2×240t/h高温高压煤粉、转炉煤气混烧锅炉的设计

燃煤燃气锅炉能有效利用炼钢过程中产生的废气(转炉煤气、高炉煤气等),减少废气排放对环境的污染,节能增效;转炉煤气热值很低,与烟煤混烧时,需要合理的组织燃烧,保证燃料能够充分燃尽,同时要能降低NOx的生成。     

全燃高炉煤气锅炉燃烧稳定性影响因素分析

高炉煤气的特性和燃烧环境对全燃高炉煤气的锅炉稳定燃烧起重要作用,高炉煤气的着火及稳定燃烧与燃烧的环境是影响全燃高炉煤气锅炉燃烧稳定性的主要因素,对锅炉的安全运行有着重要影响.从高炉煤气和燃烧环境两个方面出发,对全燃高炉煤气锅炉燃烧稳定性因素进行了详细分析.     

富氧燃烧对不同气体燃料特性的对比分析

为有效利用工业副产煤气,改善锅炉低负荷稳定燃烧,现针对某动力厂燃气锅炉运行过程中水平烟道氧含量不满足运行条件的情况,采用助燃空气富氧燃烧方案,分析高炉煤气、转炉煤气和按9∶1比例混合出的混合煤气经助燃空气富氧后对烟道氧含量及其燃烧特性的影响。结果表明:助燃空气富氧增容后,排烟量与空气量均减少;转炉煤气、混合煤气以及高炉煤气在送风量不变的情况下,助燃空气分别富氧增容至27%、29%、33%时,可提高锅炉水平烟道氧含量,使其达到2%左右。燃气锅炉采用助燃空气富氧燃烧的技术方案,在实现工业副产有效利用的同时,极大程度地减少了污染物的排放。     

高炉煤气锅炉燃烧中氮氧化物污染物的控制

文章介绍了氮氧化物生成机理及高炉煤气锅炉燃烧中氮氧化物污染物的控制.通过对NOx生成机理的讨论,高炉煤气燃烧时主要产生的NOX为热力型NOX,采用多层燃烧器的布置,把燃烧器组设计成浓淡燃烧器, 从而降低NOX的生成,使锅炉NOX排放达标,使之成为一种环保型污染气体治理设备.     

炼钢厂以燃气轮机利用废煤气(含高炉煤气)

:介绍意大利某钢厂以燃气轮机联合循环烧废煤气 (高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气 )发电产汽 ,提高废煤气能源的利用率 ,并减少 NOx 排放的技术路线及措施     

煤粉锅炉燃用高炉煤气改造关键技术实绩

某冶炼厂生产过程中产生的高炉煤气,无法得到有效利用,而企业自备电厂煤粉锅炉烟囱出口废气排放,难以达到钢铁行业超低氮排放规定,即:NO_x≤50 mg/m~3,SO_2≤35 mg/m~3,为此提出采用"煤改气"技术需求。详细阐述了高压燃煤锅炉燃用高炉煤气改造设计方案,对双旋流煤气燃烧器的结构特点进行了重点论述。指出了燃用高炉煤气与煤粉2种性质燃料的锅炉,在炉侧和锅侧存在着燃烧和传热方面的较大差异,并提供了解决方案。通过这次煤改气项目的设计实践,为全新设计制造燃用高炉煤气的高参数锅炉,提供了可靠的试验数据和设计经验。     

浅谈高炉煤气锅炉设计要点

本文简要介绍了杭州锅炉集团有限公司开发各类参数高炉煤气锅炉的经验，就高炉煤气燃烧特性、受热面布置和提高锅炉效率等问题，阐述了高炉煤气锅炉的设计要点。     

50MW高压锅炉全燃高炉煤气的研究

对50MW高压锅炉全燃高炉煤气时的特性进行了详细讨论。阐述了高炉煤气锅炉稳定着火燃烧的燃烧技术和结构特点,分析了燃用高炉煤气对锅炉热工参数、传热特性以及受热面布置的影响,提出了适用高炉煤气的锅炉布置型式。根据研究结果制造的我国首台50MW高炉煤气的锅炉布置型式。根据研究结果制造的我国首台50MW高炉煤气高压锅炉成功运行的实践证明,该可以有效解决高炉煤气放散污染问题,在冶金工业中有着广阔的应用前景。     

