微机在铸造熔炼配料中的应用

根据线性规划中的单纯形法建立了优化铸造熔炼 (以冲天炉为例 )配料的数学模型 ,据此模型 ,应用微机求出最优解 ,可使铸造熔炼配料成本最低     

冲天炉熔炼的计算机优化配料

在分析的基础上，介绍了研制的冲天炉熔炼铸铁通用优化配料软件的设计、计算方法及其应用效果。     

5吨/时冲天炉熔化工部的技术改造

本文介绍沈阳铸造厂二车间5吨/时冲天炉熔化工部的一项综合性技术改造项目。该项技术改造工作包括的主要内容有: 1.改装爬式加料机,设计制造料桶自动关底机构; 2.配料吊车及电磁配铁秤的安装、调试; 3.铁料翻斗的设计、制造、安装及铁料日耗库的改建施工; 4.铁料、焦炭、石灰石气动卸料系统的安装; 5.冲天炉炉气压差式料位控制器安装; 6.研制ZLCK—1型冲天炉加料配料程序控制器。     

欧洲不同时期铸铁熔炼车间布置给我们的启示

介绍了克里斯蒂罗铸造厂和德国梅特曼铸造厂铸铁熔化车间的布置,分析了不同时期铸铁熔炼车间的"同"与"异"以及我国铸铁熔炼车间的情况,最后指出:(1)冲天炉从过去到现在一直是重要的铸铁熔炼设备,绝不是应该淘汰的落后设备;(2)冲天炉—有芯感应电炉双联是一种很好的熔炼方式;(3)必须进行先进、合理的铸铁熔炼车间设计;(4)建立现代化的汽车铸铁件生产基地,既可满足国内汽车零部件的需要,还可扩大出口进入国外汽车零部件市场,同时也可提升我国铸造产业的整体水平,加速我国迈向铸造强国的步伐。     

严格冲天炉熔炼操作管理来提高铁水质量的经验

陕西机床厂铸造车间在缺乏优质铸造焦的条件下,由于坚持严格冲天炉的熔炼操作及管理,多年来铁水温度稳定在1480~1500℃,铸件废品率逐年下降.文中简介了该车间在冲天炉的日常维修、熔炼操作及管理等方面的经验.     

纺机总公司召开冲天炉工作座谈会

中国纺机总公司最近在天津召开了冲天炉工作座谈会。会议结合对四个部属厂铸造车间试用铸造焦方案的座谈,听取了青岛、郑州纺机厂代表关于“国内若干冲天炉技术进步调查”和“国内外冲天炉工作进展概况”的介绍,并对如何改进冲天炉熔炼技术,提高铁水质量等进行了讨论。     

冲天炉炉前反馈式配料最优化微型计算机在铸造上的应用

一、前言冲天炉熔炼是铸造过程的主要工序之一,它既影响铸件材质的性能,又直接决定了铸造的经济效益。而配料义是熔炼中的一个关键。过去和现在使用的手工配料计算的落后性表现在:(1)只考虑化学成分,根本不顾及成本;(2)不能适应炉     

冲天炉熔炼炼钢废渣的可行性研究

用冲天炉熔炼钢铁废渣,并在送风中掺入铸造粉尘,是实现资源综合利用的有效方法,也是铸造废弃物实现资源化、产品化处理的基础.本文在生产实验的基础上,从废渣和粉尘的来源、向冲天炉内喷吹粉尘的方法、对冲天炉熔炼的影响等方面介绍了采用冲天炉熔炼钢铁废渣、喷吹粉尘的原理、设备和工艺技术;阐述了冲天炉熔炼中资源综合利用的可行性.     

