发动机清洁度测定与分析

发动机零部件的清洁度直接决定发动机产品的质量。本文阐述了发动机零部件清洁度的重要性、测定方法,分析了零部件清洁度对其使用性能和寿命的影响,并对清洁度的控制方法、检测技术的现状及发展趋势进行概述。     

电磁铁部件清洁度检测技术研究

为了提高电磁铁部件清洁度检测的效率与效果,确保清洁度检测结果的可靠性和有效性,提出了适用于在密闭环境中对电磁铁清洁度进行检测的夹具和相应的超声波清洗参数,并对检测结果的评价方法进行了研究。     

燃油滤清器清洁度试验新方法初探

本文对目前国内外广泛采用的燃油滤清器清洁度试验方法进行了介绍,对采用在线粒子计数系统对燃油滤清器清洁度进行检测这一新方法进行了分析,对新方法的特点进行了概述。     

提高喷油系统零部件清洁度的工艺技术研究

介绍了柴油机燃油喷射系统的清洁度控制技术,对燃油喷射系统的工作性能特点和机械零件的要求进行研究,提出了燃油喷射系统零部件的清洁度要求,通过对影响系统清洁度的毛刺产生机理的研究,介绍和分析了燃油喷射系统零部件电解、挤压研磨等去毛刺技术及相应设备,并对提高系统零部件清洁度的清洗技术作了介绍和比较。     

基于全流程控制的发动机清洁度分析与研究

发动机产品清洁度控制是发动机制造行业的永恒话题。众所周知,发动机的清洁度控制不良,将导致发动机初期磨损,甚至导致油路和水路循环堵塞等一系列失效,严重影响产品寿命,最终引起顾客不同程度的抱怨,损害企业形象。经过研究表明,发动机的产品结构、工艺改善、清洗设备和清洗介质、生产环境以及清洁度检测和评价等均对发动机的清洁度管理和改善有重要影响,减小清洁度危害必须基于发动机生产全流程控制的方法。     

关于提高汽轮机油系统在制造中清洁度质量的探讨

简要论述了汽轮机油系统的作用及其与汽轮机安全运行的影响，对制造中汽轮机油系统清洁度质量问题作了分析，找出产生油系统清洁度质量问题的直接原因和间接原因，并提出了提高油系统清洁度质量的措施。     

提升柴油机缸体缸盖零件清洁度途径的探索

为了提升产品的竞争能力,提出了柴油机延长首次保养里程的相关要求,以实现整机10×105km长换油周期的目标。结合目标要求,提出了清洁度标准修订原则,根据修订后的清洁度标准要求,结合各缸体缸盖生产线的现状,从人、机、料、法、环、测6个方面对缸体缸盖零件清洁度的影响因素进行分析,并提出了改进方向及整改措施,以提升缸体缸盖零件清洁度和适应长换油周期要求。     

柴油机新产品零件试制过程中的清洁度控制研究

介绍了影响产品零件清洁度的杂质来源,测定方法,并结合新产品试制过程实际,采取了相应的工艺方案来控制过程清洁度,同时对工艺方案涉及的清洗用工装进行设计自制,多层次对新产品零件实施清洗和清理操作,确保在清洗硬件不足情况下的新产品零件试制过程清洁度达标。     

柴油机清洁度研讨

柴油机清洁度是影响产品质量提高的重要环节,本文重点分析了影响清洁度的主要因素,研究如何使批量生产的柴油机清洁度达到限定值以下的一个适度的稳定值,从而确保柴油机产品具有良好的内在质量。     

提高单缸柴油机清洁度的设想

摘要本文阐述了什么是产品清洁度,内燃机产品清洁度对产品寿命、可靠性的影响.介绍了国外提高内燃机产品清洁度的措施和清洗技术.以X195柴油机为例提出了提高单缸柴油机清洁度的设想.     

