锅炉"四管"及热力系统主要承压管道泄漏原因分析与预防

火力发电厂锅炉"四管"及热力系统主要承压管道一旦发生泄漏,只有强迫停炉、停机处理,严重影响火力发电厂安全经济运行,给发电企业造成巨大的经济损失.简要分析了锅炉"四管"及热力系统主要承压管道泄漏原因,并结合华能威海电厂近几年防磨防爆治理的成功经验,提出了防止锅炉"四管"及热力系统主要承压管道泄漏的综合预防措施.     

CFB锅炉防磨防爆管理经验浅谈

以我公司十四年哈锅465 t/h超高压CFB锅炉防磨防爆管理工作经验为例,从设备改造、运行优化调整、检查要点、管理体制等方面进行介绍,希望为电力同行CFB锅炉防磨防爆管理工作提供经验参考。     

330 MW CFB机组炉内过渡区水冷壁防磨技术应用

某电厂330 MW CFB锅炉炉内过渡区水冷壁密相区浇筑料以上2.5 m处出现严重磨损,主要表现在炉左、右墙近炉膛中心处过渡区水冷壁。2013年该电厂完成了CFB机组炉内过渡区水冷壁防磨改造,主要措施有:采用防磨梁技术,运用金属防磨隔板,改进防磨隔板设计及密封;同时优化防磨隔板布置间距。改造后结果表明:炉内过渡区水冷壁的磨损得到有效控制,未发生由于过渡区水冷壁磨损造成的机组停运事件,研究成果可在同类型CFB锅炉上推广。     

100 MW循环流化床锅炉长周期安全高效运行研究

为实现循环流化床锅炉的长期安全稳定运行,对这个国产410 t/h CFB锅炉进行了防磨综合治理改造,分另进行了主动多阶防磨梁安装、冷态试验、热态试验、运行优化调整.结果显示,防磨综合治理改造显著降低磨损,锅炉效率提升了0.75％,相关研究工作为锅炉的长周期安全高效运行创造了良好条件.     

锅炉炉管泄露的原因分析及防范措施

火力发电厂中,锅炉"四管"的安全稳定运行,直接与发电机组的安全稳定经济运行联系在一起.火电机组一旦发生"四管"泄漏就只有采取强迫停炉.进行抢修,严重影响火力发电厂的正常生产,造成巨大的经济损失.简要分析了锅炉"四管"泄漏的原凶,结合淮北同安电力有限公司近年来的成功经验提出了防止锅炉"四管"泄漏的综合技术措施.     

150MW循环流化床锅炉节能分析

以唐山开滦东方发电有限责任公司150MW CFB锅炉机组为例,通过分析影响CFB锅炉运行的主要因素,在CFB锅炉中修中采取了三项受热面防磨改进措施,有效地减少或避免了锅炉机组非计划停运,并对冷渣器系统节能改造和锅炉排烟余热深度回收方案进行了分析。其分析结果可为CFB锅炉的设计和运行提供借鉴和参考。     

煤粉锅炉爆管故障诊断案例分析

电站锅炉是火力发电厂的三大设备之一,其安全状况决定了整个机组的安全性,锅炉事故中以四管故障为主。针对超超临界锅炉和高压锅炉两种等级的煤粉锅炉爆管故障进行诊断分析,通过对投产初期超超临界锅炉爆管事故统计分析,为锅炉的防爆防磨检查提供了依据;通过对高压锅炉正常运行期间过热器和再热器爆管的技术检验分析,诊断出爆管原因,并提出了防范措施。其研究结果可为电站锅炉的检修和检验提供借鉴和参考。     

CFB锅炉磨损的发生与综合治理

磨损是影响CFB锅炉安全经济运行最主要的障碍,阐述了对磨损的发生过程进行研究和分析。结果显示,应当针对磨损问题采取恰当的防磨措施,主动多阶防磨梁是目前大容量CFB锅炉普遍采用的防磨技术,该技术从降低贴壁流速度着手,有效降低了受热面磨损,提高了机组的连续运行时间,取得了很好的应用效果。     

300MW CFB锅炉受热面防磨防爆措施分析与预防

从受热面安装建设、生产期间设备管理、耐火材料检查、运行管理、燃烧调整等方面分析总结了300MW CFB锅炉受热面防磨、防爆的控制方法和注意事项.     