破碎石灰石的小经验

石灰石是冲天炉熔炼时不可缺少的一种熔剂。一般块度要求3~6厘米左右,每座冲天炉在熔炼时的石灰石用量很大,对中小厂矿的铸造车间来说,破碎石灰石的劳动强度大,且不易破碎,容易出事故。为了减小劳动强度,少出事故。我们车间     

冲天炉熔炼节能技术生产实践

如何提高冲天炉熔炼的经济技术指标，在保证铁液质量的前提下，节能降耗是降低铸造成本提高经济效益的关键。本结合车间7t／h两排大间距冲天炉熔炼的生产实践，对冲天炉的节能技术做如下总结。     

我厂实现冲天炉机械化上料的尝试

本文介绍了一种冲天炉机械化上料装置,并就其中的配料、料位检测、加料和批料计数等问题作了详细的说明,以供类似的中小型铸造车间技术改造时参考。     

冲天炉技术

冲天炉是铸铁生产车间的主要熔化设备,一个铸铁车间冲天炉技术水平的高低,直接影响车间的效益,目前我国相当多的冲天炉技术水平比较低,存在着能耗高,铁水温度低,炉况不稳定,冶金质量差,环境污染严重等缺点。 冲天炉技术主要体现在两个方面:一方面是冲天炉系统的结构尤其是冲天炉的结构;另一方面是与冲天炉结构相适应的炉料和熔炼技术,两方面的配合决定了冲天炉的熔炼效果。     

微机在铸造设备中的应用及其对“铸造设备”教学的影响

在六十年代,电子计算机已经在铸造工业中得到了应用,但当时还只限于少数工厂企业用于铸造车间的生产进度和产品的统计和管理,生产成本和工资的计算以及冲天炉配料最低成本计算等方面。到七十年代,电子计算机才在一些铸造设备中逐步得到应用,例如:美国伯明瀚铸管公司1972年新建的一座100吨/时热风冲天炉就采用电子计算机进行自动配料、加料并     

冲天炉配料、加料实现机械化

呼和浩特机床附件厂铸造车间广大职工,以大庆为榜样,发扬自力更生的革命精神,经过几年奋战,终于使熔化工部冲天炉的配料、加料主要工序实现了机械化和半自动化。熔化工部布置有五吨、三吨冲天炉各壹座     

双联熔炼的铁水性能

一九七五年以来,沈阳铸造厂二车间为了配合铸造生产线的需要,采用了冲天炉熔化铁水有芯工频感应电炉(以下简称电炉)过热、保温铁水的双联熔炼新工艺,其工艺流程如图1所示。     

冲天炉的节能与环保

冲天炉的节能与环保是密切相关的,是当前冲天炉熔炼中影响质量、效益和环境保护的急待解决的重要问题.正确认识冲天炉的节能与环保的关系,了解实现节能、环保的必要性和可行性,选择符合生产实际的技术实现冲天炉节能、环保熔炼,是提高我国冲天炉熔炼水平、走向铸造强国的必要途径.本文分析了我国冲天炉熔炼的现状,论述了冲天炉节能与环保的关系与意义,提出了节能与环保熔炼的可行性,介绍了节能与环保的方法及其特点.     

GS型冲天炉消烟除尘器的设计与研究

控制冲天炉熔炼过程中产生的粉尘和有害气体,是搞好铸造车间劳动保护和改善环境的重要课题。GS型冲天炉除尘器,经生产实践表明,排尘量指标先进,而且能大大减少冲天炉熔炼过程中产生的有害气体。该设备结构体积小,装在冲天炉炉顶上,只占天不占地,投资少,上马快,耗能低。适用于中小型冲天炉除尘,有推广应用前途。     

冲天炉和感应电炉熔炼的区别

介绍了冲天炉和电炉熔炼的优缺点,根据分别采用冲天炉和电炉设备的两个铸造企业的熔炼成本构成及设备投资成本的实际举例,对其运行成本、环保、产品质量等进行了分析,得出:虽冲天炉的熔炼成本较低,但考虑到环保和铸件质量因素,笔者认为感应电炉更有优势.     

冲天炉炉前反馈式配料最优化

一前言冲天炉熔炼是铸造过程的主要工序之一。它既影响铸件材质的性能,又直接决定了铸造的经济效益。而配料又是熔炼中的一个关键。过去和现在使用的手工配料计算的落后性表现在:(1)只考虑化学成分,根本不顾及成本;(2)不能适应炉料成分的随机波动和炉况不稳,因此,也难于完全满足铁水的化学成分,也就不能完全保证铸件材质     

冲天炉—感应炉双联熔炼工艺的应用

介绍了常柴铸造公司现有的铸造工艺装备水平,以及冲天炉—感应炉双联熔炼工艺的实际应用情况;认为炉料的检验和管理、熔炼全过程的控制和检测,对稳定生产至关重要。