废弃油脂的管理与利用

废弃油脂是废弃食用油脂的简称 ,系餐饮业和食品加工业在经营生产过程中产生的不能食用的动植油脂 ,包括油脂使用后产生的不可再食用的油脂、含油脂废水经油水分离或者隔油池分离后产生的不可再食用的油脂。1　废弃油脂的危害绝不能等闲视之废弃油脂大部分含在餐饮业和食品加工业排放的废水中。这些废水如果直接排入下水道 (沟 ) ,流进河流、湖塘 ,其中每公斤废弃油脂将会造成150 0 0ｍ2 水面的污染 ,形成大面积的水质富营养化。仅以我市为例 ,现有大小餐饮、食品加工企业 1万多家 ,每天排放数百吨污水 ,其中含废弃油脂约 10吨左右。如果任…     

L型膜分离器处理炼化装置含油污水的探讨

用L型膜分离器分别对上海石化炼化部1、2、3号装置含油污水进行处理,试验结果表明:用油水分离膜深度处理含油污水是可行的,它具有适用范围广、不需要添加化学药剂、油的回收较容易、分离过程在常温下进行、无相变、装置小、能耗低、分离过程可高度自动化等优点。     

高炉喷吹废弃油脂的可行性及前景

正我国每年废弃油脂的产量为400～800万吨,并且呈上升趋势。废弃油脂是指食用油经过使用后失去营养价值的各类油脂的总称,主要包括在油脂使用过程中产生的不可使用的油脂和含油脂废水经油水分离后产生的不可再食用油脂等。大多数废弃油脂含有脂质氧化物、过氧化物等有害物质,具有污染环境和危害人类健康     

注水井循环洗井技术研究

注水井洗井可以清除井筒内的聚集物，减少炮眼附近油层污染。常规罐车拉运洗井方式难以满足大庆油田外围采油厂距离废液处理站远及无洗井流程的注水井洗井需要。进行注水井循环洗井技术研究，根据Hazen“浅池理论”和斯托克斯理论，设计出元动力油水分离系统。该系统工艺结构合理，布局紧凑，通过多级机械塔板的缓冲沉降．实现油水及杂质的无动力分离，适用于注水井洗井工作需要。无动力油水分离系统与加药技术和精细过滤技术合为一体．在洗井水流经无动力油水分离器时，启动加药系统，向污水中加入优选的杀菌药剂，实现油水的分离、杀菌及絮凝。处理后的洗井液通过精细过滤器的二次过滤，达到标准后回注到井内，实现注水井的循环洗井。注水井循环洗井技术克服了常规洗井方式存在的污染环境、耗资大的问题，符合绿色油田的发展需要，具有广阔的应用前景。     

有杆泵井下油水分离系统设计

有杆泵井下油水分离系统由单作用液流泵、液一液旋流分离器和原油提升泵三部分组成。工作时,经旋流分离器分离,分离后的污水直接注入注水层,低含水原油经原油提升泵采出地面,达到了节能降耗的目的。在分析有杆泵井下油水分离系统工作原理的基础上,介绍了泵流量的理论计算公式。     

高效油脂降解菌的筛选鉴定及其在餐饮废水处理中的研究

从学校餐厅泔水桶,厨房下水道和厨余垃圾运输车处分别取得样品,进行菌种筛选,分离得到7株油脂降解菌。并对其降解特性进行初步研究。     

高温热泵回收油田污水余热技术经济分析

油田在原油开采过程中,经过油水分离工艺后产生了大量50℃左右的污水,具有巨大的回收利用价值,对应用高温热泵技术回收油田污水余热加热原油进行技术经济分析,并提出解决方案.     

油水自动分离技术

本文论述了用密度法自动分离油水混合液，本法是将柴油机出厂实验中产生的油水混合液，用本装置与冷却水循环散热水池系统匹配，实现油水自动分离。     

含油废水重油回收系统的改造

重油作为燃气轮机燃料必须进行去除杂质和盐分的水洗处理,处理过程中产生的污水以及油罐底部排出的废水中含有一定比例的重油需要回收再利用.针对原含油废水重油回收系统中存在的油水分离不充分和排油时间难控制等问题,通过增加气浮式自动油水分离装置进行改进,使废水中重油回收率提高约30%,达到节能改造的目的.     

多孔材料在油水分离装置中的应用

介绍了一种新的含油污水的油水分离方法，采取的主要措施是使用一种特殊设计的多孔材料，该多孔材料经过表面化学处理使其表面结构具有亲油的特性。当油水混合物流经该多孔材料时，其中细小的油滴被该材料粘住，而水则从该材料的多孔结构中流过。当不断聚集的细小油滴聚合成较大的油滴时，其斯托克斯力大于表面粘力。该油滴就受斯托克斯力的驱动，脱离粘住油滴的多孔材料向上浮升。     

城市下水污泥焚烧炉及其余热锅炉

城市污水由工业废液(化工、塑料、炼油厂等生产过程中的残液)、肉类加工厂的油脂、造纸工业中的黑液和生活污水等组成。这类污水每年的总排放量与当地的经济发展情况、技术水平、管理措施、人口增长和居民的生活习惯等有关。目前,国内虽然采用了多种治理技术和兴建了一批污水处理厂,     

油水分离技术优化研究

现阶段,我国大部分陆上油田已进入开发后期,不仅带来了严重的经济问题,更增加了油水分离的困难程度.目前对于油水分离技术的研究集中于螺旋管和波形板凝结分离器方面,其中波纹板和螺旋管油水分离技术应用广泛.利用CFD软件采用VOF模型对直管、波形管、螺旋管油水分离进行数值模拟,得到了油水分离规律:(1)在输油直管中,离管心越远...     

