PLC在锅炉控制系统中的应用

在分析锅炉原控制系统的基础上,提出用可编程控制器(PLC)控制的改造方案,介绍一个用上位机与PLC构成的锅炉控制系统,给出系统硬件的构成,通过PLC实现了锅炉的各种控制调节功能.     

PLC对工业锅炉燃烧控制的实验研究

利用VB6.0编制完成了上位PC机和下位机PLC之间的串行通信程序;通过PLC对燃烧机进行调节,完成对锅炉的燃烧控制;实验证明,通过这一方法对锅炉燃烧进行控制,系统运行稳定、良好。     

可编程序控制器的应用

传统的锅炉继电器控制系统体积庞大、构造复杂、维修困难，控制要求改变后系统往往要随之更新。近年出现的PLC控制系统运用计算机技术对锅炉进行控制，克服了继电器控制系统的缺点，并具有继电器控制系统所没有的许多功能，具有广阔的发展前景。以徐州贾汪电厂PFBC—CC中试电站PLC控制系统为例，介绍了PLC在锅炉加煤系统中的应用。     

变频调速技术在锅炉风机的应用和节能分析

根据风机调节特性,用变频调速技术对工业燃煤锅炉的风机进行调节,可以节省大量电能。将PLC和变频器相结合,能实现锅炉燃烧控制自动化,提高燃烧效率,是锅炉节能改造的重要途径之一。     

工厂小型燃煤蒸汽锅炉自动化改造实例

随着PLC技术的成熟、设备性价比的提高,PLC控制比常规的仪表控制更能适应复杂的、难于处理的控制系统,同时还能简化系统,并通过合理的程序设计,更加精确的控制达到节能的效果。本文并介绍了对已有的旧锅炉的改造实例。     

锅炉PLC控制系统干扰问题解决方案

锅炉的PLC控制系统在实际使用过程中经常会出现干扰问题,造成锅炉无故障熄火、流量显示异常、模拟量显示异常及数据波动,通过分析这些干扰产生的原因,提出了针对性的解决方案。     

锅炉水温的PID控制算法研究

针对锅炉对水温控制要求,对控制系统的建模、PID参数整定、PID算法等进行了研究,为PLC编程提供充分的理论依据。并对PID控制算法存在的问题进行了讨论,最后验证了模糊PID控制的正确性。     

基于PLC的锅炉串级三冲量给水控制系统

通过对蒸汽锅炉汽包水位产生扰动的主要因素及调节原理进行分析,结合工程实践,提出了基于PLC的锅炉串级三冲量给水控制系统,并介绍了数字PID控制算法在PLC上的实现,同时,对控制系统进了仿真研究.仿真和实践部表明,该控制系统能较好地克服虚假水位现象,控制效果良好.     

锅炉分布式控制系统设计中的PLC与模糊控制分析

传统锅炉控制过度信赖简单式仪器仪表与经验,其中存在一定的局限性,即能源利用率较低与设备运行缺乏安全性、可靠性等,据此,基于S7-300PLC系统,通过S7-200PLC系统、西门子远程I/O模块、接口模块模拟量与数字量输入输出模块等设计了锅炉分布式控制系统。把现场所有设施设备都构建为分布式控制系统,通过通信协议对各电机进行变频调速,并从中引进模块控制理论,以实现燃烧的自动化控制,合理利用WinCC7.0组态软件开发了上位机监控系统,以此通过上位机实现对锅炉分布式系统的实时监控与可靠性操控,并通过SQL Server2005等软件进一步实现了系统报表功能。通过测试证明,系统在正常投入运转之后,具有明显的突出性优势,不仅性能良好,效果显著,而且还在很大程度上减轻了工作人员的任务。     

锅炉变频供水自动控制系统的设计及应用

介绍了蒸汽锅炉水位变频控制的一种实现方案,系统通过检测供水管道出口压力与锅炉汽包压力及汽包上下限水位,采用PLC及自带PID调节功能的变频器实现系统变频供水及联锁控制,从而达到保证锅炉供水安全、节能降耗及保护设备的目的。     

链条炉排层燃锅炉实现气煤混烧的理论和实践

阐述理论探索和小型试验台的试验结果。在3台20t／h链条炉排锅炉上实施了“焦炉煤气和煤混燃”。通过对锅炉混燃后热力性能的计算和应用了美国KLM公司的LPJB-20型燃气烧嘴，配上全套气动燃气和空气蝶阀和由PLC控制的吹扫、点火、火焰扫描一体化装置和燃气远方操作器，保证了锅炉安全运行和负荷的调节灵活。锅炉改造后的运行情况表明：锅炉排烟中的有害物（CO，NO）大幅度减少，锅炉出力和负荷适应能力较纯燃媒时有明显增加和改善。企业从焦炉煤气的有效利用中获得了显著的经济效益。     

电弧炉佘热回收锅炉的自动控制系统

主要介绍了电弧炉余热回收锅炉的自动控制系统.在该系统中采用了西门子S7-300 PLC,实现对中低压汽包水位PID调节及设备的联锁控制,并对余热回收产生蒸汽全过程进行动态管理和控制.     

