燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉烟气酸露点温度计算

为了推进节能减排,在避免锅炉低温受热面腐蚀的前提下,进一步降低排烟温度,提高锅炉运行的安全性和经济性,对影响余热锅炉烟气酸露点的主要因素进行了分析,并通过对几种烟气酸露点温度计算方法的比较和评价,最终确定了适合燃气-蒸汽联合循环机组中余热锅炉烟气酸露点温度的计算方法及结果,并为日常运行中余热锅炉排烟温度的控制提供了依据。     

基于酸露点检测的烟气余热回收工程改造实践

对某一个确定的锅炉,烟气余热回收的深度取决于烟气降温后的排烟温度,该温度受制于烟气的酸露点温度。鉴于烟气酸露点温度计算数值的不确定性,提出应该用类似受热面工况下的实测结露温度作为判断烟气降温幅度或者烟气换热器运行控制的依据,并结合工程改造予以应用。     

锅炉酸露点的研究进展及实例特性分析

燃煤锅炉的排烟热损失是锅炉第一大热损失,降低排烟温度是提高锅炉效率的重要环节。但排烟温度低于烟气酸露点会引起锅炉的低温腐蚀,影响锅炉的安全运行。对酸露点的研究进展及影响因素进行分析,并给出了10种计算酸露点的公式,对其计算结果进行对比。对比结果显示,各类方法结果相差较大,对于实际问题应先选择合适的计算公式。根据实际案例探究了酸露点的变化特性。最终计算得出,针对文中所述机组和工况,当煤种参数波动时,含硫量变化0.1%、含水量变化1%、含氢量变化0.1%,酸露点温度大约分别变化3℃、0.3℃～0.4℃和0.1℃～0.2℃。     

烟气循环方式对SO_3生成的影响

基于化学反应动力学计算方法研究了富氧燃烧中不同循环方式对SO3生成的影响.结果表明:富氧燃烧方式下SO3体积分数急剧增大,其中湿烟气循环方式下的SO3体积分数最大;增大初始O2、SO2和H2O体积分数,增加了燃烧过程O、OH和HOSO2等自由基的浓度,促进了SO3的生成;SO3生成率随初始SO2体积分数的增大而减小,随初始O2体积分数和初始H2O体积分数的增大而增大;富氧燃烧导致烟气酸露点普遍升高,其中湿烟气循环方式下烟气酸露点最高,对烟气进行脱硫或者脱水处理,能够有效降低烟气酸露点.     

富氧燃煤锅炉再循环方式对烟气酸露点的影响

以某600 MW富氧燃煤锅炉为例,对其在3种不同再循环方式下烟气中H2O和SO2体积分数的变化进行了计算与分析,预测了烟气酸露点,并分析了再循环方式对尾部受热面低温腐蚀的影响.结果表明:富氧燃烧下烟气的酸露点比空气状况下高15K左右;再循环方式中脱硫脱水处理过程对烟气中H2O和SO2体积分数影响明显;3种再循环方式下烟气酸露点最大差值可高达11K;烟气酸露点随一次循环烟气比的增加呈下降趋势.     

烟气露点温度的确定

<正> 一、前言锅炉经济排烟温度是不低于烟气露点的温度。所以,确定烟气露点温度成为锅炉低品热能回收设计的关键所在。本文介绍如何快速估算或精确计算烟气露点温度。根据热力计算,排烟温度直接影响锅炉热效率,排烟温度过高,排烟损失越大,锅炉热效率越低,不但经济损失增加,而且对环境产生“热污染”;排烟温度过低,燃料中的硫元     

锅炉酸露点测量装置设计

在锅炉燃烧系统中因为燃料的影响，在尾部排烟中会含有硫元素。排烟温度控制不合理会使烟气冷却为硫酸溶液，对锅炉的安全运行造成隐患。通过测量锅炉烟气酸露点来指导调节排烟温度，对提高锅炉的安全运行有重要作用。设计了一种锅炉酸露点测量装置，测得排烟酸露点，实现对锅炉安全稳定运行的指导。     

电站锅炉回转式空气预热器低温腐蚀研究

电厂燃煤含硫,易造成回转式空气预热器低温腐蚀。依据燃料工业分析得到的煤质成分计算出烟气中SO3浓度和酸露点温度,并依据SCR脱硝装置中SO2催化氧化转化率对酸露点温度进行修正。根据换热器传热计算原理计算出空气预热器冷段入口壁面平均温度和壁面最低温度,据此分析空气预热器的腐蚀情况,并调整配煤降低酸露点温度,保护空气预热器,提高锅炉效率,降低运行费用。     

发电厂燃煤锅炉烟气余热利用关键技术的分析

分析低温腐蚀影响锅炉烟气余热利用的原因,给出通过控制冷却水温不低于露点温度来预防低温腐蚀的技术方案;通过采用一个确定烟气露点的试验方法,提出锅炉排烟温度的极限值是烟气露点温度的观点,认为具体到工程应用锅炉排烟温度的选择需考虑投资回报率。     

锅炉烟气低温腐蚀的理论研究和工程实践

从锅炉烟气低温腐蚀的机理、模拟试验和工程实践等多方面论述了烟气低温腐蚀的实质和现状,指出烟气是否会结露与烟气温度本身关系不大,而是取决于锅炉低温受热面金属壁温与烟气酸露点温度,提出了新的计算烟气酸露点温度的经验公式和理论上控制烟气低温腐蚀的措施.结果表明：采用新提出的烟气露点温度经验公式计算得到的烟气酸露点温度,能比较准确地判断烟气结露和低温腐蚀情况;只要能保证锅炉低温受热面金属壁温高于烟气酸露点温度,烟气温度降低到80~98℃是完全可行的.     

