锅炉中单相流体并联管组的流量分布及热偏差的分析和计算

锅炉中的过热器、再热器和省煤器非沸腾段,都属于单相流体并联管组。受热并联管组由于并联各管的流量和吸热不均匀,将产生热偏差。当热偏差超过容许值时便会发生事故。这类事故在过热器中出现最多。在现行的计算法中,只能粗糙地定出对流过热器中流量最小的管子中的流量或流量不均系数,不能算出并联各根管子的流量分布,对于屏式过热器中的流量分布更加无法计算。在这种情况下,在设计和调试中便无法较细致地考虑如何采取各种结构措施以便把     

单相流体在并联管组中的流动特性研究

一、引言 并联管组在工程实施中,特别是在动力热能工程、石油化工工程、原子能工程以及太阳能工程中有着广泛的应用。流体在并联管组中的流动状况,往往直接关系到设备的利用效率的高低、能源消耗的多少和安全可靠性。 目前,国内外对并联管组已有不少研究,也出现了几个较好的数学模型。但这些研究大都只针对某些特殊工况:文献[1—4]即对于集箱短、支管长的管组进行了论论而得到的一些近似解和实验结果,认为在分流集箱中流体静压沿程递增(参阅图三中a、b、d),C型布置     

并联管组中单相流体的水动力推进算法

以不可压流体的连续方程和动量方程为基础,将分支管流速作为未知量,建立了推进算法的基本方程,提出并联管组中单相流体的水动力推进算法。在推进计算每一步中,只需要求解关于分支管流速的代数方程,逐管推进并迭代至满足给定的边界条件。计算过程简单,易于收敛。计算结果表明,这是一种简捷有效的并联管组水动力新算法。图5参9     

单相流体在并联管组分配集箱中流动机理的研究

本文导出了单相流体在并联管组的分配集箱中流动特性的离散性数学模型及其求解方法,并通过试验得出了数学模型中的二个待定系数K和C_T,分析了K和C_T的变化规律和取值方法.     

单相流体在U型布置并联管中的等温流动

本文着重分析单相流体在U型布置并联管组中的流动,得到了流体在并联管组中流速和压力分布计算式,并对计算结果进行了分析和讨论。     

单相流体在Z型布置并联管中的等温流动

本文基于质量守恒和动量守恒定律,导出了Z 型布置并联管组的流动支配方程,得到了压降和速度的计算式。并提出了用结构特性系数φ~2表征流体在并联管组中流动的特点。最后对计算结果进行了分析和讨论。     

锅炉并联管束中的流量偏差

前言在锅炉受热面中,往往采用所谓并联管束,如图1所示,把许多加热管在进口端和出口端分别用集箱加以连接。     

并联管组内流量均匀分布的数学模型

为解决并联管组中流体流量分布不均的问题,提出改变集管内局部阻力配置的方法,建立了基于动量衡算法的流量均布离散化数学模型,利用解析法求解得到阻力配置的通用公式,并根据公式计算所得的加阻位置和阻力系数在太阳能集热器阵列上进行试验验证.结果表明:即使存在由于简化假设和参数近似拟合而导致的诸多误差,增加恰当的阻力元件仍可使流量分布不均匀度下降一个数量级,最大流量与最小流量之比从约等于7降至1.5以下,流量分布改善效果明显.     

并联管组流量分配规律的研究

综合评述了国内外单相流体在并联管组中流量分配方面的研究工作,归纳总结了研究并联管组流量分配的理论基础及计算方法,分析研究了集箱中的摩擦系数和动量交换系数等有关并联管组流量分配的基础性实验数据及今后的研究方向。     

并联管组流体特性分析及均流模型设计

对某采油厂太阳能集热系统并联管组进行实地调研,基于流体力学基本原理和FLUENT软件对该并联管组进行理论分析和仿真,提出通过增大集管直径可提高并联管组的流量分布均匀性。将集管直径改变前后并联管组内流体的压力与速度分布、支管流量进行对比,计算得出该并联管组的最大流量偏差系数Δη从33.57%减小到1.43%,为今后并联管组的设计提供一种方法。