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采用三维非线性有限元分析方法模拟小型冷轧辊淬火冷却过程,直观地显示出任一时刻轧辊上的瞬态温度场、组织分布和应力场,可以给出轧辊上任意位置的冷却曲线。在所采用的数学模型中,用增量叠代法处理边界条件非线性、物理参数非线性、相变潜热非线性等复杂问题。在相变量计算中引入应力状态的影响。在应力场分析中采用热弹塑性模型,考虑了相变应变、相变塑性应变、热应变、材料力学性能的温度效应和相变影响等因素。计算机模拟结果和实测结果吻合较好。由此提供了一种良好的淬火工艺虚拟生产试验手段,可作为智能热处理的核心技术之一 相似文献
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渗碳层淬火组织的预测 总被引:2,自引:2,他引:2
利用传热学及过冷奥氏体等温转变动力学原理,建立了计算无限长圆柱试样渗臧层淬火组织的非线性数学模型,实现了相变与瞬态温度场的耦合计算,不仅考虑了试样成分的学了物性参数随温度的变化,计算结果与实测结果吻合较好,表明本数学模型和计算程序能够正确计算渗碳层淬火组织。 相似文献
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45钢淬火三维瞬态温度场与相变的计算机模拟 总被引:19,自引:0,他引:19
应用非线性三维瞬态温度场与相变耦合有限元算法,对45钢淬火冷却过程进行计算机模拟,得到直观的三维图象,计算结果与实测值比较接近。本文采用的TTT曲线数值化方法,不仅便于计算机存贮和调用,也便于将现有的TTT图进行处理,得出与工件实际成分相对应的TTT曲线,从而提高相变计算的精度。议事中讨论了相变量计算值与实测值出现偏差的原因,并指出用Avrami公式计算等温转为能得到合理的结果,但在应用它计算连续 相似文献
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基于ANSYS软件的T8钢淬火过程三维温度场的模拟 总被引:2,自引:0,他引:2
用有限元软件ANSYS模拟计算了T8钢圆柱体水淬过程中三维温度场的变化.计算时综合考虑了非线性的材料热物性参数、界面换热系数及相变潜热的影响.通过对计算硬度与实测淬火试样硬度分布的比较,表明模拟结果与实际情况较为符合. 相似文献
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激光相变硬化过程中温度场及马氏体相变的数值分析 总被引:4,自引:0,他引:4
以相变理论,热弹塑性理论为基础,根据激光热处理加热,冷却速度快的特点,建立了考虑热物性系数及相变过程的非线性热传导方程。该方程能较好地反映马氏体相变特征。应用有限单元法和有限差分的混合解法对平板材料激光淬火过程的瞬态温度场进行了计算。在计算温度的同时,计算了马氏体量的分布,地而确定激光硬化区的表貌。计算结果与实验结果对比表明,此项理论研究有一定实用价值。 相似文献
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冷轧辊淬冷过程数值模拟的研究 总被引:15,自引:0,他引:15
采用三维非线性有限元分析方法模拟了小型冷轧辊淬火冷却过程,直观地显示出任一时刻轧辊上的瞬成温度场,组织分布和应力场,中以给了轧辊上任意位置的冷却曲线。在所采和的数学模型中,用增量叠代法处理边界条件非线性,物理参数非线性,相为潜热非线性等复杂问题,在相变量计算中引入应力状态的影响,在应力场分析中采用热弹塑性模型,考虑了相变应变,相变塑性应变,热应变,材料力学性能的温度效应和相变影响等因素,计算机模拟 相似文献