轧钢加热炉能耗分析

本文分析了我国轧钢加热炉的能耗状况,指出了我国轧钢加热炉中存在的问题,着重阐述了我国轧钢加热炉的节能措施。这些措施主要有:采用先进工艺;对加热炉进行技术改造和采用节能型加热炉;加强节能管理等。     

轧钢加热炉技术在首钢的应用与发展

通过分析首钢加热炉近年发展状况,阐明轧钢加热炉向大型、高效、低污染和自动化等方向发展,表明首钢新建轧钢加热炉集成步进梁、蓄热式燃烧、汽化冷却和热装热送等先进节能技术,体现了首钢加热炉技术的升级换代。在首钢产品结构调整的过程,由于品种加热质量的提高,加热炉节能应注重品种钢的加热节能、钢坯加热均匀性、加热制度和氧化烧损等方面。上述研究为国内外加热炉技术节能提供参考。     

轧钢加热炉节能思路及措施研究

轧钢加热炉的燃料耗量占轧钢工序总能耗的约70%,为进一步减低其燃料消耗,以轧钢加热炉为研究对象,分析研究了影响加热炉产品单耗的主要影响因素,并提出相应的节能措施。     

无水泥浇注料在轧钢加热炉上的应用

无水泥浇注料在轧钢加热炉上的应用轧钢加热炉的炉底水管采用绝热包扎可节约燃料，改善加热质量，由于水管包扎层处在高温震颤、熔渣侵蚀（钢锭冒口渣）、内外温差大的恶劣环境下工作，多年来一直是加热炉的薄弱环节。冶金部曾在轧钢加热炉节能技术主攻方向中明确规定了将...     

重油掺水乳化技术在我厂的应用

<正> 一、概述我厂轧钢加热炉每年消耗重油1.4×10~4t,占全厂能耗总量的60%以上,因此搞好轧钢加热炉的节能是我们工作的重点。1988年以来,在线材加热炉上,应用了重油掺水乳化燃烧这项新技术,生产实践证明,节能效果显著。     

轧钢加热炉换热器使用现状及改进

轧钢加热炉换热器使用现状及改进首钢节能监测站朱凤芝，蔺金秀首钢技术部张奂弟一、前言轧钢加热炉烟气带走热量一般占燃料供给热量的３０％以上，回收高温烟气的余热，用来预热助燃空气或煤气，是节约能源最有效的方法。首钢现有轧钢加热炉２８座，全部安装和使用了换热...     

轧钢加热炉现状和展望

介绍了我国轧钢加热炉的概况和进一步抓好节能工作的措施。     

轧钢加热炉的节能

到本世纪末,我国钢产量要增长一倍,而能源供应只增加一半左右,另一半则靠节约来解决。轧钢加热炉能耗占轧钢工序能耗的70～75％,相当于钢铁工业总能耗的10％左右。因此抓好轧钢加热炉的节能也是关系到钢铁工业全局的大事。 炼钢供给的大钢锭在均热炉内加热,小钢锭、连铸坯以及来自轧钢厂的钢坯一般均在连续加热炉内加热,然后进轧机轧制。     

4110T型微机在小型轧钢加热炉上的应用

本文介绍４１１０Ｔ型微机在小型轧钢加热炉上的应用，系统的安装调试，参数的调整，以及节能效果。     

轧钢加热炉综合节能改造与效果分析

以轧钢加热炉的智能燃烧控制和风机节能改造为背景,介绍了项目改造技术方案,并对改造项目的节能效果进行验证。     

轧钢加热炉的技术改造与节能途径探讨

结合轧钢加热炉历年来多炉次的节能技术改造实践，对炉型结构，炉体材料的选用，炉底水管的合理优化，低压重油雾化烧嘴的结构完善、空气预热及劣质重油降粘等节能技术途径进行了综合性的探讨分析，最后指出加热生产均衡有序进行是高效节能加热炉达标的重要制约因素，并提出高效节能加热炉的设计与技术改造，应灵活开发和运用各种成熟的新技术，新工艺，新材料；同时应以进一步提高加热炉热效率，降低消耗为明确目标。     

