蒸汽再压缩热泵系统用于固体干燥节能分析

机械式蒸汽再压缩( MVR)热泵系统是一种新型高效节能装置,完全回收利用了蒸发过程产生水蒸气的潜热.本文分别计算了蒸发温度为100C和80C时蒸汽再压缩热泵系统在各种传热温差下的COP值,结果显示MVR系统具有良好的节能优势.此外,本文还将蒸汽再压缩热泵系统应用于固体干燥,并对各种固体干燥实验系统做出设计分析.     

基于MVR技术的单级双效蒸发浓缩系统性能分析

随着我国工业废水行业市场规模与平均处理成本的逐年上升,先进蒸发浓缩技术得到了广泛关注。本文在机械蒸汽压缩机升压能力不断提高的现状基础上,提出机械蒸汽再压缩（MVR）单级双效蒸发浓缩系统,研究物料浓度、蒸发温度、压比、换热温差等对系统热力性能的影响,并通过对比单级压缩机系统,获得单级双效MVR系统的性能分析曲线和节能优势。结果表明,单级双效MVR系统压缩机压比大于1.9时,系统能效系数（COP）可达25以上;在满足蒸汽温升的条件下,系统COP随压缩机压比、蒸发温度升高而降低,压比升高0.1,COP下降4.4%;第一效蒸发温度升高10℃,COP下降3.1%。     

热泵蒸发探讨

一、热泵蒸发的原理和特点工业上广泛地应用蒸发装置来排除溶液中的溶剂,以便达到浓缩的目的。通常情况下,蒸发的溶剂是水,加热的热源又是水蒸汽。热泵蒸发装置的示意图见图1,压缩机把溶液中蒸发出来的二次蒸汽压缩提高品位以后,再作为加热溶液的蒸汽使用。这样可以部分地甚至全部省去原有的加热蒸汽,因此它是一种很好的节能技术。由于被压缩的二次汽放出汽化潜热后,以冷凝水状态排出系统,所以属于“开式”循环热泵,有时也称为蒸汽再压缩蒸发装     

热泵式低温蒸发装置

各种化学工业生产过程中使用的蒸发浓缩操作,因分离水分所需的蒸发潜热很大,故耗用大量能量,以往都采取多效蒸发等措施。最近,开发了自蒸气再压缩式(VRC)省能型蒸发装置。 使用VRC方法,因被压缩的水蒸汽的比容积较大,蒸汽压较高,蒸汽温度在80℃以上较为有效。为得到产品,在低温下通过蒸发浓缩往往不能实现。从经济性出发,可考虑采用多效蒸发与VRC方法相结合,达到节能要求。热泵方式低温蒸发装置(简称HPE)可在常温操     

MVR与多效蒸发联用的有效能分析

为了研究MVR(机械式蒸汽再压缩技术)在多效蒸发脱水工序中的节能特性,采用Aspen Plus模拟软件,并利用有效能分析法对多效蒸发不同效数、MVR不同加入位置进行分析,确定和优化节能流程。结果表明:多效蒸发的效数越多,有效能效率越高,节能效果越好,其中六效蒸发有效能效率最高,达到0.568。在多效蒸发中引入MVR,可以提高有效能效率,MVR在多效蒸发中的加入位置越靠前,节能效果越好,其中二效顶回二效底有效能效率最高,可达到0.626。研究结果对已有装置的改造、新装置的设计具有一定的理论指导和实际应用价值。     

机械蒸汽再压缩与多效蒸发在糖汁蒸发过程中的应用对比分析

制糖业目前广泛使用多效蒸发(MEE)技术,机械蒸汽再压缩(MVR)技术作为一种新型蒸发工艺在制糖业中具有潜在应用价值。文中以一个日处理量2 045 t的甘蔗糖厂为例,建立了其蒸发过程的简化热力学分析模型,分别计算了MVR和MEE两种方式的运行耗能并折算到蔗渣消耗量。对比结果表明:在典型运行条件下,与MEE相比,MVR能有效地节省蒸发过程对应的蔗渣消耗量,即具有较明显的节能效果。     

中药浓缩用MVR系统的性能测试与节能研究

介绍用于中药浓缩的机械蒸汽再压缩(MVR)系统,以40%vol乙醇溶媒为蒸发介质,对MVR系统进行性能测试,并与原单效蒸发器进行能耗对比,结果表明:蒸发压力恒定时,系统蒸发量、能效系数(COP)、单位电耗蒸发量(SMER)等参数均随压缩机电机频率增加而上升;电机频率恒定时,提高蒸发压力有利于提升蒸发量与COP;MVR系统投产后,浓缩工艺单位蒸发量能耗从0.104吨标准煤降至0.028吨标准煤,每年可为企业节约391.6吨标准煤。     

螺杆机械在余热回收领域的应用技术研究

从余热回收领域的节能产品的角度,分别阐述了螺杆式膨胀机、螺杆式压缩机以及螺杆式压缩-膨胀一体机的技术特点和应用情况,并提出了未来螺杆机械在余热回收领域的应用前景和技术发展趋势。     

热压缩蒸发

为了使蒸发过程中产生的二次蒸汽的汽化潜热能被重新使用，本文介绍了一种节能方法，采用热压缩蒸发。     

三效MVR与三效蒸发技术的能耗对比分析

对于海水淡化过程中的高能耗问题,将多效蒸发和MVR工艺相结合,提出多效MVR节能工艺的新思路。介绍了三效MVR蒸发系统的工作原理,用人工配制的氯化钠溶液模拟海水,以1 t/h氯化钠溶液为例,对三效MVR和三效蒸发技术进行能耗对比分析。分析结果显示,三效MVR蒸发系统每年可节省308 697.6元的加热蒸汽费用,并且还省去了末效蒸汽冷凝的装置,因此每年还可节省85 564.8元的冷凝水费用,相当于节省了63.6%的标准煤。     

煤调湿技术分析与研究

煤调湿技术是一种焦化行业节能减排技术.文中分析和研究两种煤调试技术,一种是利用干熄焦蒸汽发电后的低压蒸汽作为热源的蒸汽管回转干燥法煤调湿技术;另一种是利用焦炉尾气为热源的流化床煤调湿技术.并采用宝钢实际运行数据和马钢实际运行数据对两种技术进行了对比.     

