RJT—350推杆式退火炉的设计

介绍ＲＪＴ－３５０推杆式退火炉在设计时所采用的技术措施，生产工艺及经济效果。     

台车式退火炉流场分析及设计研究

通过研究台车式退火炉的烟气流动情况，提出了影响烟气流动的关键因素是烧嘴和排烟口的位置，烟气在炉内的速度大小及分布对炉子的加热效率和钢锭的退火质量有重要意义。在此基础上，设计了一种新型的退火炉型，流场计算表明，该炉型具有省能、热效率高并能提高钢锭退火质量等优点。     

高效蓄热式罩式退火炉的研制与应用

高效蓄热式罩式退火炉的研制与应用大连高新园区北岛能源技术发展有限公司侯长连，杨晓音抚顺特殊钢股份有限公司陈荣璋，高国驷１概述据调查，占我国热处理炉总数８０％以上的台车炉多系５０年代苏联模式，热效率仅５％～８％，炉温均匀性差，能耗很高，国内平均水平为２...     

五十吨台车式退火炉的节能技术改造

五十吨台车式退火炉的节能技术改造朱椿明，帅冈永，刘德彰南京市筑炉安装第二工程公司南京航空航天大学一、概述在燃煤的工业炉窑中，燃烧方式很多，最落后的为手工操作，因它存在的主要问题是炉温波动大，热效率低、环境污染严重、劳动强度大。为了解决上述问题。１９９...     

10t铸钢退火炉

原有的老式铸钢件退火炉,属固定炉排手工加煤反射式炉。虽然结构简单,造价低廉,但存在以下缺点:①手工加煤、除渣,工人劳动强度大,工作环境恶劣;②煤的燃烧不完全,炉渣残碳量高、热效率低;③烟气排放量大大超过了国家环保部门规定的标准,严重污染环境,④固定炉排易过热烧损,寿命较短;⑤人工控温,炉子温度波动较大。 为此,在设计新炉时,主要从燃烧方式及炉衬结构这两个方面考虑。达到节煤及消烟除尘的目的。     

退火炉改造与管理

一、概述生产一般用途电镀锌低碳钢丝过程中，有一道关键工序一再结晶退火，目的是通过再结晶退火消除钢丝在拉拔工序中产生的冷作硬化，恢复其塑性，达到规定的力学性能。原本厂的井式退火炉，都是在六十～七十年代期间建造和发展的，故存在着热效率低，一罐钢丝退火，加热时间长达６～７小时，煤耗高达２７０～３００公斤，退火质量也极不稳定，每罐上部往往要有１５０～３００公斤钢丝要重新回炉，煤不能充分燃烧，烟尘治理达不到环保要求，既污染环境又浪费能源。１９９０年设计出了新炉型。１９９１年１月，九只退火炉顺利竣工验收，投…     

HT—1多晶矿化黑陶瓷涂料在罩式退火炉上的应用效应

宝钢冷轧厂罩式退火炉机组是从原西德引进设备、负责对冷轧后的钢卷通过再结晶追火生产工艺使产品性能满足用户要求的生产机组.主要设备有152个生产炉台.78个外部钢结构内村耐火材料的加热罩.使用发热值为7542KJ/Nm~3的高焦炉混合煤气、年产量达135.1万吨.规模之大、产品之高在国际同类钢铁企业中也属屈指可数之列.     

35t/h以下蒸汽链条炉排锅炉节能与改造探讨

简要介绍了30 t/h以下蒸汽链条锅炉面临的困境,并针对节能和环保要求提出改造方案。本人主要针对35 t/h以下的蒸汽链条锅炉排锅炉的节能环保的改造进行研究探讨,希望对相关企业在这方面的改造过程中有所启发和帮助。     

肝癌碘油栓塞后肝区平片所见碘油沉积量与疗效关系

本文分析了90例肝癌肝动脉灌注化疗碘油栓塞后,肝区平片所见碘油沉积量和疗效的关系。碘油沉积分为多,中,少三组,从ATP下降,肿瘤缩小率及一年生存率三方面比较。结果沉积多的与中等组三项都有显著差别;沉积中等的与少的组差别不明显。说明碘油沉积要达到一定的量后,疗效才会显著提高。同时分析了影响碘油沉积的几个因素。     

电阻炉和燃料炉的比较分析

根据电阻炉和燃料炉(以火焰炉为例)的特点,从其热量产生装置、控制方式、投资成本、运行成本及环境保护等方面进行比较分析,并给出比较分析的结论.     

