变长线扫描选择性激光烧结快速成型工艺的质量和效率优势分析

本文分析变长线扫描选择性激光烧结快速成型工艺对点扫描工艺的质量和效率优势。对二者光系统结构作分析对比，对焦斑和线束上的功率密度作计算对比，变长线扫描系统采用的扫描方式和聚焦元件使线速宽度小且恒定，线束功率密度与点扫描焦斑的相当，变长线扫描选择性激光烧结快速成型工艺的质量优势是明显的，效率比点扫描工艺提高一倍左右。     

激光变长线快速成型系统激光功率匹配的方法研究

在激光变长性快速成型系统中,扫描线长度与激光功率的动态匹配是影响成型质量的重要因素,本文针对激光变长线快速成型系统的特点,分析了在成型加工过程中高能激光扫描线对粉末材料作用的机理模型,并对影响功率匹配效果的各种因素进行的基础上,提出了一种符合基成型加工工艺要求的激光功率匹配方法。     

导弹发动机Mo-Cu合金喷管激光快速成型工艺研究

采用机械合金化方法制备了Mo-Cu超细粉末,并利用该粉末进行了选择性激光烧结成型,确定了激光烧结成型的最佳工艺参数为激光功率270W,扫描速度2000mm/min,铺粉厚度0.2mm.并利用该工艺参数快速制备了Mo-Cu合金导弹发动机喷管成型件,经过高温烧结后,其抗拉强度为550MPa,延伸率为7.3%,其综合性能优于利用钼粉制备的钼喷管,可以满足新型号产品的研制需求.     

某柴油发动机快速铸造模具研究

通过选择性激光烧结成型技术制作尼龙砂型或砂芯模具可以大幅度缩短生产周期和降低生产成本。采用尼龙12基料,对其改性处理后获得适合于选择性激光烧结用的复合尼龙粉末。在优化工艺参数的基础上利用点扫描成型机加工某柴油发动机缸盖砂型铸造尼龙模具,在模板上进行组装、调试。试验证明,通过物理共混改性能够制备出适合于选择性激光烧结用高性能复合尼龙粉末,同时大大减小了复合尼龙的收缩和翘曲变形,加工模具的精度完全满足使用要求。     

导弹发动机钼喷管激光快速成型技术研究

采用水悬浮包覆方法制备了适合于选择性激光烧结成型的微细覆膜钼粉，采用正交实验方法进行了覆膜钼粉激光烧结成型工艺优化实验，在此基础上确定了激光烧结成型最佳工艺参数为激光功率25W，扫描速度1000mm／s，铺粉厚度0．1mm，预热温度70℃。对激光烧结成型件的后处理工艺（脱脂、高温烧结）进行了实验研究，制作了导弹发动机钼喷管样件，并进行了力学性能测试，其抗拉强度为359MPa，延伸率为7.1％，可满足使用要求。     

高温构件激光快速成型制造技术研究

介绍了选区激光烧结快速成型及覆膜钼粉的制备技术,对其激光烧结成型进行了实验研究,获得优化的成型工艺参数;开发了高温烧结钼骨架结合渗铜的成型件后处理工艺,并制作了某箭弹发动机用高温构件样件;对所得到的钼铜复合材料进行了性能测试.     

覆膜陶瓷粉末烧结过程热应力场研究

研究覆膜陶瓷粉末在选择性激光烧结过程中的热应力场 ,分析烧结过程中各种工艺参数同烧结件质量之间的关系。通过编制相应的程序对其热应力场进行数值模拟 ,从而优化工艺参数 ,确保烧结件质量。     

选区激光烧结用粉末材料研究进展

选区激光烧结技术凭借选材广、成形快、精度高、过程无需支撑结构和材料重复利用率高等显著优势,已成为当前最成功且已商业化的快速成形制造方法之一,但目前烧结用粉末材料严重制约着选区激光烧结技术的进一步发展与应用。简要介绍选区激光烧结工艺的发展历程和基本原理,阐述烧结用粉末材料主流分类和各类粉末材料研究现状,分析与烧结过程相关的粉末材料关键物性参数,概述这些物性参数对成形件烧结质量的影响规律。基于烧结用粉末材料自身特性和成形局限性讨论,预测其未来重点发展趋势。     

快速成型技术在导弹武器系统设计和生产中的应用

快速成型技术是20世纪80年代末出现的一种先进制造技术,在导弹武器系统设计和生产中具有广阔应用前景.介绍三种常用的快速成型技术:光固化成型技术、激光选区烧结成型和熔融沉积成型技术,并给出了典型应用案例.     

选择性激光烧结成型铜基复合材料制件及其性能表征

将Cu粉与Sn Bi58合金粉末、松香粉末混合后进行选择性激光烧结(SLS)成型及脱脂、熔渗等后处理,用扫描电镜及能谱仪(SEM-EDS)、光学显微镜(OM)、热重分析(TGA)、差示扫描量热分析(DSC)、X射线衍射(XRD)对粉末原材料、烧结试样和熔渗处理后试样的组织形貌、热性能及物相组成进行分析和表征。研究表明,球形度较好、粒径较大的Cu粉激光烧结性能更好,与Sn Bi58颗粒形成较多的烧结颈。Cu基复合材料试样的SLS成型过程为液相烧结机制:激光烧结过程中Cu颗粒不熔化,Sn Bi58合金粉末受热熔化形成液相,润湿、包覆并黏结Cu颗粒。经熔渗处理后,试样中的Cu粉部分转变为表面包覆Sn层的Cu3Sn相,空隙处由金属Bi填充,大幅提高制件的致密性和硬度。     

多线程技术在条纹采集中的应用

基于多线程技术的光栅条纹实时采集采用MFC AppWizzard创建程序框架并自动生成主线程.并编写捕获标志信号程序,自定义消息.编写消息处理函数,在消息映射中加入代码,自定义消息映射.用主线程的初始化函数创建并启动采集线程,设置线程的相对优先级.采集线程捕获帧数据标志信号并发送到主线程,主线程收消息,执行相应的处理.线程的同步由数据转存法实现,从而实现光栅条纹实时采集.     

