常钢CPE钢管机组介绍

1988年8月,CPE钢管机组在常州钢铁厂投产,它标志着我国热轧无缝钢管生产又增加了一种新机型。本文将介绍这套CPE钢管机组的工艺和设备概况。 CPE顶管工艺的特点是用斜轧穿孔机代替传统顶管工艺中的压力穿孔机和延伸机。传统顶管和CPE顶管工艺比较如图1所示。 CPE工艺是轧管工艺的一种新组合,它     

CPE工艺的特点及发展趋势刍议

概述了CPE工艺的发展历程。CPE工艺具有延伸系数大,适应薄壁钢管轧制,钢管D/S可达40以上的特点。在对工艺参数和设备选型进行分析讨论的基础上,指出CPE机组适合中小直径薄壁无缝钢管的生产,可用作中小规格、中等产量无缝钢管生产机组的升级改造选择机型;由CPE工艺生产小规格无缝钢管,可与连轧管工艺形成互补。     

CPE顶管机组热轧T91无缝钢管的工艺研究

介绍CPE顶管机组生产T91无缝钢管的工艺流程,分析生产中可能出现的问题,评定生产的Φ60mm×7 mm规格T91无缝钢管的质量。生产实践表明:采用合理的加热制度及可靠的穿孔工艺参数,通过顶管及张力减径延伸,完全可以实现T91无缝钢管的稳定生产。CPE顶管机组热轧T91无缝钢管时,应重点对加热制度、穿孔工艺进行控制。     

西班牙AMURRIO厂的CPE机组

本文着重介绍西班牙 Amurrio 厂 CPE 机组的主要设备及其性能。该 CPE 机组是由6″顶管机组改造而来的,试生产表明,它在降低金属消耗、改善壁厚公差、减轻顶管机负荷等力面比传统顶管机组更加优越;同时,该机组还保留了顶管生产技术难度低、适合生产薄壁管、投资较低等特点。文章指出,CPE 工艺对中小型无缝钢管技术改造,特别是对顶管机组进行技术改造更具有较大价值。     

国外热轧钢管生产机组介绍

1.概况据不完全统计,目前国外已建和在建的自动轧管机组为75套,其中双机架跟踪式3套;周期式轧管机组75套;三辊轧管机组约50套,其中 Transval 型11套;连轧管机组33套,其中限动芯捧,半浮动芯棒(MPM,MRK 或 Neuval)型11套;顶管机组50套,其中 CPE3套;CPD 机组4套;挤管机组65套,其中卧式挤管机52套;PSW 机组2套。     

无缝钢管的新生产法—三辊行星轧管法

三辊行星轧机(PSW)是施罗曼—西马格公司为生产棒材而开发的一种大压下量轧机,目前已经成功地用来生产无缝钢管。在采用三辊行星轧机轧管的情况下,三辊行星轧机(延伸部分)和精整机(定径机或张力减径机)组成一条连续机组。圆管坯由料场或直接由连续机周期地进     

第一套CPE轧管机组

<正> 1984年第一套CPE无缝钢管机组在西班牙投产.该机组包括1台2辊穿孔机和1台连续轧管机,用于生产直径达178mm,壁厚达12.5mm的钢管.钢管的壁厚不均为5～6%,使用的管坯重达1400公斤,年产钢管25万吨.可以认为,该机组的主要优点有:基建投资不大;可轧制较长的厚壁??薄壁钢管.机组的设备由西德曼内斯曼-德马克公司制造.在改造中,CPE机组取代了齿条式顶管机组.     

对CPE机组生产无缝钢管技术的再认识

从生产工艺、工具和设备组成方面,对比分析了CPE机组与连轧管机组在生产小规格无缝钢管时的技术特点。分析认为:两种机组在生产品种、产品质量接近的情况下,CPE机组具有投资少、设备结构和操作简单、维护量小和运行成本低的特点,比连轧管机组有竞争优势。     

CPE机组生产不锈钢管及钛合金管的工艺探讨

使用三辊穿孔机的CPE机组不仅可以实现小批量、多品种的生产要求,而且还可以生产不锈钢管及钛合金管。对比分析CPE机组的工艺组成,并就如何做好不锈钢及钛合金管生产的细节问题进行论述。实践证明:相比二辊穿孔机,三辊穿孔机变形更合理,不容易发生穿不透现象,毛管不容易产生划伤;CPE机组在生产不锈钢管及钛合金管方面有一定的优势;用CPE机组生产不锈钢管及钛合金管的难点是解决加热、润滑等工艺问题;用现有的连轧管机组一样可以生产不锈钢管及钛合金管,但定(减)径工序不易采用大变形量且工具磨损严重。     

关于我国小型无缝钢管生产机组改造的探讨

以穿孔+冷拔生产工艺为代表的小型无缝钢管生产机组在我国有很长的历史,曾对国民经济发展做出过巨大贡献,但存在工艺技术装备落后,产品质量差,原料和能源消耗大,污染严重,劳动条件差等问题,因此改造小型无缝钢管生产机组势在必行。提出了Φ114mm(半)限动芯棒连轧管机组和Φ114mmCPE顶管机组是改造小型无缝钢管生产机组比较理想的机型选型建议。     

