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冷凝水闭式循环回收系统是间接加热设备的冷凝水回收利用较好方法,通过回收装置使冷凝水在锅炉和用汽设备之间形成封闭式循环,既回收利用了冷凝水中的能量,又节约了水资源。简单介绍了目前蒸汽的冷凝水回收状况,通过实例说明间接加热设备闭式冷凝水循环回收系统的节能和节水特点。 相似文献
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对染整行业冷凝水回收利用的几种形式作了系统的评析;并简要地阐明了染整厂冷凝水利用的特点;讨论了冷凝水在回收过程中热能有效利用的理论依据。从而提出了冷凝水就地利用以喷射型较为可靠;冷凝水回锅炉房利用以余热回收型较为合理。 相似文献
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分析了碱回收炉实施冷凝水回收前后的经济技术对比,说明了高温冷凝水回收系统的技术特点,总结了实施冷凝水回收的经验。 相似文献
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作者根据炼油企业冷凝水的产生过程,对冷凝水进行了简单的分类,并提出了相应的冷凝水回收与利用的途径.作者并以一个年加500万t原油的炼油厂为例,分析计算了冷凝水回收的经济效益. 相似文献
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蒸汽冷凝水是指蒸汽经生产设备热交换冷凝后的高温水,冷凝水水质近似于蒸馏水。回收利用冷凝水,是节约锅炉燃料、节约用水并降低水处理费用的重要措施。通过对6 t/h燃煤锅炉系统冷凝水回收改造实例详细分析了开式回收、闭式回收前后的节能减排效果。 相似文献
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密闭式冷凝水回收技术应用在以蒸汽为间接加热热源的各种工艺过程中 ,涉及啤酒、卷烟、汽车、造纸、化工、印染、制药、宾馆 (饭店 )等各行各业。传统的冷凝水采用开式回收技术 ,用汽设备排放的高温饱和冷凝水经二次闪蒸、降压冷却至 70℃以下才能利用 ,而且开式回收冷凝水和大气接触 ,丧失了原本具有的软化、脱氧品质。重新作锅炉用水时需要二次处理 ,增加了水处理费用。密闭式冷凝水回收技术是开式回收的替代技术 ,其主要特点在于对热力系统的优化设计和冷凝水回收泵的防汽蚀系统设计 ,前者对锅炉———蒸汽管网———用汽设备———疏水… 相似文献
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啤酒厂蒸汽消耗量大,负荷不稳定,所以运行不正常的情况居多,针对冷凝水回收系统容易出现的"失流"现象,提出利用开放式冷凝水回收系统,以保证冷凝水系统不带压回收。2009年在部分啤酒厂实施改造后,冷凝水回收率达到了80%,年产10万t的啤酒工厂,年可节约原煤3000t,节资200万元。 相似文献
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<正>1 前言 为了减少水和能源的浪费,很多企业采用了冷凝水回收技术(包括开放式和密闭式回收方式)。不管采用了哪种冷凝水回收技术,经常会遇到一个共同问题:冷凝水系统中热力设备的酸性腐蚀。即冷凝水系统在运行时,颜色发红,铁含量高,造成水质不合格,冷凝水不能被利用。这样,冷凝水回收技术达不到预期的节能效果,也影响了热力设备的使用寿命。 能够造成热力设备腐蚀的原因有很多,比如氧腐蚀和二氧化碳酸性腐蚀等。对于连续运行的蒸汽间接加热设备,回收系统管网设计正常时,漏入空气的可能性就很小,冷凝水中含氧量会很低,冷凝水系统中产生的腐蚀主要是酸性腐蚀;对于间断运行的蒸汽间接加热设备,设备经常启停使容器处于正负压交替运行,导致空气的吸入,产生的腐蚀就会是氧腐蚀和酸性腐蚀。 相似文献