烟气酸露点计算方法比较和分析

酸露点是锅炉设计和运行中重要参数之一,目前国内外计算烟气酸露点方法很多,但是不同方法计算结果差异较大.结合有关文献对几种计算烟气酸露点的方法进行了比较,分析了SO3浓度和水蒸气含量对烟气酸露点变化趋势的影响.研究结果表明,荷兰的A.G.Okkes公式和И.A.Bapahoba公式比较精确,前苏联热力计算酸露点经验公式、日本电力研究所经验公式和Haase & Borgmann公式的误差比较大.此外,对前苏联热力计算酸露点经验公式进行了修正.     

烟气酸露点温度的影响因素及其计算方法

确定烟气露点温度，已成为避免低温受热面造成腐蚀、增加锅炉运行安全性和提高锅炉效率的关键所在。文章对影响烟气酸露点的主要因素进行了分析，对几种烟气酸露点温度的计算方法进行了对比和评价，并依据酸露点的图表数据，拟合出烟气露点计算方程。     

富氧燃烧方式下磨煤机低温腐蚀特性研究

针对富氧燃煤锅炉磨煤机内低温腐蚀问题,以某600MW富氧燃煤锅炉为例,研究了再循环方式、煤种及锅炉负荷等因素对磨煤机低温腐蚀特性的影响.结果表明:再循环方式中脱硫脱水处理过程对磨煤机出口烟气酸露点的影响明显;富氧燃煤锅炉燃烧高硫煤时,磨煤机会发生严重的低温腐蚀;磨煤机出口烟气酸露点随锅炉负荷的降低呈下降趋势;SO2体积分数对烟气酸露点的影响比H2O体积分数的影响稍大,但烟气酸露点还是由SO2和H2O的体积分数共同决定的.     

天然气烟气冷凝式余热利用技术

介绍天然气冷凝式余热回收原理,分析天然气燃烧产物的组成,对排烟热损失、节能量、冷凝率进行了计算和分析。结果显示,烟气中可回收的蒸气潜热达到烟气低位热值的11.2%。排烟热损失随排烟温度的升高而增加,当排烟温度低于露点温度时,排烟热损失随排烟温度的升高急剧增加,水蒸气冷凝率随排烟温度的升高而降低。此外,对这种方法降低烟气中NOX排放的环保特性也进行了探讨。     

锅炉烟气露点温度计算方法比较分析

锅炉排烟温度低于烟气露点会引起低温腐蚀,影响锅炉安全运行。文章对计算烟气露点温度常用的图表法、估算公式法和经验公式进行了对比分析,并与实测数据进行比较,在此基础上提出了修正方法。     

真空相变锅炉低排烟温度设计与低温腐蚀

真空相变锅炉是否会明显发生烟气低温腐蚀，一直众说不一。文章从锅炉发生低温腐蚀的机理人手，通过理论分析计算并通过实践检验，提出了真空相变锅炉虽然不能完全避免低温腐蚀问题，但不论排烟温度是否高于烟气露点，低温腐蚀的程度都很弱的观点；给出了真空相变锅炉沿烟气流程金属壁面的腐蚀速度与壁面温度的关系曲线，和烟气温度低于酸露点时金属壁面的腐蚀速度与壁面温度的关系曲线；同时，文章推荐真空相变锅炉的设计排烟温度取130℃左右的低排烟温度。根据上述观点设计的数百台产品已经过多年实际运行，未发现明显     

热水采暖系统应用冷凝式锅炉的可行性研究

天然气供热锅炉排烟温度较高 ,可以通过加装冷凝式换热器改造为冷凝式锅炉回收烟气潜热 ,降低排烟温度 ,提高锅炉效率。排烟余热用来加热供热系统回水时 ,由于 95 70℃供热系统回水设计温度较高而无法利用烟气潜热 ,但实际上由于供热系统调节 ,回水温度大部分时间内低于烟气露点。本文研究发现加热 95 70℃供热系统回水是可以利用烟气潜热的。     

锅炉烟气酸露点温度计算及对预热器腐蚀的影响

锅炉烟气流经空气预热器时,当空气预热器金属壁温低于烟气酸露点温度时,即生成硫酸,从而导致空气预热器冷端腐蚀及堵灰。本文介绍了锅炉烟气酸露点温度的计算及对预热器冷端腐蚀的影响。     

冷凝式燃气锅炉烟气余热回收可行性经济分析

随着能源消费结构的改变，天然气这种清洁能源将主要通过锅炉被广泛应用。文章对燃气锅炉烟气中所含酸性氧化物及水蒸气含量的分析，论证了燃气锅炉排烟余热回收的可行性和经济性；分析了排烟温度降低至酸露点以下是可以实现的，由此燃气锅炉的热经济效益可提高10％以上，且在凝结烟气中的水蒸气的同时，可以尽最大可能地除去烟气中的有害物质，有利于环保。     

空气预热器的制造现状及其发展趋势

蒸汽锅炉的冷端一般在空气预热器中将从省煤器出来的烟气冷却到经济的排烟温度,同时把空气预热到燃烧所需要的温度。烟气温度的冷却和燃烧空气的预热不能任意进行的,它受到三个因素的限制:1.与燃烧装置型式有关的热空气温度;2.烟气水当量与燃烧空气水当量之比;3.烟气酸露点。一、与燃烧有关的热空气温度按照锅炉所使用的燃烧方式,要求有不同的热空气温度:炉排燃烧最低,煤粉燃烧最高,油和气体燃烧居于二者之间。炉排锅炉为100～160℃,对贫煤燃料采用高的数据,高挥发物的煤和硬褐煤采