析了反应烧结过程并发现在低温由固相间原子扩散控制生成TiAl3,TiAl,Ti3Al的渐进过程,和在高温下金属间化合物的合成机理,而且增强相和基体界面间处于稳定状态。 相似文献
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金属间化合物增强铝合金的原位反应复合研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过低压铸造后固溶处理的方法,获得了网状金属间化合物增强铝合金表面复合层,通过金相,扫描电镜,X射线衍射及显微硬度计研究了复合层的组织结构及性能,结果表明金属间化合物界面向铝合金基体中移动。 相似文献
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旋转摩擦挤压合金化法制备Al3Ti金属间化合物 总被引:1,自引:0,他引:1
采用自制旋转摩擦挤压合金化设备以纯铝板和纯Ti粉为原材料制备了Al-Ti金属间化合物.利用扫描电子显微镜、能谱仪、透射电子显微镜以及X射线衍射仪对合金化产物的微观组织结构及相组成进行了分析,并对其显微硬度进行了测量.结果表明:原材料Al、Ti在摩擦棒的剪切与强烈挤压力的共同作用下,能够在固态下发生合金化反应,生成Al3... 相似文献
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