镁渣的研究利用现状

中国是金属镁冶炼大国,近些年金属镁产量一直占世界总产量80%以上,排放了大量的镁渣,大量堆放的镁渣既占地又污染环境,如何有效利用镁渣这种工业废渣成了亟待解决的问题。对中国近年来关于镁渣利用的研究进行全面总结。     

基于湿法脱硫的激冷水合镁渣脱硫性能研究

基于镁渣湿法脱硫工艺,将炽热镁渣进行激冷水合处理,实验研究了激冷水合镁渣的脱硫能力和溶解特性;根据缩核模型,建立了镁渣溶解反应模型,得到了镁渣的活化能。通过XRD及SEM分析了镁渣激冷水合前后物质结构和形貌变化。结果表明:镁渣激冷水合保留了较多高活性的β-C_2S,同时在表面形成了具有丰富比表面积的凝胶状水合产物CSH,进而提高了镁渣的脱硫性能;激冷温度越高,脱硫性能也越强,激冷温度在950℃下镁渣的溶解转化率可达84.7%,饱和脱硫时间可达60 min,其活化能为17.47 kJ/mol,比相同反应条件石灰石的活化能低。     

碳含量对镁碳砖特性的影响

镁碳砖的碳含量对其抗氧化特性、耐浸蚀性和热强度等特性有一定影响。利用碳含量为 5～ 30 %的镁碳砖研究探讨了不同碳含量对其镁碳砖抗氧化特性、耐浸蚀性等特性的影响及其机理。指出 ,碳含量在 15 %以下有助于提高镁碳砖的抗氧化性能 ;渣线区用镁碳砖的碳含量控制在 2 0 %最佳 ,烧损最小。图 3表 1参 4碳含量对镁碳砖特性的影响@陈留根     

炉渣对转炉镁碳砖侵蚀行为的实验研究

随着对钢铁性能要求的提高,耐火材料对转炉整体使用寿命以及生产成本的影响越来越大,因而对镁碳砖的抗渣性能提出了更高的要求。以转炉冶炼过程为研究对象,通过开展静态条件下镁碳砖侵蚀高温模拟实验,研究了炉渣成分对镁碳砖损毁行为的影响,并利用多种分析手段对侵蚀后的镁碳砖试样进行了处理分析。结果表明,适当提高炉渣中MgO的质量分数、炉渣碱度以及降低转炉冶炼后期炉渣中FeO的质量分数可有效降低炉渣对镁碳砖的侵蚀。     

利用铁尾矿合成及制备镁橄榄石材料

随着矿产资源的日益匮乏以及尾矿堆存带来的环境污染问题日益严重,尾矿资源化问题受到广泛关注。铁尾矿作为二次资源,其利用对发展循环经济具有十分重要的意义。论证了利用鞍山地区高硅型铁尾矿和高镁原料(菱镁石粉和轻烧镁粉)合成和制备镁橄榄石材料的可行性,实验研究了合成反应过程,提出以铁尾矿生产镁橄榄石耐火材料和轻质保温耐火材料的方法。     

钢包渣线用镁-石灰质浇注耐材的开发

近年来 ,为降低耐材成本和筑炉方便 ,钢包内衬日趋不定形化。以往 ,钢包熔池部和炉底部多使用 Al2 O3-尖晶石质不定形耐材 ;渣线区多使用氧化镁 -氧化锆质不定形耐材。由于渣线区耐材 -氧化镁 -氧化锆质浇注料的耐用性不理想 ,需经常修补、更换 ,故日本新日铁公司开发了氧化镁 -石灰质浇注料 ,取得可喜的耐用效果。概述了钢包炉的包衬结构、作业现状与存在问题。重点介绍了渣线区氧化镁 -石灰质耐材的开发与实用结果。图 1 4表 1 0参 4钢包渣线用镁-石灰质浇注耐材的开发@陈留根     

镁砂品级对镁碳砖显微结构和组成的影响

为了对镁砂原料和役后镁碳砖更合理的利用，研究不同品级镁砂对镁碳砖显微结构和组成的影响。首先，进行热力学计算，确定了镁碳砖中MgO、SiO₂和FeO与石墨的反应温度，然后分别以96.5、97.5、98.5电熔镁砂和99高纯鳞片石墨为原料，以PF-5323型热固性酚醛树脂为结合剂，压制成型后在埋碳气氛下经不同温度热处理，得到不同品级镁碳砖，测其对常温性能的影响并借助SEM和EDS对其进行显微结构分析，研究镁碳砖显微结构和组成的变化规律。结果表明：随着镁砂原料品级的提高，镁碳砖体积密度增大，显气孔率降低，常温强度升高，显微结构更为致密。镁碳砖经高温热处理后，材料体系发生自耗反应，使二氧化硅、氧化铁含量降低，C/S比变大，自耗反应程度随着品级的提高而降低。有害成分的减少会对镁碳砖有提纯效果，可使低品级镁砂应用于更为苛刻场合，提高资源利用率。985镁碳砖相比于965镁碳砖而言有优异的性能表现，但是跟975镁碳砖相比差异不大，而且98.5镁砂价格昂贵，再加上废弃镁碳砖回收利用率较低，高档镁砂不足以发挥其全部价值，不利于节约资源，保护环境。     

