陶瓷刀具的切削性能研究

对陶瓷刀具的性能、切削性能与硬质合金刀具进行了对比研究，阐述了陶瓷刀具的适用范围和使用过程中的注意事项。     

氧化铝陶瓷刀具的发展和应用

介绍了氧化铝陶瓷刀具的种类和发展现状,阐述了氧化铝陶瓷刀具的切削性能及应用,提出了陶瓷刀具使用中的注意事项,并指出陶瓷刀具的应用范围.     

陶瓷刀具材料的研究进展

阐述了Al2O3系和Si3N4系陶瓷刀具材料的研究现状和应用情况,并对先进陶瓷刀具材料和涂层陶瓷刀具材料的研究现状进行了概述。分析了其研究思路,指出纳米改性、纳米复合、超细晶粒材料和优化组分、多相复合增韧补强是提高陶瓷刀具韧性的主要方法。     

氮化硅陶瓷刀具的应用研究

介绍了氮化硅陶瓷刀具的切削性能、切削用量的选择及其应用.氮化硅陶瓷是一种新型刀具材料,其优良的切削性能解决了超硬材料的加工难题,提高了生产效率,降低了加工成本.     

PCD刀具切削加工氮化硅（Si3N4）基工程陶瓷的合理切削速度

本文从切削速度对切削力、已加工表面粗糙度、刀具耐用度、切削路程的影响的角度对采用聚晶金刚石刀具切削加工氮化硅（Ｓｉ３Ｎ４）基工程陶瓷合理切削速度的选择进行了讨论提出，当切削速度Ｖ＝３０￣４０ｍ／ｍｉｎ时，可获得良好的效益。     

新型陶瓷刀具的发展与应用

回顾了陶瓷刀具的发展简况及其意义,重点介绍了Si3N4基和TiCN基复合陶瓷刀具的研制、性能和应用.复合Si3N4陶瓷刀具有较高的耐磨性和抗冲击性,特别适合于各类铸铁件的粗精加工,也能进行铣削、刨削等冲击力很大的加工,其切削效率可提高3～10倍;复合TiCN金属陶瓷刀具具有很高的硬度和耐磨性,特别适合于各类高硬高强钢(如淬硬钢等)的加工,可对高硬材料实现"以车代磨"干切削,免除退火工艺和冷却液,大幅度提高生产效率.新型复合陶瓷刀具已经在我国冶金、水泵、矿山机械、轴承、滚珠丝杠、汽车、军工等十几个行业得到应用.     

颗粒补强Al2O3／SiC／（W,Ti）C复相陶瓷刀具材料的氧化行为与强度特性

研究了颗粒补强Al2O3/SiC/(W,Ti)C复相陶瓷刀具材料的纤为及其对材料抗弯强度的影响,结果表明：该材料在空气中静态氧化时的氧化增重符合抛物线规律,随弥散相SiC和（W,Ti)C的增加,其氧化活化能有不同程度的降低,由于SiC的添加,使得氧化膜在高温下能以粘性流动的方式缓解残余应力,降低氧化速度,从而使得材料的抗氧化性能有所提高,此外,适当的氧化处理可使Al2O3/SiC/(W,Ti)C陶瓷刀具材料的抗弯强度得到提高。     

颗粒补强Al2O3/SiC/(W,Ti)C复相陶瓷刀具材料的氧化行为与强度特性

研究了颗粒补强Al     

仿生结构复合陶瓷刀具材料力学性能及显微结构

针对不同烧结条件及TiC/WC组分比,采用热压烧结工艺制备出三层仿生结构复合陶瓷刀具材料。测试了仿生结构复合陶瓷材料力学性能,并对材料断口形貌和裂纹扩展进行了观察分析。结果表明：仿生结构复合陶瓷刀具材料抗弯强度达870 MPa,维氏硬度达21.83 GPa,断裂韧性达7.56 MPa?m_1/2,比SG4均质陶瓷刀具材料性能有所提高。断口形貌显示仿生结构复合陶瓷刀具材料较SG4均质刀具材料晶粒细密,晶粒尺寸呈现多尺度特征。材料断裂模式为穿晶断裂和沿晶断裂混合型。仿生结构复合陶瓷材料表面裂纹扩展呈现偏转和分叉。裂纹穿过材料界面扩展时有明显偏转现象。     