燃烧优化控制技术在冶金加热炉上的技术应用

<正>在冶金工业中,加热炉是将钢坯加热到轧制成锻造温度的设备,其能耗占轧钢工序总能耗的一半以上,因此加热炉如何节能对提高热效率至关重要。加热炉燃烧系统的主要作用在于:使加热炉的炉膛温度保持在设定值的允许范围内,使得在加热炉内进行加热的钢坯能够得到均匀加热且温度符合钢坯的轧制标准;让加热炉内燃烧中的空燃比合理     

加热炉改造与节能效益

四平薄板厂是钢材加工企业,主要生产普通碳素钢热轧薄钢板,生产能力每年三万吨左右。几年来由于狠抓了加热炉节能技术改造,获得了显著的经济效果。本厂的两台加热炉,一九八三年达到了冶金部《关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定》中所要求的一等炉标准。     

GQ98系列高强度轻质耐火浇注料的研究和应用

为进一步提高轧钢加热炉复合炉衬的良好效益,更新现有炉衬的材料和结构、成功地了ＣＱ９８系列浇注料。取得了更好的节能和经济效益。     

节能经济型加热炉的研究与应用

对已淘汰的轧钢厂进行异地改造,经过合理计算与设备选型,采用炉体结构、错位梁技术、高效换热器等多项节能减排技术的步进梁式加热炉,既能满足轧钢工艺要求又节能环保。     

高炉煤气独立燃烧节能技术的开发与应用

本文介绍了开发和应用高炉煤气独立燃烧节能技术的成功实践。采用了一系列新技术和新工艺后,使高炉煤气在轧钢加热炉内独立燃烧成为现实。不仅满足了轧钢车间生产需要,而且有效地利用了高炉煤气资源,节约了能源,提高了企业的经济效益,值得在本行业领域内推广。     

高效蓄热燃烧技术在轧钢加热炉中的应用及发展

高效蓄热技术的应用 ,能降低燃油成本 ,减少环境污染 ,从根本上提高轧钢企业能源利用率。对高效蓄热技术的原理及其在轧钢加热炉中的应用技术进行了阐述 ,对轧钢加热炉高效蓄热式改造提出了方向。     

基于计算机的加热炉过程控制应用系统设计

在轧钢工业中,加热炉是必备热处理设施,在工业自动化技术快速发展的影响下,其自动化水平也在逐渐提高。为了有效保证加热炉生产效率、质量与节能环保,进行了基于计算机的加热炉过程控制应用系统设计。其中,主要就热轧步进式加热炉自动化控制工艺流程,实时监控炉区相关设施设备的整个操作流程,并及时收集、处理、储存、加工了具体工艺数据信息,以为工作人员做出正确操作提供有利指导,同时,还通过对炉内温度进行全程监督管理,全方位跟踪板坯位置详细信息,以此给燃烧模型提供了健全的数据信息,从而为加热炉实现高效节能目标奠定了坚实的基础。     

大型轧钢加热炉烟气余热回收系统定制化设计及实践

针对钢铁行业轧钢加热炉烟气排放量大、排烟温度较高、余热利用率低等问题,首先对典型大型热轧加热炉烟气余热利用潜力进行分析研究,结合现场实际,设计1套2座热轧加热炉共用的双烟道、双压余热回收系统,以实现余热利用最大化。实践结果表明:热轧加热炉烟气余热回收利用后产生1.8MPa、280℃的过热蒸汽,产生巨大的经济效益和社会效益,达到节能减排的效果。     

多晶莫来石耐火纤维毡在轧钢加热炉上的应用

多晶莫来石耐火纤维毡在轧钢加热炉上的应用首钢中厚板轧钢厂杨海庆我厂共有三段连续式推钢加热炉两座，自投产以来，由于多种原因，炉顶塌落事故频繁发生。１９９５年１月在１＃炉的高温段镶贴了多晶莫来石耐火纤维毡，以期达到保护炉顶和更理想的节能效果及其它综合效益...