GT50L奥林分体式燃烧器燃气模糊控制系统设计

以某燃气热电工程项目3台燃气热水供暖锅炉配套的GT50L奥林分体式燃烧器的燃烧控制为课题,采用模糊控制手段,提出基于西门子S7-200 PLC天然气调节设计方案,实现锅炉配套的奥林燃烧器燃烧控制系统BMS(Burner Management System)燃气给气量调节子系统的计算机控制,从而实现锅炉的最佳热效率.     

PLC在锅炉节能上的应用

1引言以工业控制计算机为核心 ,并配以智能型仪表、数显表、PLC可编程控制器等 ,对锅炉运行中的各种参数进行监测、调节和计量 ;利用当代高科技产品—变频器对锅炉引风、鼓风、炉排、补水泵、循环泵电机等进行调速控制 ,使风机、水泵等处于经济合理的运行状态 ,这对提高锅炉的工作效率、延长锅炉寿命、提高过程的稳定性等方面都有很大改善。2锅炉智能化过程2 .1采用先进的计算机技术系统采用 32位工业控制计算机 ,机内配置具有隔离功能的AD、DA、AI、AO转换接口卡 ,用于现场信号的实时采集、标度变换、智能控制、显示、存储、统计报表 …     

基于锅炉出口蒸汽压力的生物质气化热能转换一体化系统的自适应智能控制

本文描述了一个以上吸式生物质气化炉、生物质气燃烧器及蒸汽锅炉组成的一体化生物质能热转换系统的自适应智能控制方法。系统以PLC为工具,以锅炉出口蒸汽压力为控制参数,根据锅炉出口蒸汽压力的变化,自动调节气化炉的供料量与产气量,并随之调节燃烧器的空气供应量,最终实现随蒸汽压力的改变而自动调节锅炉供热量的目标。以生物质气化为基础的一体化供热及自适应智能控制系统已经在工业应用中得到可靠验证。     

输灰装置在145t/h循环流化床锅炉尾部烟道上的应用

针对循环流化床锅炉尾部烟道吹灰后,造成空预器尾部烟道积灰严重、锅炉排烟温度居高不下、锅炉综合效率偏低的问题,进行在尾部烟道加装自动输灰装置改造。根据输灰工艺流程和控制要求,设计出一套基于西门子S7-200PLC为控制核心的系统,详细介绍输灰控制流程经一年的运行结果,表明加装自动输灰装置后控制系统运行稳定,锅炉排烟温度有明显下降,锅炉综合效率也随之提高,值得在燃煤发电厂推广应用。     

一种基于LSSVM的飞灰含碳量软测量方法及装置

飞灰含碳量是反映火电厂锅炉燃烧效率的重要指标之一。实时准确地检测飞灰含碳量对指导锅炉运行,提升锅炉效率具有重要意义。现行检测装置大都采用灼烧、反射等物理化学方法测量飞灰含碳量,测量滞后大、准确度不高,且设备复杂昂贵,维护成本高,现场应用效果较差;本文采用软测量技术对飞灰含碳量进行间接测量,提出了一种基于LSSVM的飞灰含碳量软测量方法,选取方便测量的相关运行参数为辅助变量,通过软测量模型对飞灰含碳量进行实时预测,并将LSSVM软测量系统嵌入到PLC中,研制了一种飞灰含碳量在线软测量装置,无需采取灰样,预测速度快,准确度较高。     

基于三菱Q系列PLC的工业燃煤锅炉控制系统

介绍一种基于三菱Q02U PLC的工业燃煤锅炉控制系统以及硬件配置、软件编程、控制方法等。实际应用表明该控制系统控制效果良好、调节速度快、稳定可靠。     

35t_h锅炉PLC热工监控系统设计

介绍了伊朗SHAZAND电厂两台35L／h锅炉热工控制系统的系统设计、所采用的Siemens PLC硬件结构与软件编程以及监控系统的功能。该系统具有控制功能强、可靠性高、操作方便等特点。     

高效燃用生物质颗粒蒸汽锅炉的研究与设计

介绍了生物质颗粒燃料的燃烧特性,针对燃用生物质颗粒燃料的蒸汽锅炉结构设计的要求,提出了增大锅炉炉膛结构,改善一二次进风的配比,采用二次进风热能回收和PLC自动控制等方面的改进措施。