氧化铝基复合陶瓷物理和力学性能的研究

采用热压烧结致密化工艺,在1550,1600,1650℃3个不同的烧结温度下,烧结制备了Si3N4含量从O．25w％到6w％的A1203／Si,N。纳米复相陶瓷。对所制备的试样进行了密度、硬度、断裂韧性的测试。实验结果表明,所有试样达到了较高的致密度,且致密度随烧结温度的升高而增加。硬度在Si3N。含量为0．75w％和3w％时达到峰值。韧性在Si3N4含量3w％达到峰值。材料的性能较纯A120,陶瓷有较大幅度提高。     

Al_2O_3陶瓷激光切割工艺研究

为了探究Al_2O_3陶瓷的激光切割工艺特性,采用Nd:YAG激光器对Al_2O_3陶瓷进行加工试验。先通过打孔试验计算获得Al_2O_3陶瓷的激光烧蚀阈值,再通过切割试验分析激光功率、切割速度、脉冲频率、离焦量等工艺参数对切割质量的影响规律。结果表明:通过优化激光切割工艺参数,可在保证切割效率的同时,提高Al_2O_3陶瓷的切割质量。     

3Y-TZP/Al2O3陶瓷拉拔模材料及应用研究

采用3Y－TZP/Al2O3陶瓷材料（添加少量的Al2O3以增加基体的硬度和烧结性能）成功地研制开发了TZP陶瓷拉拔模，并且开发出了共沉淀法制取纳米陶瓷粉末技术、成型技术及烧结技术。通过现场拉丝线材试验表明，3Y－TZP/Al2O3陶瓷拉拔模寿命为YG8硬质合金拉拔模的4倍以上。     

柴油机增压器Si3N4陶瓷涡轮的制造与性能研究

利用热等静压法制备一种金属增韧的Si3N4陶瓷基增压器涡轮。这种新型涡轮既有常规氮化硅材料高强度、高导热系数和低膨胀系数等特性,又在很大程度上克服了陶瓷固有的脆性,增加了金属的可塑性,具有高韧性、高耐磨防腐蚀性能,可以在高强、高压等恶劣环境下工作。用Si3N4陶瓷代替现有K418镍基合金,提高了增压器的响应性,降低了柴油机的排放烟度,消除了涡轮出现的滞后响应。     

火焰喷涂工艺对Al2O3陶瓷涂层的影响

采用火焰喷涂技术对基体金属表面喷涂Al2O3陶瓷。通常该陶瓷涂层易出现“剥落”、“龟裂”、孔隙率偏高等缺陷，这些缺陷的产生严重影响涂层的性能。本文通过制定和改善其喷涂工艺。有效地解决了其产生上述缺陷的问题。     

火焰喷涂工艺对Al_2O_3陶瓷涂层的影响

采用火焰喷涂技术对基体金属表面喷涂Al2O3陶瓷。通常该陶瓷涂层易出现“剥落”、“龟裂”、孔隙率偏高等缺陷,这些缺陷的产生严重影响涂层的性能。本文通过制定和改善其喷涂工艺,有效地解决了其产生上述缺陷的问题。     

Al2O3纤维对Al2O3基陶瓷型芯材料性能的影响

采用常压烧结制备Al2O3基陶瓷型芯材料，通过XRD，SEM分析表征了材料的成分和内部结构。测量了Al2O3基陶瓷型芯气孔率、抗蠕变性能、80℃饱和NaOH溶液中侵蚀性能，并讨论了材料性能随Al2O3纤维含量变化的原因。     

Mechanisms of Rhenium on Wettability and Interactions Between Nickel-Base Superalloy Melt and Al2O3-Based Ceramic Material

A systematic study on the wettability and interactions between superalloy melts with various Re contents and Al₂O₃-based ceramic moulds was presented in this paper. It was found that the increase of Re content inhibited the interfacial reactions to some extent. With regard to the 0, 1.5 and 3Re alloys, a double reaction layer containing Al₂O₃ and HfO₂ was formed at the interface, but the thickness of reaction layer decreased with the increase of Re content. However, only Al₂O₃ phase was detected at the interface when the content of Re was 6 wt%, and the interface reaction was the weakest and the thickness of reaction layer was the thinnest. The wetting angle of the alloy/ceramic system increased as the level of Re increased. Moreover, the formation of viscous sand at the interface mainly depended on the change of wetting angle of the system.