钢药筒低温脆断分析及解决措施

<正> 战争对弹药的消耗量是相当大的,因此研究药筒材料就具有重大的战略意义和经济意义。近一个世纪以来世界各国制造药筒的材料是黄铜。黄铜系贵重金属,资源少,价格贵,因此目前世界各国药筒生产总的发展趋势是以钢代铜,并且已有许多国家大量投入生产。     

信息

正易切削加工Al基合金材料俄罗斯专利RU2327756中公布了一种不含Pb元素的易切削Al基合金。该合金的化学成分的质量分数为:0.6%~1.2%Mg,0.6%~1.2%Si,0.3%~1.0%Mn,0.1%~0.5%Fe,0.05%~1.0%Cu,0.005%~0.05%Ti,0.6%~1.0%Sn或0.2%~0.8%Bi,0.001%~0.05%Ga或0.001%~0.05%Ca,0.0005%~0.005%B或0.0001%~0.005%C,其余是Al。该合金机械加工性能良好,并且具有较高的强度和耐腐     

钢质药筒失效分析及其低温韧性要求

<正> 前言 黄铜属于贵重金属,价格昂贵,资源稀缺。以低碳钢代替黄铜制造枪弹或炮弹药筒,不仅可以节约大量黄铜并且有很大的政治和经济意义。但是这类深冲用钢的性能与材料的冶金质量、冷加工及热处理工艺关系密切。虽然低碳钢在小口径药筒上已使用多     

一颗枪弹的诞生--56式7.62mm步枪普通弹生产过程详解(下)

弹壳的制造弹壳是枪弹上最复杂的零件,用于装填发射药,并且把弹头和底火连接在一起,发射时还要承受火药燃气压力和枪械自动机的力量。我国制造的56式步枪普通弹弹壳材料早期采用黄铜,后来改为覆铜钢和深冲优质碳素钢两种。由黄铜改为覆铜钢和涂漆钢制造弹壳,对     

药筒黄铜中铋的测定

美国陆军法兰克福兵工厂采用碘化钾和次磷酸钠混合试剂分光光度法测铜中的铋,精确度好,回收率高。商业铜中的铋最多不应超过0.001％或0.003％,药筒用黄铜中的铋不应超过0.006％,否则就会影响材料的物理性能。因此该厂改进了测定铜和黄铜中痕量铋的方法,即先用氢氧化铵共沉淀铋,然后用混合试剂测     

H68黄铜卡子断裂分析

用扫描电镜和光学金相显微镜对H68黄铜制造的电器元件卡子失效原因进行了分析,认为断裂的主要原因是该件在冷成形残余应力作用下进行酸洗电镀,发生氢脆;其次是材料横向顺纹取向,促进了断裂。最后提出了有效的解决措施。     

高强度黄铜材料

俄罗斯专利RU2356972中公布了一种俄罗斯技术人员研发的高强度黄铜材料。该合金的主要成分(质量分数)为:35.0%~45.0%Zn、12.0%~15.0%Ni、0.5%~1.0%Si、0.02%~0.04%Ti、0.25%~0.3%W,其余是Cu。为清除合金熔体中捕获的氢杂质,需要使用温度不超过800℃的氟化钙和氟化镁晶粒混合物对熔体进行过滤。该黄铜的拉伸强度为539~588 MPa,可以用于制造大型重负荷设备的零部件,如蜗轮排和轧机的调节螺母等。     

铜-钢复合材料及其应用

提出了铜-钢层压复合材料的设计思想,研究了以这一思想为依据而用冶金法获得的黄铜-钢复合材料的界面结合状态。生产实践证明,该复合材料集黄铜与钢的优点于一身,用它制作的构件完全可以取代全黄铜件,并具有明显的经济效益。     

新型易切削贝氏体塑料模具钢的研究

本文研究了新型易切削贝氏体塑料模具钢Y82的合金设计,合金元素作用及其性能。本钢种成分设计先进、合理,采用少量合金元素Mn、B合金化,空冷后可得到贝氏体/马氏体复相组织,具有优良的强韧性及高的淬透性。 本文还分析了易切削元素S及Ca的作用。Ca、S加入钢中形成球状复合夹杂物,使在预硬状态(硬度为～HRC40)时仍具有良好的切削加工性能。     

读者信箱

问:被甲弹头中的"被甲"是什么意思? 山东高密 栾乃华 答:被甲弹头中的"被甲"即弹头壳。弹头壳的作用是用来保持弹头的外形,并使弹头的各个元件组成一体,发射时使弹头容易嵌入膛线,从而使弹头在膛内可靠地旋转和密闭火药燃气,减缓弹头对膛线的磨损。弹头壳曾经一度用黄铜制作,因为黄铜具有适应枪弹需要的弹性、塑性、抗腐蚀性等诸多良好性能,只是由于黄铜材料来源有限且成本高,不便大量采用。目前,弹头壳主要用覆铜钢制作。 早期的枪弹,弹头是用铁或铜合金、铅合金制成的单件实心体,没有弹头壳。现在的     