陶瓷管少氧化加热炉节能的潜力

通过对炉子的热效率的研究,推出了研究加热设备节能潜力的数学方法,运用该法对陶瓷管少氧化加热炉(简称CT炉)节能潜力进行了评定。进而根据CT炉热平衡试验和对节能因素原则的分析提出了提高CT炉节能潜力的措施。     

转底炉的炉衬材料及炉门机构

介绍转底炉炉衬采用新型节能保温材料－无石棉耐高温硅酸钙板，可减少炉衬散热损失１４．１％，同时还减少炉衬厚度２５ＭＭ，炉门设计新颖，动作快、密封性好、压紧力可调。     

新型化学气相沉积炉的炉衬

我国在C/C复合材料领域的化学气相沉积电阻炉存在诸多问题,其中在炉衬、电热元件的安装和炭源气体在加热炉内漏气等存在许多隐患;随着国民经济的发展,我国的炉衬耐火材料也得到迅猛发展,结合国内情况,成功研制出新型CVD化学气相沉积炉炉衬结构,该结构能较好的解决以上问题.经过大量高温测试证明,该结构的性能、安装、维护和使用寿命都达到国外先进水平.     

卧式管材半连续真空退火炉

本文介绍了一台新研制的我国目前最长的半连续式钛、锆等管材真空退火炉,包括主要技术参数、结构、微机程序控制以及调试经验等。     

LF钢包炉包盖结构的探讨

文中简述了国内外钢炉包包盖的几种结构,重点介绍国产LF钢包炉包盖的结构及其主要尺寸的确定。     

工业催化剂及其载体焙烧设备进展

焙烧几乎是所有固体催化剂及其载体制备的最后环节。焙烧温度对催化剂的结构性质、物相、晶粒大小、表面酸性以及强度、比表面、孔分布等性质具有重要影响,并最终影响催化剂的综合性能。从实验室少量焙烧到大批量的工业生产,即从小容积、温度场均匀、浓度场均匀和间歇操作的实验室焙烧装置放大到温度场和浓度场尚不十分清晰的工业焙烧设备,有必要研究设备变化的工业放大效应。在催化剂工业生产中,有微波焙烧炉、厢式焙烧炉、回转式焙烧炉、网带式焙烧炉、流态化焙烧炉、立式焙烧炉、隧道窑、梭式窑、辊道窑等多种焙烧窑炉可供选择。厢式炉不适于连续生产,网带式炉不适于高温焙烧,对于大批量催化剂的高温焙烧往往采用隧道窑和连续式回转炉。通过炉体自身的旋转,回转炉能促使物料颗粒之间的相互混合,而隧道窑则不能;回转炉炉体不漏风,物料床层截面主体温度均匀,而隧道窑中易出现窑车下部漏风、窑车自身蓄热等问题,从而引起预热段断面的上下温差;此外,隧道窑温度分布不均匀。微波炉具有加热速度快等优点,是近年来发展较快的焙烧方式。     

制硫燃烧炉浇注衬里结构的应用

四川石化硫磺回收装置在运行初期,制硫炉衬里锥体段最外层为100mm轻质浇注料,中间层为150mm轻质耐火浇注料,工作层为150mm刚玉莫来石大砖。2014年2月其中一套制硫炉炉头锥体部位防雨罩下出现红热现象,经确认紧急停车,发现锥体段内部耐火砖及浇注料均失效。经分析,该衬里结构虽然具有较强的抗侵蚀能力,但炉径过大时(准3400mm),其抗热震能力减弱,尤其是异型部位更易脱落。而且该结构施工复杂、工期较长,不利于紧急情况下的抢修作业。于是将制硫炉衬里改造为耐火可塑料复合结构,200mm氧化铝空心球浇注料+200mm刚玉质耐火可塑料,改造后经烘炉对比,达到设计要求。炉壁温度监测结果表明,炉内前部运行温度在1200~1400℃时,炉壁温度为150~200℃。耐火可塑料复合结构适用于大炉径炉体,且施工方便、工期较短,便于短时间抢修作业。