节能环保厨具打造绿色品质生活——北京市警盾京西厨房设备有限公司

过去,人们一提起厨房,就会联想到弥漫的油烟,四溅的火星,满地的污水,和闷热的感觉,随着生活质量的不断提高,人们对健康、环保、节能的要求也越来越高.     

重力式油气水三相分离器工艺设计研究

本文针对如何提高卧式三相分离器的分离效率这一问题,对油气水三相分离器的设计进行了研究,结合油水分离的难点,给出了设计和计算油水分离设备时的要点。分析表明,在设计三相分离器时,针对不同的油水混合物,需要综合考虑液滴沉降、液滴的大小和停留时间对多相流动的影响。此外,还需要通过增加内件来提升油水混合物的分离效率。同时,分析了油水分离器内部构件对油水分离工艺的影响以及聚结板的工作原理,并给出了聚结板的设计及工程应用的选择依据。     

地面旋流油水分离器的结构优化

地面旋流油水分离设备对勘探评价井产出原油的准确计量、原油的回收及返排污水的高效处理具有重要意义,其结构参数对油水分离效率产生巨大影响。为获取旋流油水分离器的最优结构组合,基于计算流体力学的离散相模型对分离器内油水两相的三维湍流强旋流场进行数值模拟研究,以油水分离效率为判断标准,分析各关键结构参数对分离效率的影响规律,采用正交试验方法,优化设计分离器的结构尺寸,并进行现场试验。研究结果表明:油水分离效率随着进液口直径和圆锥段角度的增大先增大后减小,随着排油口直径的增大逐渐减小,随着圆柱段长度的增大逐渐增大;最优结构参数组合为圆锥段角度α=11°,进液口直径D1=12mm,排油口直径D2=3mm,圆柱段长度L=70mm。现场试验表明,该旋流油水分离设备体积小、处理量大、使用方便,可高效分离油气井返排液中的原油,实现原油的精确测量,对合理的勘探开发方案的制定具有重要意义。     

油水自动分离技术

本文论述了用密度法自动分离油水混合液,本法是将柴油机出厂实验中产生的油水混合液,用本装置与冷却水循环散热水池系统匹配,实现油水自动分离。     

污水汽提装置设备结垢原因分析及解决措施

惠州炼化污水汽提装置开工运行一年半后出现了汽提塔重沸器、脱硫塔、脱氨塔塔盘结垢严重等问题,影响到装置的长周期运行.导致装置结垢的主要因素是污水中含有环烷酸盐、沥青质和挥发酚、催化剂粉末、焦粉等.从降低常减压装置污水量,原料水加强除油、过滤和破乳,加强酸性水罐的管理等方面,提出解决装置结垢的措施与建议:通过减顶污水回注电脱盐、常顶污水回注常减顶,降低常减压装置去污水汽提装置污水量25～35t/h左右,可降低装置处理负荷,同时降低混合污水的环烷酸铵和沥青质含量,降低结垢趋势；加强上游装置油水分离罐界位控制,减少酸性水带油量；加强对原料水,特别是焦化、催化酸性水及污油脱水的监控,加入高效破乳剂,或采用滤芯小于25μm的过滤设备处理污水,可提高阻垢效果.同时,污水原料水A罐做好静态除油,B罐定期进行脱油、罐底脱泥操作,并利用撬装设备定期对原料水A罐进行机械清罐,可延长运行周期.     

江苏省召开推广生活污水净化沼气池经验交流会

江苏省召开推广生活污水净化沼气池经验交流会江苏省农村能源办公室最近在泗阳县召开推广生活污水净化池经验交流会．近年来江苏省生活污水净化沼气池工作取得了较好的成绩。全省累计已建成城镇生活污水净化池２１６２处，总容积达５．５７万ｍ３，可处理１６．７万人的生...     

污水资源化

污水资源化又称废水回收，是把工业、农业和生活废水引到预定的净化系统中，采用物理、化学或生物的方法进行处理，使其达到可以重新利用标准的整个过程。这是提高水资源利用率的一项重要措施。 各种污水（工业废水、农业污水和生活污水等）的性质和物质组成有很大差异，需用不同方法处理后回收利用。污水经处理后又转化为可利用的水资源，对于城市发展而言，具有双重意义。a）减少污染、保护环境；b）增加水资源、缓解缺水危机。根据国内外经验，废水回收主要回用于工业循环水、区域非饮用供水、推广中水利用、再生水用于农业、回补地下含水层，或作为城市绿化、环境卫生等用水等。     

颗粒杂质对柴油机油水分离器使用寿命影响的研究

基于SAEJ1839—1997标准,采用向油液中添加ISO 12103-A3粉尘的方式来模拟实际工况下油液的颗粒污染状态,开展颗粒物对油水分离器油水分离效果和使用寿命影响的试验研究。在测试流量为5L/min、上游基准质量浓度为30mg/L、水流量为燃油流量的0.25%时,油水分离器工作125min后,压差值升高1.5kPa,水分离效率下降到88%以下。试验结果表明:油水分离器工作不到建议行驶里程的一半时,水分离效率就已无法达到技术指标要求。为切实保护共轨系统要求,应采取缩短油水分离器的更换周期,或在油水分离器的上游添加颗粒过滤器,对颗粒进行初步过滤,以延长油水分离器使用寿命。