引进型300MW汽轮机主蒸汽及再热蒸汽国产化弯头性能试验及爆破试验

1 前言引进型300MW汽轮机主蒸汽和再热蒸汽管道弯头,材料均为10CrMo910(西屋牌号为PDS10325 PJ)。其中,主蒸汽管道弯头的工作温度为538℃,蒸汽压力为17.02MPa,弯头直径D=194mm,壁厚32mm,弯曲半径R=457mm(R=2,3D),成型后,允许减薄区厚度为≥28.6mm;再热蒸汽管道弯头的工作温度为538℃,蒸汽压     

蒸汽侧氧化膜对锅炉T91钢管蠕变断裂寿命的影响

建立了电站锅炉T91钢管蠕变断裂寿命计算模型,定量分析了蒸汽侧管壁温度和等效应力对T91受热管蠕变断裂寿命的影响,并对不同热负荷、不同尺寸受热管的计算结果进行了比较.结果表明:蒸汽侧氧化膜导致管壁温度升高是缩短部件蠕变断裂寿命的主要原因,等效应力增大是次要原因;受热管的蠕变断裂寿命随蒸汽侧氧化膜厚度的增加呈抛物线缩短;随管子热负荷的增加,蒸汽侧氧化膜对受热管蠕变断裂寿命的影响程度加剧;蒸汽侧氧化膜对外径较小的厚壁管子蠕变断裂寿命的影响较大.     

浅谈蒸汽预热器的防振措施

蒸汽预热器用于垃圾焚烧炉中,通过向换热管中通入高、低压蒸汽凝结放热来加热送风机出口的冷风,将风温由室温提高到220℃左右。目前应用较为广泛。蒸汽预热器空气流速一般为7~10m/s,风速较高,在锅炉其他设备上发生过换热管束振动现象。蒸汽预热器采用换热管排方式设计,换热管布置较为紧凑,因此,在设计蒸汽预热器时需要考虑管束振动问题。     

高温高压锅炉管道弯头破裂原因研究

高温高压主蒸汽管和导汽管弯头部位是锅炉管系中最薄弱环节,在电站运行中常发生破裂。本文内对管道弯头损坏原因作了分析,指出用持久强度来作为弯头断裂寿命衡量的不适用性,并用试验证明:在管道制造过程中由冷弯或热弯所引起的预损对弯头断裂寿命降低有明显影响,弯管后+正火和回火或单独回火,能改善抗蠕变裂纹开裂和扩展能力,但已不能恢复到未弯前的性能。     

蒸汽疏水阀的应用管理

蒸汽疏水阀广泛用于蒸汽管路、供热设备、汽水分离器和蒸汽冷却器上。它的作用是在自动排出上述设备中不断产生的凝结水的同时又可阻止蒸汽逸出,所以也叫阻汽排水阀。 合理使用蒸汽疏水阀,可充分利用蒸汽的潜热,使用汽设备的温度、产量和质量有所提高;节约能源,提高能源的利用率,因此蒸汽疏水阀已成为各工业部门的有关工艺设备和蒸汽管网中必不可少的重要装置。     

压水堆蒸汽发生器维修新工艺

本文介绍了压水堆蒸汽发生器维修的三种新工艺:1)应用化学方法去除管板污泥,2)应用喷丸法消除管子的残余应力,3)蒸汽发生器管子的套管工艺     

新型架空蒸汽管道及其附件的应用

本文简要阐述了传统架空蒸汽管道存在的问题,探讨了新型架空蒸汽管道的结构组成,包括隔热型滑动(导向)管托、隔热型固定支座,以及预制保温架空蒸汽管道.并以北方某市工业园区架空蒸汽管网为例,探讨了预制保温架空蒸汽管道与隔热管托的实践应用.     

利用蒸汽动力模型软件优化和评估企业蒸汽网络

蒸汽动力模型软件基于实际蒸汽网络系统建立动力模型,可以将分散的蒸汽管线、产/用汽设备、转动设备(产/用电设备)、减温减压系统等蒸汽管网内的设备进行集成,完成物料及热力学的平衡,实现对蒸汽网络系统的模拟;通过运行和分析模型,可以直观地了解蒸汽系统的运行情况、了解全部放空点及总的放空流量;通过运行模型,可以了解锅炉、机组的热负荷及运行效率等多项性能;该模型还可对特定案例进行运行分析,对案例效果进行评估。以某化肥厂为例,介绍了该厂蒸汽动力系统优化建模方案,并对装置优化前后的关键参数进行了对比。经济效益评估显示,优化方案实施后,每年节省外接蒸汽费用1292万元,消灭蒸汽放空后新增效益922万元,发电量由5500kW提升到9600kW,产出效益1476万元,3项合计共产生经济效益3690万元。     

炼厂节省中压蒸汽技术

炼厂中、低压蒸汽使用中存在较多的能级浪费，为节省中压蒸汽，将生产车间内的大型背压式汽轮机改为中压抽汽一背压式汽轮机，用于回收蒸汽使用过程中浪费的能级，可节省30％～50％的中压蒸汽。     

燃气轮机发电机组注蒸汽后温控系统的适应性研究

结合实用机组，通过理论分析和变工况计算，对回注蒸汽后燃气轮机温控系统的适应性进行了分析研究。结果表明，注蒸汽后，原有温控系统不仅可保证燃机可靠运行，而且对延长机组寿命有贡献。     