CFB锅炉炉内受热面磨损原因分析及防磨措施

从炉膛结构、锅炉设计运行参数对CFB锅炉炉内受热面磨损影响入手,分析CFB锅炉炉内受热面磨损的主要影响因素,提出合理的防磨措施并在300MW CFB锅炉实施。运行结果表明,采用燃烧调整与防磨装置相结合的方式,可明显减轻炉内受热面的磨损。     

锅炉"四管"泄漏原因浅析与防治

火力发电厂中,锅炉“四管”是重要的设备之一,锅炉“四管”的安全稳定运行,与发电机组的安全稳定经济运行是密不可分的.火电机组一旦发生锅炉“四管”泄漏就只有采取强迫停炉,进行抢修,严重影响火力发电厂的正常生产,造成巨大的经济损失.本文简要分析了锅炉“四管”泄漏的原因,提出了防止锅炉“四管”泄漏的综合技术措施.     

2020年度上海并网发电厂发电设备失效案例统计及分析

汇总了2020年度上海电网并网发电厂发电设备失效统计数据和原因分析,列举发电厂失效的典型案例,并对历年来发电锅炉"四管"泄漏原因和次数进行比较.同时就上海地区目前发电机组重要设备失效的现状,如何减少和避免锅炉设备失效、消除安全隐患和确保发电机组安全运行提出了建议.     

循环流化床锅炉混烧煤矸石防磨技术探讨

通过对循环流化床锅炉受热面、风帽及耐火材料等易磨损部位的磨损机理分析,探讨循环流化床锅炉混烧煤矸石时锅炉受热面、风帽及耐火材料等方面的防磨技术,并根据具体磨损部位有针对性地提出防磨方法或措施,提高各部件的工作可靠性,从而提高混烧煤矸石CFB锅炉运行安全及可靠性,减少事故发生.     

循环流化床锅炉防磨措施与正确安装

循环流化床锅炉金属部件和耐磨材料的防磨措施是否能真正减少锅炉的磨损,直接影响循环流化床锅炉机组的经济运行和安全运行.为此介绍了循环流化床锅炉主要金属部件及耐磨材料的防磨措施与正确安装.     

循环流化床锅炉水冷壁防磨措施分析

CFB锅炉燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物和二氧化硫的排放浓度低,随着社会对环保的重视,CFB锅炉得到迅速发展并广泛应用于热电行业。但是水冷壁磨损问题使得CFB锅炉平均连续运行时间较其它炉型短。目前有多种防磨方法,但如运用不当,依旧不能延长锅炉运行周期。分析不同部位磨损的原因,并采取相应的防磨措施至关重要。     

循环流化床锅炉防磨槽瓦鳍片综合防磨探讨

CFB锅炉目前仍存在垂直水冷壁（及角部）受热面磨损严重、防磨措施不力的问题,现行的各种单一防磨技术很难使受热面耐磨二年以上。本文分析了当前用于CFB锅炉的各种单一防磨技术优缺点,论述了采取综合防磨技术的必要性。     

对两起再热器爆管事件的对比分析

锅炉"四管泄漏"是威胁锅炉稳定运行的重大安全隐患,而再热器因其外部环境恶劣,布置位置特殊,容易成为"四管泄漏"中主要的泄露受热面。为了降低因受热面爆管造成机组非计划停运次数,通过宏观检查、金相分析等技术方法对再热器爆管后的管材进行对比分析,最后提出了防止再热器泄漏的两种技术措施。     

三菱350MW锅炉受热面爆管的原因分析与对策

锅炉受热面爆管事故严重威胁发电机组的安全经济运行,通过对三河发电厂1号锅炉(1175 t/h)受热面爆管的特点和原因进行分析,总结爆管处理的经验和锅炉防磨防爆的重点措施,为同类机组提供有益的参考。     

高温耐磨涂料在410t/h煤粉炉上的应用

齐鲁石化热电厂410t／h煤粉锅炉省煤器为光管式省煤器，运行中存在磨损严重问题，泄漏频繁。产品使用寿命短，检修工作量大，影响锅炉安全经济运行。采用高温耐磨涂料防磨涂料对其进行防磨处理后，磨损严重现象明显改善，泄漏次数明显减少，运行周期大大延长。采用高温耐磨涂料对省煤器进行防磨的实际应用效果十分可观。     

锅炉泄漏常见爆口特征

锅炉爆管泄漏原因多种多样,且一般出现均由多种因素共同作用引发。防爆漏工作需从多方面综合考虑,才能从根本上查明原因,并解决预防锅炉四管泄漏问题。在无法了解各种缺陷产生原因的情况下实施抢修,往往无法解决根本性问题,以致相似原因的爆管缺陷重复发生,为火力电厂机组运行带来不必要的损失。专业人员需充分熟悉掌握各种爆管形式、特征、机理等,才能有有效、正确地处理泄漏事故,才能预防泄漏的再次发生。