钢质密封筒储存内环境对弹药黄铜药筒的影响

分析了钢质密封筒内黄铜药筒的主要腐蚀形式及库存条件下钢质密封筒的内环境,得出了发生腐蚀的主要原因;并在此基础上,提出了延缓黄铜药筒锈蚀的对策。     

黄铜多元共渗研究

采用粉末包埋法对黄铜进行单元渗铝和铝、锰、铁多元共渗,对渗后试样分别进行硬度、抗腐蚀性能和摩擦磨损性能的测试。结果表明:黄铜经多元共渗后,硬度、耐磨性、耐蚀性均得到较大幅度的提高,在共渗层中形成新的化合物。黄铜经多元共渗后性能优于单元共渗。     

H65铜合金搅拌摩擦焊接工艺研究

对H65黄铜搅拌摩擦焊接工艺进行研究,对其焊缝成形、接头微观组织和力学性能进行分析。研究结果表明,黄铜具有良好的搅拌摩擦焊接性能。接头组织分为焊核区、热机械影响区、热影响区和母材区。焊核区金属发生动态再结晶,组织显著细化。随着旋转速度的增大,焊接速度的减小,焊接接头的硬度值降低。接头的抗拉强度比母材低,但比熔化焊得到的接头性能要高,最高强度为母材的90.1%。     

H68M黄铜微区塑性变形行为研究

通过对黄铜中形变微区晶体结构缺陷的观察分析，定性比较了位错和孪晶缺陷的形态、数量和分布与外载荷类型、大小的关系。为H68M的冷变形行为的研究提出了一种较为实用的试验方法。该方法可为改进产品设计、消除重大质量安全事故提供实验依据和途径。     

黄铜粉中锌含量对红外消光性能影响研究

为了寻求具有最佳消光性能的金属粉末干扰剂应用于外层空间，基于Drude模型建立了金属粉中各成分含量与消光性能的关系模型，根据Mie理论对球状黄铜粉的消光示性数Qe／d进行了计算，结果表明，黄铜粉中锌含量较小时，消光性能随着锌含量的增加而逐渐增大，当达到42％左右时红外消光性能最佳。     

发射初期弹带材料对弹带及弹托中应力的影响

应用“自动动态增量非线性分析”程序，计算了某高初速杆式穿甲弹在发射初期，当弹带为尼龙、铜质等不同材料时，弹内动态应力和弹带压力变化情况；并就尼龙弹带前倾角的变化对应力分布的影响作了计算分析，确定了尼龙弹带在给定尺寸情况下的弹带压力分布、弹带变形情况等，最后就几种情况作了较详细的分析探讨。     

负重轮橡胶加短铜丝提高耐久性试验研究

本文针对负重轮橡胶热损坏的主要形式 ,提出用添加短铜丝的方法提高橡胶的导热系数 ,使实心轮胎内部温度分布均匀化 ,降低最高温度 ,达到提高负重轮寿命的目的 .耐久台架试验表明 ,添加短铜丝的负重轮轮胎心部温度较低 ,热平衡时间短 ,无损坏运行时间长 ,表现出良好的耐久性 ,与理论计算结果有较好的一致性 .     

板料超塑变形时的损伤演变与成形极限

基于含内变量的不可逆过程热力学的基本原理，首次建立了在超塑变形过程中的内部损伤演变方程，其损伤变量（Ｄ）与等效应变（ε＿ｅ）之间呈现一种非线性关系，它较好地反映了超塑性材料（特别是空洞敏感性材料）的损伤行为。同时，应变状态对超塑性材料的损伤变量有着重要影响，为了验证本文提出的损伤模型，进行了铝合金ＬＹ１２ＣＺ和黄铜Ｈ６２在不同加载路径下的超塑实验，研究表明理论预测与实验结果具有较好的一致性。     

大直径分离式霍普金森压杆试验中的波形整形技术研究

采用直径100 mm分离式霍普金森压杆(SHPB)试验装置，以碳纤维混凝土(CFRC)的SHPB试验为例，就试验过程中的波形整形技术展开研究，内容包括：波形整形器的设计、近似恒应变率的估算、最佳近似恒应变率的确定以及应力均匀性分析。结果表明：厚度为1 mm，直径分别为20 mm、22 mm、25 mm、27 mm、30 mm的H62黄铜波形整形器对入射波形有明显的改善效果，可将入射脉冲上升沿的升时延长1～1.6倍；应变率对于波形整形器的直径很敏感，随着整形器直径的增大，最佳近似恒应变率也在增加，一个几何尺寸的波形整形器只能对应于一个最佳近似恒应变率．且与整形器的直径之间满足线性函数关系；应力不均匀系数能够有效地描述混凝土材料SHPB试验的应力均匀性。