多线程技术在破片参数测量系统中的应用

破片参数测量系统中,摄像机的定位造成了上位机CPU的空闲,降低了测量系统的实时性和测量效率.采用多线程技术能有效解决此问题.文中详细介绍了C++Builder中多线程技术的要点以及该技术在本系统中的实现方法.本系统共创建两条线程,第一线程(主线程)负责上位机与下位机之间的通信,第二线程负责图像处理.系统运行结果表明不采用多线程技术时单个破片测量时间为57s,而采用多线程技术时单个破片的测量时间为31s.由此可见,多线程技术能显著提高系统的实时性和测量效率.     

多线程通信在整流时监控系统中的应用

针对整流实时监控系统既要完成大量实时数据处理，又要进行远程设备通信的特点，其软件开发引入了多线程通信方法，提高了系统的运行效率。该方法采用使一个事件对象变为有信号，开辟一个工作线程专门负责通信，主线程发展数据显示和创建用户界面。并列出了初始化串口和选择读写串口等通信代码示例。     

基于多线程技术的离合器在线检测系统的设计

基于多线程技术的离合器在线检测系统,利用Visual C 6.0作为开发平台,以研华的动态连接库(DLL)完成上位机和板卡间通讯.系统由三个线程协作完成任务,一个负责上位机和板卡通讯的线程,另一个线程负责数据处理,而主线程则负责人机界面及图形处理.该系统从目前运行效果看,可靠性和实时性均较好.     

An HLA/RTI Architecture Based on Multi-thread Processing

In order to improve the real-time performance of the real-time HLA(high level architecture) in the application of massive data communication volume,multi-thread processing was adopted,thread pool structure was introduced into the system,different threads to handle corresponding message queues was utilized to respond different message requests.Furthermore,an allocation strategy of semi-complete deprivation of priority was adopted,which reduces thread switching cost and processing burden in the system,provided that the message requests with high priority can be responded in time,thus improves the system’s overall performance.The design and experiment results indicate that the method proposed in this paper can improve the real-time performance of HLA in distributed system applications greatly.     

基于PXI 总线的电台板级故障自动诊断系统

为提高技术保障的效率,以PXI测试仪器为硬件平台,设计基于故障树的推理软件平台。通过对测试点的测试数据进行采集,再进行故障的合理识别、推理和判断,推断出正确的结果,将故障定位在板级（即最小可更换单元）。结果表明,该系统自动化程度高、操作方便,能实现对电台故障＂板级定位＂的模块化、快速化和自动化测试。     

基于分析建模方法的变桨距风力机静态特性数学模型

为模拟变桨距风力机,建立一种基于分析建模方法的变桨距风力机静态特性模型。根据风力发电机组的风力机桨叶的物理结构和桨叶制造商提供的设计参数,建立变桨距风力机输出转距与输出功率的静态特性模型,并详细介绍了模型的计算方法。仿真结果表明,该数学模型及其计算方法是可信的。     

硬脆钢50SiMnVB激光预控裂纹工艺试验研究

为改善传统裂解槽加工效率低、后续加工困难等问题,采用高功率CO₂激光器对硬脆钢50SiMnVB进行激光预控裂纹工艺试验。采用金相显微镜、扫描电镜以及显微硬度测试仪等设备,对激光深熔区的微观组织形貌、裂纹断口形貌以及显微硬度分布进行了测试分析。利用数值模拟软件SYSWELD对50SiMnVB钢激光深熔处理过程的温度场和应力场分布进行模拟分析。结果表明：由于深熔过程受温度梯度和应力梯度的影响,深熔区产生淬硬脆化裂纹;其开裂机理为深熔区底部出现气孔和微裂纹,裂纹再沿中心向上扩展形成宏观裂纹;经工艺试验与模拟仿真对比后得出最优工艺参数范围,即激光功率为3.0 kW,扫描速度范围为1.0~4.5 m/min,所对应的预制裂纹深度范围约为3~7 mm.     

制冷式红外长波折衍混合消热差摄远物镜设计

针对坦克红外观瞄系统的总体设计要求,为了满足战场环境下红外目标探测的需求,设计了一种制冷式红外长波折衍混合消热差摄远物镜。摄远物镜由物镜组和中继镜组构成,焦距为-200 mm,F数为2.1,全视场角为3.6°. 探测器选用Sofradir公司生产的MARS-VLW型红外长波焦平面阵列,其分辨率为320×256像素,象元尺寸为30 μm×30 μm. 试验结果表明：在截止频率17 cy/mm时,温度-40 ℃~60 ℃范围内,该摄远物镜各视场的调制传递函数（MTF）均大约为0.5,点列图均方根半径均远小于艾利斑半径34.5 μm,并实现了100%冷光阑效率。该红外摄远物镜虽然是针对坦克红外观瞄系统的要求而设计的,但其结构紧凑,在-40 ℃~60 ℃温度范围内,像质优良且稳定,也可用于其他红外观瞄系统。