托盘清洁度对自动装配质量的影响及对策

托盘在装配流水线和自动装配中起着工件支撑和辅助定位的功能，在分析了托盘清洁度对装配作业和产品的装配质量影响后，论述了保持和提高托盘清洁度软、硬件的相关措施。     

柴油机设计及制造中的清洁度问题

清洁度对柴油机工作的可靠性、耐久性影响极大。指出了柴油机的结构设计、零部件的材质、形状、制造工艺、加工精度和方式的选择等，对柴油机清洁度的控制和杂质的清理都有着一定的影响。提出了在柴油机的设计和制造过程中控制清洁度的方法，以及清洁度的评价方法等。     

油动机清洁工艺研究

油动机清洁度直接影响油动机工作的可靠性,进而关系到汽轮机机组的安全运行。针对油动机的清洁度要求,通过对影响油动机清洁度因素的分析,提出了相应的工艺措施。这些工艺措施落实在相应的油动机制造过程中获得了满意的效果。     

系统清洁度对柴油机的影响分析一例

对某型柴油机高压喷油泵咬卡问题进行分析,找到了柴油机系统清洁度是造成故障的主要原因,提出了加强生产过程和试验过程的清洁度控制的建议。     

镜面清洁度对槽式集热场效率影响的研究

以槽式太阳能热发电站的集热场镜面清洁程度为研究对象,首次给出镜面清洁度的定义,并着眼于镜面清洁度对集热场效率的影响,应用TRNSYS仿真软件,模拟9月份集热场在不同镜面清洁度下的热效率,得到了集热场热效率与镜面清洁度的拟合直线方程,提出了适宜的镜面清洁度范围,对电站实际运行有重要意义。     

内燃机清洁度及其测定

近年来,随着我国对产品质量要求的不断提高,直接影响内燃机可靠性重要因素之一的清洁度,越来越引起人们的关注。1981年以来,先后制订了国家标准《中小功率内燃机清洁度测定方法》,机械工业部部标准《中小功率内燃机清洁度限值》、《汽车清洁度工作导则》,专业标准《摩托车汽油机清洁度测量方法》、《摩托车汽油机清洁度限值》等。在进行国际标准验收和评选优质产品工作中,对产品清洁度的要求是硬指标之一。     

内燃机零部件清洁度测试

内燃机零部件的清洁度对内燃机的使用性能及寿命影响很大。国外发达国家已将内燃机的清洁度作为一项重要技术指标。我国在1983年制定了中小功率内燃机清洁度检验标准。检验标准对     

柴油机装配清洁度对车用柴油机台架磨合过程影响研究

利用油液检测技术中光谱分析、颗粒度分析和铁谱分析,研究了柴油机装配清洁度对CA6110Z-07Y型柴油机磨合过程的影响.光谱分析和颗粒粒度分析结果表明:1号机磨损性元素的铁、铜、铅的含量在台架磨合试验结束时仍处于上升趋势,经45 min仍未达到良好的磨合结果;2、3号机分别在40 min左右和30～35 min各磨损性元素的含量处于平衡状态,已初步完成磨合过程.同时,颗粒计数仪的测量结果证明:利用润滑油颗粒计数技术可有效监测柴油机台架磨合过程,评价柴油机整机装配清洁度以及磨合状态.     

专用油底壳在柴油机出厂试验台位上的应用

柴油机的整机清洁度对减少发动机维修费用和延长其使用寿命,具有相当重要的意义,直接影响产品质量.因此,我国国标和机械工业部有关部标,把清洁度列为柴油机产品的质量检测项目,并明确规定,整机清洁度在检验合格的产品中抽取测定.为了提高柴油机产品按质量分等标准的整机清洁度,必须在出厂试验后放掉油底壳中的机油,从机体上拆下并彻底清洗油底壳内表面及磁性螺母表面.然而,如果制造厂     

提高动力总成类产品清洁度控制要求的重要性

清洁度作为产品一项重要的质量指标,其重要性已受到越来越大的关注.从清洁度试验设备和其评定指标的完善等两个方面对如何提升清洁度指标做了阐述,指出了这对监控、保证产品质量所具有的意义.同时分析了随着产品制造技术的发展、演化,不同的工艺方法也会给确保产品的清洁度带来一些新的情况,这也是相关专业人员需要认真对待的问题.