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我厂的TA55曲柄蜗杆冷滚轧轮(图1)原用9SiCr钢制造,因寿命低,后改用Cr12MoV钢,热处理系外协。曾用1000℃真空加热,油淬,260℃两次回火的处理工艺,使用中均以早期脆性崩齿失效,寿命极低。冷滚轧轮在使用过程中,速度快,齿面承受着很大的反复交变挤压应力以及一定的冲击力和大的摩擦力,服役条件极为恶劣,对材料的抗压强度、抗奇强度、断裂韧性以及耐磨性等要求很高。我们对废液轧轮进行分析时,发现均系脆性崩裂,没有因强度不够而出现的模牙压场现象。金相检查结果,碳化物价析也不严重。这说明失效是由韧性不足所致。我们又… 相似文献
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采用新型淬火工艺,利用有机淬火介质F2000对H13轴类件进行淬火,提高了工件硬度的均匀性,改善了产品综合质量水平,且成本低廉,工艺环保,是一种切实可行的新式热处理方案. 相似文献
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对凸轮轴止推片产生淬火裂纹的原因进行了分析,提出了亚温淬火工艺,并在实践中应用,消除了淬火裂纹。 相似文献
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最佳磁场淬火工艺的探讨 总被引:6,自引:1,他引:5
试验证明,在磁场淬火工艺中,采用交流磁场效果较好,而且随磁场强度的增大,效果愈好。在碳素钢中,含碳量小于0.2%者不宜采用磁场淬火工艺,含碳量在0.4%以上者效果最佳,对于合金钢,凡是含有能使Fe-C状态图共析点左移的合金元素的钢均适用磁场淬火工艺,用抗磁材料制作的磁场淬火夹错效果最佳。 相似文献
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<正> 随着钢铁工业的发展,钢材的轧制成为当务之急。为了提高成材率和节省能源,钢厂普遍采用连铸和轧制技术直接成材。现代化轧机现多采用传动效率高、承载力大的尼曼蜗轮副作传动装置。尼曼蜗杆是其中一个重要锻件,要求进行渗碳淬火处理。由于从国外进口备件,需要大量外汇,因而开始立足国内生产。我厂已经完成两批大型尼曼蜗杆试制,取得了可喜成果。但是过去对尼曼 相似文献
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王振宁 《热处理技术与装备》1999,(2)
利用复合淬火热处理工艺,可以很简便地使球墨铸铁材料表层形成一层回火马氏体,材料内部为残余奥氏体加贝氏体组织;利用此工艺不仅使热处理时间缩短、效率提高,而且还能使材料在处理后的疲劳强度、抗淬硬层剥落的能力大大提高,热处理过程中出现淬火裂纹的倾向下降。 相似文献
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中国古代金属热处理--试论退火、淬火、正火与回火 总被引:4,自引:0,他引:4
中国古代先民依靠自己的聪明才智,发明了多种金属热处理技术,极大地推进了我国古代的冶金生产,使我国古代的非铁金属和钢铁生产在许多方面一度在世界领先.本文根据文献史料和考古成果,分析我国古代的金属热处理状况,即包括退火、淬火、正火和回火. 相似文献
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本文着重研究汽车悬架件的淬火冷却问题,先后采用过15#机油、PAG淬火剂、Y15—Ⅱ快速油和ZM—C128超速油等淬火介质进行批量生产,对机油与柴油混合物作过性能测试。采取加快淬火液的局部流动等方法,可明显提高冷却效果。对于厚大截面的弹性元件,可采取与更换钢种相结合的办法,例如由60Si2Mn改为55SiMnVB、50CrVA、51CrMoV4等材料。 相似文献
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通过不同工艺热处理后Q345钢的组织观察及力学性能测量,研究了Q345钢的显微组织及性能与热处理工艺的关系。结果表明,Q345钢在淬火-亚温淬火-回火和控冷-亚温淬火-回火后的显微组织都是铁素体和马氏体,淬火-亚温淬火-回火后铁素体呈条状,控冷-亚温淬火-回火后铁素体呈等轴状。经过淬火-亚温淬火-回火后钢的裂纹扩展分为两种形式:一是沿着铁素体较长的轴向及两相界面处进行扩展;另一是对铁素体进行剪切进而扩展裂纹。经过控冷-亚温淬火-回火后钢的裂纹扩展是穿过铁素体及马氏体的穿晶形式扩展。淬火-亚温淬火-回火工艺可在一定程度改善Q345钢的低温冲击性能。 相似文献
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通过对瓦楞辊失效原因的分析,以及中频淬火裂纹产生的原因分析,研究了表面改性热处理工艺技术与应用技术,探讨了提高瓦楞辊使用寿命的方法. 相似文献
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采用水基单介质或马氏体等温分级淬火油淬火可使钢件获得优良的性能,并明显减小淬火畸变和开裂倾向。聚合物水溶性淬火剂应按照钢件的淬透性、工件质量、形状和工件的技术性能要求等作合理的选择。马氏体等温分级淬火油适用于中等和高淬透性合金钢件的淬火冷却,可用于开式槽、闭式槽或密封箱式炉中的淬火槽等场合。 相似文献