高炉煤气蓄热稳燃技术在锅炉中的运用

文章介绍了高炉煤气的燃烧反应机理,以及高炉煤气锅炉炉内蓄热稳燃装置的结构和工作原理,并通过工程实例对蓄热稳燃技术加以说明,在锅炉中运用高炉煤气蓄热稳燃技术,有利于高炉煤气的燃烧和燃烬.     

260t/h高温高压高炉煤气锅炉的设计

为了解决高炉煤气锅炉的大型化,从高炉煤气锅炉的燃烧特性、传热机制及高参数高炉煤气锅炉设计难点等方面分析,在1台260t/h高温高压高炉煤气锅炉尾部上成功应用了蒸发器、螺纹烟管空预器、及冷凝水加热器,达到了降耗节能的效果.     

5MW高炉煤气余热锅炉的设计

本文结合高炉煤气的燃烧特性和用户的特殊需求,介绍5MW高炉煤气余热锅炉的设计。     

130t/h燃高炉煤气锅炉的开发设计

通过对高炉煤气的燃烧特性分析,介绍了130t/h中温中压高炉煤气锅炉,该锅炉通过设置双室炉膛、预热空气、采用单汽包结构等方法实现了高炉煤气的有效利用。     

转炉煤气回收量极限值的研究

结合生产实际中转炉煤气回收的规律 ,确定了转炉煤气发生量与回收量的影响因素 ,建立了转炉煤气回收量的理论计算公式 ;分析了各因素对转炉煤气回收的影响量 ,确定了转炉煤气回收量的极限值 ;提出了提高转炉煤气回收的具体措施     

不同煤气种类下蓄热式钢包烘烤器节能潜力分析

基于对6种典型煤气燃烧的分析,给出了蓄热式烘烤器相对于传统非蓄热式烘烤器的节能效果,并给出煤气选取建议。研究指出,蓄热式钢包烘烤器节能率随煤气热值的增加而降低,使用高炉煤气时节能率最高为73.07%,使用焦炉煤气时节能率最低为38.19%;建议钢包烘烤初期选用高炉-转炉混合煤气,中后期选用转炉-焦炉混合煤气。     

转炉煤气回收生产实践

叙述了河南安阳钢铁股份有限公司第二炼轧厂采用转炉煤气回收与利用的工作原理和减少环境污染排放的生产实践.指出,资源的合理利用、循环使用,是企业必须承担的重要责任.     

纯燃高炉煤气锅炉热值变化对运行的影响

高炉煤气是钢铁产业的副产品,其特点是煤气产生量大、可燃物含量少、发热量低,以及燃烧性能差。通过对高炉煤气特性的分析,以及3台同参数高温高压锅炉受热面及吸热进行比较,得出高炉煤气热值变化对锅炉运行的影响。     

宝钢转炉煤气回收极限研究

本文结合宝钢近20年转炉煤气回收经验以及国外相关技术,借助数据统计回归手段和转炉冶炼过程的理论计算,对宝钢250吨转炉煤气回收规律进行研究,着重研究目前生产条件下,转炉煤气的回收极限,以及造成转炉煤气实际回收率与极限回收率差异的因素,并指出提高转炉煤气回收的具体措施.     

高炉煤气燃烧器最低稳燃热值研究

高炉煤气锅炉煤气热值与设计热值偏差比较大，最低时为2637．68kJ／Nm^3，本文主要研究在该热值下的高炉煤气能否稳定燃烧。     

煤气快切装置在锅炉燃烧系统中的应用

针对锅炉燃烧系统存在的安全隐患，阐述煤气快切装置在锅炉中的具体应用。     

浅谈220t/h高温高压高炉煤气锅炉的设计

分析高炉煤气的特性、燃烧机理，介绍220t／h高温高压高炉煤气锅炉的研制心得。