普通变色塑料导爆管高温性能研究

对普通变色导爆管高温条件下的传爆及点火性能开展了研究。试验表明,当温度自23℃上升到90℃时,普通变色导爆管的爆速自1900m/s下降至1500m/s;温度从60℃上升到90℃时,点火峰压自2.6MPa下降为2.0MPa,点火冲量自7.4×10~(-5)MPa·s下降为4.4×10~(-5)MPa·s;温度达到60℃或更高时,普通变色导爆管传爆后管壁有明显击穿孔,且随着温度继续升高,击穿加剧,同时变色现象消失。     

塑料导爆管红外无损检测技术研究

简述了塑料导爆管药量检测的发展情况，并主要介绍了塑料导爆管药量红外无损检测的原理和方法。     

塑料导爆管挤出装置的改进

针对塑料导爆管拉制过程中出现的管壁厚薄不均匀及扁管、椭圆等质量问题,对塑料导爆管挤出装置结构进行了分析,发现存在本体内型腔过大、芯套与本体配合的长度尺寸过短等缺陷。通过改进设计解决了塑料导爆管拉制过程中的问题,提高了产品质量和生产效率。     

塑料导爆管激发后爆轰成长的试验研究

为进一步研究普通塑料导爆管爆轰成长规律,使用高速摄像机对导爆管爆轰成长过程进行拍摄,对所得图像利用计算机处理和分析,获取传爆距离——速度关系,并对两者关系进行曲线拟合,得到导爆管爆轰成长规律数学关系式;同时,结合纹影仪对其端口信号进行观测和分析。结果表明:本研究所用普通导爆管爆轰成长区间长度为40~50cm,成长期前段增速极快,而中后段却相对缓和;纹影试验验证了上述爆轰成长区间长度的结论。研究结果对导爆管传爆机理的进一步明确有一定的促进作用,为导爆管爆轰理论基础提供依据和参考数据。     

塑料导爆管自动打把设备的研制

为了解决导爆管包装过程中人工打把效率低、劳动强度大等问题,研制了塑料导爆管自动打把机.通过采用机、电一体化技术,可完成导爆管自动打把和捆扎工作,大大提高了生产效率.此外,该设备还具有运行成本较低的特点.     

塑料导爆管数控剪切机及集散控制管理系统的改进设计

为提高塑料导爆管的剪切工作效率和剪切设备的自动化程度,在原剪切机的基础上,增设了封尾装置和打把箱,将导爆管的切断、封尾和打把三大工艺步骤融为-体;在介绍剪切机工作原理的基础上,重点描述了新增的封尾装置和打把箱的机械结构和工作原理,并给出了具体的电气控制电路;同时,通过对放线机构的改进,解决了原剪切机长米数切断误差大的难题,使之达到了设计要求.实际运行表明该自动剪切系统工作效率高,同时也提高了自动化水平和管理水平.     

塑料导爆管点火能力与传火孔直径的关系

模拟导爆管与雷管的装配 ,用动态数据测试分析系统测定了导爆管点火压力和点火冲量随传火孔直径的变化规律。对于 BSI型变色导爆管而言 ,当传火孔直径在 0 .6～ 1 .4mm范围内变化时 ,随着传火孔直径的增大 ,点火峰压和点火冲量均单调增大 ;而传火孔直径在 0 .2～ 0 .6mm范围内变化时 ,两者基本维持不变     

不同起爆方式对聚焦型战斗部聚焦性能影响的试验研究

通过靶场试验研究了不同起爆方式对聚焦型战斗部聚焦性能的影响．并将试验威力效果与某制式聚焦型战斗部进行了对比，得出了一些有益的结论．可为战斗部设计者提供有益的参考。     

武器装备自动测试系统软件的可测试性研究

美国F．Liour等人于1975年在《设备自动测试性设计》一文中，第一次提出“可测试性”这一概念。从此，可测试性便在电子产品诊断电路设计和研究等各个领域得到广泛应用，系统的可测试性已经成为衡量系统性能的一个重要指标。     

导爆管雷管瞎火原因探讨

从消爆气室的大小、药剂、压药压力和环境等７个方面分析了导爆管雷管瞎火的原因,并探讨了相应的解决方法。     

浅析影响导爆管传爆及点火性能的因素

分析导爆管的爆轰机理及影响导爆管性能的几个因素，结果表明猛炸药及铝粉的品种、纯度、粒径以及消爆空间对导爆管爆速、发火可靠度均有影响。     

塑料导爆管爆轰输出产物在消爆腔中的压力特征

模拟导爆管雷管点火结构，利用动态压力测试系统研究了导爆管爆轰输出产物通过消爆腔点火时点火峰压、点火持续时间和点火冲量随消爆腔体积的变化规律。研究结果表明，导爆管点火峰压随消爆腔体积的增大而单调下降，点火持续时间与点火冲量随消爆腔体积的增大呈先增大后减小的规律。本试验结果可作为确定导爆管雷管装配工艺的参考。     

五芯铅柱式硅系延期导爆管雷管研究

针对硅系延期药运五芯铅柱结构生产中段导爆管雷管时遇到的问题进行了分析和讨论提出了解决问题的理论依据和具体方法。     

硅系毫秒导爆管雷管延期药的稳定性

通过对毫秒导爆管雷管成品秒量的测试,总结出硅系延期药有无添加剂,其成品秒量随贮存时间变化发生漂移的规律。     

坑道掘进爆破毫秒导爆管雷管拒爆现象分析

针对抗道掘进爆破中所遇到的毫秒导爆管雷管发生拒爆现象进行了分析,当传毫秒导爆管雷起爆作业断面上导爆管雷管时,所产生的“延期时间”会影响网络设计效果,从而导致拒爆现象发生。     

影响导爆管雷管延时精度的因素分析

从导爆管雷管的发火机理出发,探讨了延期药的药剂种类、延期药粒度、延期药配比、延期体结构和制造工艺、雷管装配技术条件、消爆距离和消爆空间、导爆管长度等因素对导爆管雷管延时精度的影响规律.研究结果表明,上述因素均在不同程度上影响导爆管雷管的延时精度,在生产过程中需要加以控制.