天然气天燃脱硝的原理和技术

就天然气燃脱硝的机理，天然气再燃脱硝技术中的一些关键影响参数对脱硝效率的影响进行了综述，最后比较几种再燃烧料对脱硝效果的影响，结果表明：为了达到较好的脱硝效果，再燃区的温度，再燃区的过量空气系数，再燃区的停留时间和再燃燃料的喷入位置应该选择在适当的数值和位置，在天然气中增加适当的HCN，NH3或者热解气对脱硝是有利的，由于这些参数是相互影响的，对具体情况应该进行优化。     

燃煤锅炉再燃技术中再燃燃料的特性与选择

论述了燃煤锅炉再燃技术中使用煤、油、烃类气体以及生物质等不同再燃燃料时的再燃反应机理及特性,分析比较了各种燃料在特定燃烧条件下还原NOx的效果,并总结了再燃燃料的选取原则。     

再燃燃料中HCN对NO_x还原的影响

燃烧再燃是降低ＮＯｘ排放的一项重要的炉内措施。通过对再燃区不同的空气过量系数和再燃温度条件下的数值计算,研究了用含有ＨＣＮ的天然气（ＣＨ４）作为再燃燃料的再燃过程。研究发现,再燃燃料中含氮组分的存在,以及再燃区的工况条件都对ＮＯｘ的还原率有很大的影响。因此,在实施降低ＮＯｘ排放的再技术过程中,应当根据实际情况对再燃区的燃烧工况进行优化,选择合适的再燃区温度和空气过量系数。     

先进再燃技术原理及其影响因素分析

先进再燃是在再燃基础上将氨基助剂喷入富燃料再燃区,可实现85很好的技术优势,是目前国外研究NOx控制技术的热点.介绍了先进再燃技术的原理、脱硝机理并对影响其脱硝效率的主要因素进行了分析.     

大型褐煤锅炉煤粉再燃技术的数值模拟

考虑煤焦还原NO的反应动力学模型,利用Fluent软件对元宝山电厂3号锅炉超细煤粉再燃的不同配风方式进行了炉膛整体的燃烧数值模拟。模拟结果表明,再燃燃料比例、再燃风中的风煤比、再燃区的大小等因素对燃烧效率和NOx排放具有重要影响。通过优化计算得到,当主燃区空气过量系数控制在1．1时,再燃燃料占总燃料的15％,再燃风中的风煤比为2,烟气在再燃区的停留时间为0．5S左右的方案是一种较好的再燃组织方式。     

生物质气再燃喷口摆角改变耦合燃煤锅炉燃烧特性数值模拟

为了研究再燃喷口竖直摆动角度对煤粉耦合生物质气再燃锅炉燃烧特性的影响,基于Fluent模拟软件搭建生物质气再燃锅炉模型,对某电厂600 MW燃煤锅炉耦合2台20 t/h秸秆气化炉再燃系统进行再燃喷口摆动角度分别为0°、±15°、±25°等5种工况燃烧过程进行数值模拟,分析燃烧区、折焰角及炉膛出口处烟气速度场及温度场分布特征.结果 表明:生物质气再燃工况下炉内燃烧区温度变化趋势大致相同;改变再燃风喷口竖直摆动角度对炉内燃烧稳定性会造成影响;当再燃风喷口向下摆动角度过大(工况1)时,再燃风气流会扰动主燃区烟气气流,影响主燃区煤粉的燃烧;随着再燃喷口摆角向上倾斜,炉膛出口烟气温度偏差和温度分布不均匀系数M逐渐增大,再燃喷口摆角为+25°(工况4)时的M值最大,可达5.80％.在不影响炉内主燃区燃烧的同时,再燃喷口摆角为-15°时,炉膛出口烟气温度偏差最小.再燃喷口摆角向下倾斜一定角度,有利于减小炉膛出口热偏差.     

低挥发分煤低NO_X燃烧技术研究与开发

我国排放的氮氧化物中,燃煤电站产生的氮氧化物(NOX)占排放总量的比例逐年在增加,控制燃煤电站NOX排放至关重要。本文介绍目前国内燃煤电站主要采用的低NOX燃烧技术,重点通过低挥发分贫煤燃烧过程NOX释放特性的实验研究,提出新一代立体分级低氮燃烧技术,可以有效降低燃贫煤锅炉NOX排放。     

煤种对超细煤粉再燃脱硝效率影响的数值研究

应用CFD计算软件FLUENT6.1,对全尺寸四角切圆锅炉超细煤粉再燃烧过程进行了三维数值模拟。以5种煤质差异较大的超细煤粉作为再燃燃料,研究其NOx排放随再燃区长度、再燃燃料投射位置、再燃区过量空气系数及再燃量的变化规律。结果表明,对于不同煤种的再燃燃料,再燃燃料投射位置存在同一最佳值;煤种挥发分越大,再燃效果越显著;NOx的脱除率随着再燃区长度的增加而增大,随着再燃量的提高亦增大。再燃区过量空气系数对NOx脱除率有重要影响,通过分析计算结果,得到了描述再燃煤粉干燥基挥发分含量Vd和再燃区过量空气系数最佳值αop关系的经验公式,为燃烧参数的优化提供了便利的途径。     

超细粉再燃技术在W火焰锅炉应用

以某300MW燃烧无烟煤发电厂燃烧系统为例,介绍超细粉再燃技术原理,W火焰锅炉超细粉再燃技术特点,超细粉再燃技术优点和应用.采用超细粉再燃技术使低挥发分无烟煤尽快着火和稳定燃烧,有利于无烟煤充分燃尽.提高锅炉效率,同时超细粉再燃技术在不降低原有燃烧效率的前提下可以有效降低NOx排放.通过此实例不断总结和完善,提高上海锅炉厂有限公司燃用无烟煤面技术优势.     

再燃与烟气再循环技术协同作用下NOX降解机理

常规的解决NOX 降解的办法 ,有其实现的局限性。发挥再燃与烟气循环的协同作用 ,可在克服这些局限性的同时 ,增强其可实现性 ;烟气再循环的应用 ,在降解NOX 的同时 ,由于其改变了炉膛的局部环境 ,强化了再燃技术降解NOX 的作用。再燃技术和烟气再循环技术的协同 ,形成炉内NOX 的二级降解 ;再燃与烟气循环协同系统的关键 ,在于再燃燃料的种类、喷入量与烟气再循环率大小的确立。