镁基固态储氢材料的研究进展

氢能有望成为脱碳时代的“理想燃料”。高性能储氢材料的发现、开发和改性是未来发展固态储氢和氢能源利用的关键。而氢化镁(MgH₂)具有储氢能力强、自然储量丰富、环境友好等特点,在固态储氢材料领域备受关注。但是氢化镁较高的热力学稳定性、缓慢的动力学性能,以及循环过程中不可避免的团聚和粗化等问题在一定程度上限制了镁基固态储氢材料的大规模投产和实际应用。近年来,大量研究工作聚焦于镁基储氢材料的热/动力学改性,目前已经取得了大量的成果。本文通过回顾国内外相关文献,综述了改善镁基固态储氢材料储氢性能的最新研究进展,着重介绍了合金化、纳米化、引入催化剂等改性策略,阐述了不同策略具体的改性机理。最后对未来的发展方向进行了展望,旨在为高性能镁基储氢材料的研发提供借鉴与指导。     

镁法脱硫在电厂烟气处理中的应用

介绍了镁法脱硫在电厂烟气处理中的工程应用，以及镁法脱硫的优点及脱硫效率。我国有丰富的氧化镁资源，发展镁法脱硫，特别是中小型锅炉的烟气镁法脱硫前景广阔。     

镁法脱硫关键技术分析

镁法脱硫近年来受到越来越多的关注,针对镁法脱硫在我国的应用及研究状况,分析了镁法脱硫的影响因素、经济及运行成本、镁法脱硫工艺及其副产物的处理等问题,为全面了解和应用镁法脱硫提供参考。     

陕北地区镁产业发展现状及对策

陕北地区的镁产业迅速兴起,形成独具特色的产业链模式。但缺乏规划、污染严重等弊端也制约了行业的进一步健康发展。在总结该地区镁产业发展现状的基础上,从节能减排、整合产业的角度出发提出了针对性的建议。     

镁法脱硫关键技术分析

镁法脱硫近年来受到越来越多的关注,针对镁法脱硫在我国的应用及研究状况,分析了镁法脱硫的影响因素、经济及运行成本、镁法脱硫工艺及其副产物的处理等问题,为全面了解和应用镁法脱硫提供参考.     

磷酸铵镁结晶除磷技术研究进展

针对当前利用磷酸铵镁结晶去除和回收废水中磷的主要问题,综述利用磷酸铵镁结晶去除回收废水中磷的技术原理和影响因素。提出进一步对磷酸铵镁结晶机理的研究,优化除磷条件,为提高磷酸铵镁结晶除磷的效果提供理论依据。     

皮江法炼镁节能技术探讨

针对我国皮江法炼镁生产工艺现状,提出优化原料质量、改进煅烧炉窑设备、开发高效还原装置、应用经济型清洁能源、系统能量分级利用等措施来降低皮江法炼镁过程中的能量损耗,以提高单位吨镁的经济效益,促进我国由镁生产大国向镁生产强国迈进。     

鞍山地区镁制品行业虚拟工业园产业链构建

叙述了辽宁省鞍山市镁制品行业的发展现状、市场前景和存在的主要问题,提出了镁制品行业循环经济建设的对策和措施.     

旋转浸渍法研究含β-Sialon镁质浇注料的抗渣性能

采用中频感应炉进行旋转浸渍法抗渣实验,研究了未加入和加入5%矾土基β-Sialon镁质浇注料在1600℃不同浸渍时间(分别为10,15,20,25min)条件下的抗渣性能。结果表明:加入β-Sialon的镁质浇注料侵蚀速率减慢,旋转浸渍25min时,其抗渣性优于未加入Sialon的镁质浇注料;从显微结构来看Sialon呈短柱状或针状晶体穿插或者弥散在方镁石、镁铝尖晶石或镁橄榄石之间,填充了基质中的部分空隙,Sialon晶体与氧化物熔渣之间难润湿,因而提高了材料的抗渣性能。     

水煤浆技术在镁生产中的应用

介绍了水煤浆技术的发展背景及现状,以及水煤浆技术在炼镁行业的应用现状和前景。结合某试点企业自建水煤浆生产线的实际数据,介绍了自建水煤浆制备生产线的技术要点,数据表明,水煤浆技术在原镁生产方面具有节省能源,以及缓解污染状况潜力。     

炼钢用后镁碳砖规模化全量利用的工艺开发与实践

介绍了炼钢厂使用后废弃的镁碳砖的回收利用,将其制备成为w（MgO）＞ 40％的镁球,用于转炉炼钢,替代部分白云石作为造渣辅料,起到优化转炉冶炼造渣工艺、改善炼钢垃圾对环境污染的作用,实现了废弃镁碳砖在炼钢工艺中的全量利用.     

硅热法炼镁节能还原炉研究

自行设计安装一台小型内电阻加热硅热法镁还原试验炉,加入工业用皮江法炼镁球团进行镁还原试验,得到能耗小于9kWh/kg-Mg、镁收率大于90%、还原反应周期小于180min的技术指标。与传统外加热的皮江法相比,内电阻加热硅热法炼镁在还原阶段的热效率提高4倍,反应周期大大缩短。     

镁质压渣剂在转炉炼钢过程中的开发和应用

为解决炼钢厂废弃镁碳砖难以在转炉炼钢过程中规模化全量应用的问题,研制了以废弃镁碳砖为材料的转炉压渣剂,能够有效降解转炉冶炼后期炉渣泡沫化的高度,增加炉渣的黏度,起到消泡的同时稠化转炉钢渣,实现快速倒炉倒渣（或者不倒渣）出钢的目的,对于提高炉渣的碱度和黏度,优化转炉后期的溅渣护炉工艺有积极的促进作用。