回收低压蒸汽用于热水采暖和溴化锂制冷

针对ＣＧ－３型煤气发生炉全水夹套副产的小于０．０５ＭＰａ的低压饱和蒸汽及炉出管夹套排出的７０℃的冷却热水，通过换热器回收利用，将被加热水的温度提高到８５～９５℃。冬季用于供热循环泵供暖，夏季用于溴化锂制冷送风，改善了生产岗位的工作条件。     

蒸汽节能产品——蒸汽疏水阀

疏水阀又称阻汽排水阀。它是蒸汽节能产品,用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上,是一种能自动地排除蒸汽设备和管道中的凝结水、空气及其它不可凝结的气体,并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。大家知道,锅炉产生的蒸汽经过用汽设备,在其放出潜热时就会形成凝结水,如冷凝水不排除就会影响换热设备的热效率,严重时会产生水锤现象。因此,疏水阀是蒸汽系统关键的节能产品,共性能的优劣,对于系统的正常运行,提高用汽设备的热效率,节约能源等方面起着重要的作用。因此,我国及世界各国对疏水阀的开发、研究、生产和使用都相当重视。     

蒸汽活化器设计方案比较和分析

在中温(400℃~800℃)干法循环流化床烟气脱硫工艺中,由于反应产物CaSO4的比摩尔容积大于脱硫剂CaO的比摩尔容积,进而使得SO2气体在脱硫剂颗粒内的扩散变得非常困难,从而影响了脱硫反应的进行和脱硫剂的利用率。为了提高钙利用率,采用中高温(800℃)硫化、低温(150℃)蒸汽活化的方法来处理乏脱硫剂。在文中提出了移动床式蒸汽活化器和流动床式蒸汽活化器两种方案,并进行了计算和分析。     

采用热交换法测定蒸汽焓值

<正> 在对耗蒸汽设备及蒸汽管网进行能量平衡测试工作中,经常会遇到蒸汽焓值的实际测定问题。据资料介绍,各地大都采用如下方法来测定蒸汽焓值。准备一个大桶和台秤,桶中装一半冷水,先测出桶重G_0、冷水温度t_1、冷水重量G_1;将蒸汽取样管插入水桶中,进行搅拌,当水温升至70℃左右时,将蒸汽管取出,停止取汽,再     

蒸汽发生器管嘴局部阻力试验与数值研究

对蒸汽发生器一次侧进、出口管嘴的缩比模型进行了局部阻力试验,获得了进、出口管嘴的局部阻力系数.对进、出口管嘴试验模型分别建立结构网格,选用剪切应力输运(SST)湍流模型,采用Fluent软件进行了流场分析计算.结果表明:数值模拟得到的进、出口管嘴局部阻力系数与对应工况下试验结果的相对误差小于5％;随着进口管嘴与筒体轴线角度的增大,进口管嘴的局部阻力系数明显增大,在满足安装工艺的条件下,建议选用较小的进口接管角度;蒸汽发生器传热管管板进口区域的流场和压力分布均一性较差,会对蒸汽发生器各管内的质量流率分配产生不利影响;出口管嘴两出口接管的压差不平衡对体积流量分配的影响较显著.     

预防蒸汽过热器管烧损和爆裂的措施

针对某厂不同型号锅炉过热器,采取不同的有效措施,防止了蒸汽过热器管烧损和爆裂事故的发生。     

秦山核电站300MW蒸汽发生器和稳压器的制造

本文对由上海锅炉厂承制的泰山核电站300MW蒸汽发生器和稳压器的制造过程作了概述。重点介绍了制造设施、工艺试验及工艺评定,其中包括管板深孔加工、管子管板焊接以及管子管板胀管试验。     

热泵辅组的电磁式蒸汽发生器研发与使用

介绍了目前市场上广泛采用的各种蒸汽发生器,提出采用新技术设计的离化式蒸汽发生器(热泵辅组的电磁式蒸汽发生器)可达到高效节能的效果,并对该蒸汽发生器的原理和系统结构作了简单介绍。     

感应加热过热高温蒸汽发生装置

近年来，高温过热蒸汽作为理想的食品方法广泛用于食品加热领域。除此而外，在工业上还可广泛用于废弃物处理、有机物分解、脱脂清洗、杀菌等方面。高温过热蒸汽的传统生产方法是将燃气锅炉生产的饱和蒸汽通过再加热后提供给各种应用设备。这种产气供热方式由于配管等中间环节过多，     

蒸汽加压回收凝结水装置试验报告

本文介绍了利用蒸汽压力将凝结水强制送回锅炉房的“蒸汽加压回收凝结水装置”。通过试验证明,该装置可获得如下效果:(1)能压送任何温度的凝结水。除了在压送管道上有少量的辐射热损失外,没有由于二次蒸汽或冷却所造成的热损失。从而节省了锅炉燃料消耗量,减少了耗水量。(2)能消除二次蒸汽的散发和减少燃烧生成物排放量。改善了环境卫生,减少了对大气的污染。(3)不需要水泵,电机、开式水箱等设备。故其设备和安装费用较省。另外这种装置还具有重量轻,便于安装和维护。