垃圾渗滤液浓缩用MVR蒸发管内CaCO3结垢过程数值分析

基于圆管立式降膜蒸发传热传质的相关理论,建立了其管内CaCO3结垢过程的数学模型,并应用于垃圾渗滤液浓缩用机械蒸汽再压缩（MVR）立式降膜蒸发管内CaCO3结垢过程研究,得到了各结垢参数在不同结垢阶段的变化规律。结果表明：结垢初期,蒸发管内CaCO3的沉积速率远大于剥蚀速率,净存速率较大,污垢层厚度、污垢热阻快速增加,使得蒸发管总传热系数快速减小,进而引起蒸发器的蒸发量、浓缩比快速减小;结垢中期,CaCO3的净存速率变小,污垢增加变缓,各结垢参数变化趋势由急变缓;结垢末期,CaCO3的净存速率趋近于零,污垢不再增加,各结垢参数趋于稳定;相比蒸发管入口,出口液膜溶液的流量小、CaCO3浓度高,结垢更严重,且受整个蒸发管结垢的影响,液膜溶液流量、CaCO3浓度变化较大,各结垢参数变化更迅速,更早趋于稳定。     

低温多效蒸发海水淡化装置的计算分析

建立了多效蒸发海水淡化装置计算模型,对串流、并流和并叉流三种不同工艺流程下的低温多效蒸发海水淡化系统进行了计算和分析。计算结果显示,对于给定的多效蒸发海水淡化装置,提高加热蒸汽温度,可大大提高装置的淡化水量,同时对加热蒸汽的需求量也增大,但造水比随加热蒸汽温度的升高呈减小趋势;就三种工艺流程而言,并叉流具有较好的热利用率。     

基于天然气管网压力能回收的联合循环构思

随着天然气大量应用及其相关技术的不断发展，天然气管网的输送压力也越来越高，蕴含巨大的压力能。本文提出一种回收天然气管网压力能的燃气蒸汽联合循环系统：高压天然气通过在膨胀机内膨胀回收一部分能量，承担部分压气机消耗功，膨胀后的低温天然气用来依次冷却压气机进气和蒸汽轮机排气，然后回收部分排烟余热。本文定性分析了该系统流程相关部分给联合循环带来的收益，显示出提高联合循环效率和能源综合利用率的潜力。     

An open heat pump process for moist gases

A heat pump process is proposed for the recovery of the latent heat of water vapour in waste heat gases. The process includes a humidifier where the moist waste gas is additionally humidified. The moist gas leaving the humidifier is pressurized in a turbocompressor. The dew point temperature of the gas is increased by the humidification and the compression. This is utilized by indirect heat exchange for the production of low pressure steam and for the required heat of vaporization in the humidifier. It should be possible to use the process for waste heat recovery from moist flue gases and from process gases such as dryer exhaust air. Performance data have been calculated for production of low pressure steam at 1.2 bar from moist air at atmospheric pressure, dry temperature 100°C and the absolute humidity 0.19 kg water vapour per kg dry air. With these data a coefficient of performance for the heat pump process has been calculated to be 2.8. 85% (m/m) of the waste heat has been recovered from the moisture content. For these calculations the pressurization in the compressor has been set to 4.0 bar. The process should be further investigated to find performance data under optimal operating conditions.     

横管降膜低温多效蒸发海水淡化系统的优化设计

随着横管降膜蒸发技术在低温多效蒸发海水淡化系统中的应用和推广,低温多效蒸发海水淡化技术以其传热系数高、热耗量小、要求供热的温位低等优点成为未来第二代海水淡化技术的主流技术.本文开展了横管降膜低温多效蒸发海水淡化系统的优化设计,比较了不同流程下低温多效蒸发海水淡化系统的热力特性,串并结合流程以其传热面积小、设备制造成本低...     

机械蒸汽再压缩热泵技术研究进展

介绍了国内外关于机械蒸汽再压缩热泵系统的研究应用情况,分析了其系统流程原理与节能特性。通过总结其系统流程工艺、蒸汽压缩机和换热器等三方面的研究现状,指出了其目前存在的问题及今后发展的方向。     

The latent heat recovery from boiler exhaust flue gas using shell and corrugated tube heat exchanger: A numerical study

The excessively increasing environmental concerns along with reducing fossil fuel resources introduce the trend of increasing the efficiency of boiler via implementing waste heat recovery. In the present study, the potential of latent heat recovery is investigated in the middle‐size boiler exhaust flue gas using the shell and corrugated tube heat exchanger. The main purpose of the present study is efficiency growth in flue gases using latent heat recovery of the steam energy. The heat recovery analysis is evaluated by a validated computational fluid dynamics model by a commercial software. For this study, the effect of different tube arrangements, number of tubes, and flow direction in the shell on heat transfer and pressure drop were investigated. The results showed that in‐line arrangement of the tubes in the shell presents better thermal performance and also high pressure drop among the other arrangements. As a result, by considering the thermal performance and pressure drop, radial arrangement shows higher performance. According to the obtained results from Section 2 of the present study, by considering the radial arrangement of tubes in the shell, as the number of tube rises, the thermal performance declines.