300MW机组集中供生活热水改造的技术经济性分析

以某300MW亚临界燃煤供热机组为基础,结合已有吸收式热泵供热改造,进行集中制取70℃和80℃热水的技术方案分析。详细分析了系统在非采暖期、采暖初末寒期和高寒期时不同的技术经济和项目节能效益,得出结论:项目拓宽了热力市场,使得吸收式热泵在非采暖季也能投入运行,增加了电厂发电量。同时,制取70℃热水的项目净收益大于80℃的收益,投资回收期也较短。在用户热水需求4000t/d的情况下,制取70℃生活热水可实现节煤1.28万t,制取80℃生活热水累计可节煤1.51万t,项目具有较好的节能减排效果。     

基于当量抽汽压力的大型热电联产供热模式研究

建立了大型热电联产机组变工况分析模型,揭示出不同热网回水温度和热网回水温升条件下,单效溴化锂吸收式热泵驱动热源饱和蒸汽压力和热力系数的变化规律.提出2种不同供热模式选取的判据,即当量抽汽压力.以某300 MW直接空冷抽凝供热机组为例,进行了变工况计算及分析.结果表明:随热网回水温升的增大以及热网回水温度的升高,驱动热源饱和蒸汽压力升高,而吸收式热泵热力系数则减小;对于300 MW等级及以上供热改造机组,由于汽轮机中低压缸抽汽压力高于对应的当量抽汽压力,采用吸收式热泵供热模式更节能.     

一种新的切换方式在某电厂循环水余热利用中的应用

<正>近年来,基于吸收式热泵的火电厂循环水余热利用节能改造不断升温,先后在内蒙古、新疆、山西、黑龙江等地区建设投产并取得了良好的运营效果。这种节能改造项目利用冷却循环水作为第一类溴化锂吸收式热泵的低温热源,而汽轮机的采暖抽汽为其驱动汽源。为提高运行的可靠性,无论是作为驱动汽源的采暖抽汽还是作为低温热源的循环水,均与两台主机相连,两台机组互为备用。     

火电厂循环水余热利用热泵系统运行优化的初探

针对应用于火电厂循环水余热利用的热泵系统在采暖季中的优化运行方式进行了初步探索。以某300MW等级热电厂为例,分别从驱动蒸汽压力、蒸汽过热度、热网回水温度、循环水出水温度等边界条件入手,论述热泵系统的优化运行方式及调整手段。同时,通过试验探索某300MW等级热电厂热泵系统的最优化运行工况,试验结果得出机组负荷在185MW~210MW区间汽轮机与热泵机组形成的整体系统形成闭环的外部条件,为热泵系统优化运行提供了第一手参考资料。     

驱动蒸汽参数对吸收式热泵性能的影响研究

采用吸收式热泵技术回收热电厂循环水余热进行供热,是近年来用于300MW等级供热机组供热的一种新型技术。增热型吸收式热泵是以蒸汽作为驱动力的一种换热元件,驱动蒸汽的物性状态决定了热泵的热效率,从传热的角度分别分析了采用原蒸汽(即五段抽汽,为过热蒸汽)与经减温器减温后的饱和蒸汽作为驱动热源时,热泵的制热性能系数(COP)的大小,结果显示:以原蒸汽(即为五段抽汽)为驱动热源时,其传热系数为3.59×104,COP为1.48;而将原蒸汽减温后,驱动热源为与原蒸汽同等压力下的饱和蒸汽,其传热系数为7.53×104,COP为1.72。     

电厂冷凝水余热回收系统设计与应用

为了利用电厂中产生的大量温度高于环境温度10℃左右的低温循环冷却水,从提高系统热力学完善性出发,选用第一类吸收式热泵系统,对电厂余热加以利用。详细分析了吸收式机组的循环过程,在此基础上以300MW机组为例,进行了热力计算,并对机组的经济性进行了评价。结果表明:第一类吸收式热泵机组进行电厂余热回收时综合性能系数可以达到1.78,可供给55万m2采暖面积,与原热电联供系统相比,每年可节约蒸汽15669.7t,经济效益达1389088元。     

热泵回收电厂循环水余热预热凝结水的经济性分析

针对汽轮机排汽造成大量余热浪费以及一定量循环水损失的问题,基于热泵余热回收再利用技术,利用吸收式热泵系统取代8号加热器的抽汽,建立了热泵回收循环水余热来预热凝结水的物理模型和数学模型。以N300-16.67/537/537机组为例,对机组进行了经济性分析和计算。结果表明,系统改造后年增加收益为160.7万元,4年内可回收投资,净现值(NPV)指标为738,具有良好的经济效益与环境效益,为以后火电机组余热回收的研究提供了参考。     

吸收式热泵在燃气锅炉烟气余热回收中的应用实践

针对某地燃气锅炉项目,选择吸收式热泵回收烟气余热。根据计算,烟温从80℃降至30℃时,烟气余热量约9.38 MW,可将系统效率提高11.1%。并根据供热延续曲线、燃气价格、热泵投资等计算不同规模热泵下的供热成本,确定最佳热泵型号。采暖季运行结果显示:该技术可以节约燃气消耗,系统效率提高约8.5%,具有很好的经济效益、环保效益。     

基于吸收式热泵回收利用4×50MW热电厂循环水余热的优化设计

山西漳电大唐4×50MW热电厂于2012年利用吸收式热泵余热机组改进了原有的抽汽供热模式。2014年,为充分利用冷端热源并满足采暖用户的需求,提出了在热网循环水系统中增加升压泵的改造方案。经过实践检验,循环水余热量得到最大限度回收,其利用率达到最大化。     

燃煤机组烟气水回收过程余热利用潜力计算分析

为了降低燃煤机组资源消耗实现燃煤机组烟气余热和水回收,本文采用MATLAB软件建立某330 MW燃煤机组烟气余热和水回收系统仿真计算模型,计算结果表明：利用烟气换热器回收烟气余热的同时将脱硫塔之后的烟气冷却,可回收冷凝水8.68 kg/s,同时也会产生33.95 MW冷凝热量。为利用冷凝热量,本文提出热泵供热方案(方案1)和预热空气方案(方案2),方案1将冷凝热量作为压缩式热泵冷源,当供热温度为75℃时,热泵耗功11.80 MW,对外供热45.75 MW;当供热温度为100℃时,热泵耗功17.37 MW,对外供热51.32 MW;方案2利用冷凝热量驱动暖风器在低温环境预热空气,替代蒸汽暖风器。环境温度-20,-10和0℃时,方案2节煤率分别为3.60,2.71和1.81 g/(kW·h)。当环境温度逐渐升高时,方案2节煤率下降,但是系统部分状态点温度升高,低温省煤器的节煤率也逐步增加,方案2有较好的节能潜力。