我国小直径无缝钢管生产机组的发展

简要介绍了我国小直径无缝钢管生产机组的发展情况,对几种主要机型进行评述,尤其是对穿拔机组的生产工艺进行客观评价,并从钢管行业发展的角度,对小直径无缝钢管发展趋势进行分析。分析认为,未来小直径连轧管机组的建设与发展将以国产Φ114mm、Φ89mm连轧管机组为主;若产品定位在高中端、产量适中,CPE机组是一个较好的选择机型;斜轧管机组在未来的发展中会受到限制;改进型的自动轧管机组在生产中低端产品上有较强的竞争力,而穿拔机组生产的产品也将逐渐回归到冷拔产品中。     

Ф102mm CPE顶管机组的创新及效果

介绍了江苏常宝钢管有限公司的国内首套Ф102mm CPE新型顶管机组的特点、建设背景和发展现状．以及机组投产以来在顶管和张力减径的孔型开发、扩大产品规格、工模具改进、新产品开发和为提高生产线工艺能力等方面所做的技术改造。生产实践证明,CPE工艺作为引进技术是成功的,在无缝钢管连轧技术的推广应用上也是成熟可靠的。项目投资费用少、工艺简单、特别适用于生产薄壁小直径热轧管。     

Φ102mm CPE顶管机组的创新及效果

介绍了江苏常宝钢管有限公司的国内首套Ф102mm CPE新型顶管机组的特点、建设背景和发展现状．以及机组投产以来在顶管和张力减径的孔型开发、扩大产品规格、工模具改进、新产品开发和为提高生产线工艺能力等方面所做的技术改造。生产实践证明，CPE工艺作为引进技术是成功的，在无缝钢管连轧技术的推广应用上也是成熟可靠的。项目投资费用少、工艺简单、特别适用于生产薄壁小直径热轧管。     

我国连轧管机组的建设与思考

回顾了我国连轧管机组的建设历史,分析了近几年国内无缝钢管生产情况,并对连轧管机组建设的严峻形势作了思考。分析认为:目前国内先进机组产能过剩,少量高端产品仍依赖进口,无缝钢管进出口差价有逐年缩小的趋势,出口增速放缓。针对目前的形势,建议无缝钢管生产企业加大新产品开发力度,走差异化发展道路。     

第四讲 连续式轧管机组

<正> 一、连轧管机组发展简史及其主要优缺点连续式轧管机组(以下简称连轧管机组)是目前世界上生产小直径无缝钢管效率高,质量好,产品范围大,自动化程度高的生产设备。远在一个世纪以前,世界上有些国家的钢厂就致力于研究在二辊式多机架轧机上生产无缝钢管。1843年世界上发明了第一台两个机架组成的连轧管机,用以轧制铸造管坯。继之在1882年,法国洛林—艾斯库公司诺尔厂建了一台试验用的连轧管机,1904年法塞尔采用浮动芯棒在多机架轧机上制造无     

国内CPE机组生产现状及发展初探

根据国内各CPE机组生产现状和目前的市场情况,结合CPE机组在机组作业率、生产成本、产品质量等方面的运行情况,分析目前CPE机组生产及发展所面临的问题,提出解决方案,并为CPE机组的进一步发展提供参考意见和建议。     

16.用PPM穿孔方法生产高精度无缝钢管的新工艺

<正> 前言能源工业所用无缝钢管的需要量正在不断增长。由于能源开发向恶劣的环境发展,因此需要使用强度、韧性和尺寸精度都能满足这种苛刻工作条件的无缝钢管。斜轧穿孔—连轧管机组和斜轧穿孔—延伸机—自动轧管机组分别是生产5 1/2″以下和6—16″钢管常用的机组。近年来,在无缝钢管生产中逐步采用了计算机并取得了成功的结界;但是在钢管尺寸精度方面,特别是壁厚不均方面     

钢管基础知识讲座 第三讲 顶管机组

<正> 一、顶管机组概述顶管机组是热轧无缝钢管生产中比较简便的一种设备。顶管机组和其它轧管机组一样,都是将加热的实心坯穿孔成空心坯,然后将热的空心坯轧制成无缝钢管。各轧管机组在轧制时,采用不同的轧管机,一般采用什么轧管机,则整套生产设备就叫什么机组。用顶管机组制无缝钢管的整套生产设备,就叫顶管机组。用顶管机组生产无缝钢管的方法是比较古老的一种轧管方法。这种方法具有许多优点,它吸引了世界各国投资建设者的兴趣。因此,它经过漫长的历史考验,不     

易地改造后的Ф100 mm自动轧管机组

我国1960年设计的第1套Ф100mm自动轧管机组历经40余年的生产,其间在原地虽经几次技术改造,但技术装备仍较落后,产品质量不能满足市场的需求。介绍了江阴市无缝钢管总厂对该机组实施的易地技术改造,在此次改造中采用了环形炉加热管坯、热定心、中频感应加热、微张力定(减)径等先进的生产工艺,由此使机组的产品规格范围扩大,产品质量明显提高,市场竞争能力大大增强。     

少机架三辊连轧管机组“以热代冷”的深入探讨

以Ф76 mm少机架三辊连轧管机组的实践应用为背景,从生产成本、成材率、投资与运营维护、自动化水平、节能环保等多方面,对该机组与穿孔+冷轧(拔)机组进行了对比。认为在生产小直径无缝钢管方面,对于绝大多数尺寸精度和表面质量要求不苛刻的小直径低中压锅炉用无缝钢管、结构用无缝钢管、普通流体输送用无缝钢管等品种,采用少机架三辊连轧管机组作为穿孔+冷轧(拔)的升级换代机组,进行"以热代冷",具有较为明显的优越性,具备推广价值。