转底炉烟气脱硫脱硝技术路线的选择

随着国家对大气环境保护的越发重视，钢铁行业超低排放的不断深入，转底炉项目污染物排放限值的要求也将进一步收紧。结合转底炉生产情况，分析其燃料特性和烟气污染物的生成机理，阐述了转底炉烟气处理的必要性、难点以及推动超低排放的合理化建议。基于对传统的烟气污染物控制技术进行综述，介绍了湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫、选择性催化还原法和选择性非催化还原法等主流的烟气脱硫脱硝技术，从技术、投资和运行等多方面进行了对比探讨，为转底炉烟气脱硫脱硝新形势下超低排放技术路线的选择提供了一定的借鉴。转底炉烟气处置技术路线首选为“低氮燃烧器+SNCR+余热锅炉+SDS干法脱硫+布袋除尘器”,次选为“低氮燃烧器+余热锅炉+SDS干法脱硫+布袋除尘器+SCR”技术路线。     

新型回转式脱硫脱硝及再生一体化反应器的研究

以铝基铜干法烟气脱硫脱硝一体化及再生工艺为基准,设计了1套新型回转式脱硫脱硝及再生一体化反应器,并采用Fluent软件对新型反应器内部脱硫脱硝及再生过程进行了数学模拟.结果表明:新型回转式反应器的结构采用分区设计、结构紧凑,有效避免了再生气体的泄漏,减少了安全事故,并可在脱硫脱硝的同时对催化剂进行再生循环使用,降低了运行成本;整体反应器的脱硫、脱硝效率达到90%以上,符合新颁布的<火电厂大气污染物排放标准>,且再生效率完全满足反应器再次进行脱硫、脱硝的要求.     

我国燃煤火电厂烟气脱硫脱硝技术发展现状

火电厂燃煤过程排放的污染物是我国大气污染的主要来源之一.基于对我国火电厂烟气脱硫脱硝技术的大量调研,回顾了"十五"以来我国燃煤火电厂烟气脱硫脱硝技术的发展历程.着重介绍了石灰石-石膏法、烟气循环流化床、海水脱硫、氨法等脱硫技术,并简要介绍了每种技术的应用现状;对炉内氮氧化物控制技术及SCR、SNCR等烟气脱硝技术的发展进行了概括.在此基础上,总结了目前脱硫脱硝行业的主要问题和开发重点.     

莱钢焦炉烟气治理方案研究与应用分析

以莱钢焦化厂5#焦炉烟气治理为例,对焦炉烟气的特点进行介绍。根据研究,选用"除尘除焦油器+GGH+活性焦脱硫+GGH+低温SCR脱硝+引风机+原烟囱排放"的工艺系统,总结运行效果及运行中存在的问题。运行实践表明采用该工艺后焦炉污染物脱除效果良好,排放指标达到了超净排放的标准。     

燃煤火电厂脱硫脱硝技术发展分析

火电厂燃煤中排放的SO2和NOX是大气污染物的主要成分,控制SO2和NOX的排放是我国和世界环保领域亟待解决的关键问题。探讨国内外主要脱硫脱硝一体化技术的分类、原理、技术特点和应用前景,对燃煤火电厂脱硫脱硝一体化技术的应用具有一定的参考价值。     

浅谈火电厂大气污染物烟气脱硫脱硝技术

为了解决火电厂运行中产生的大气污染排放问题,加强烟气脱硫脱硝工作是大势所趋.本文对火电厂大气污染物烟气脱硫脱硝技术进行了一些有意义的探讨.     

热管换热器在焦化厂的应用及节能分析

热管换热器是一种新型的高效换热装置，介绍了热管换热器的工作原理、特性及在焦化厂炼焦炉烟气余热回收中的应用，可在我国炼焦系统中推广，以提高焦炉的热效率。     

SCR法烟气脱硝技术在燃气余热锅炉上的工程应用

介绍了我国大气污染物NOx排放现状,我国和北京市对NOx减排的要求;从设计参数、性能要求、工艺流程、设备选型、运行情况及经济分析等方面对燃气余热锅炉SCR法烟气脱硝装置进行了详细介绍,最后讨论了燃气余热锅炉SCR法烟气脱硝装置在工程应用中的重点注意问题。     

焦炉荒煤气余热回收研讨及实验

介绍梅钢炼焦分厂的焦炉煤气余热回收研究工作,对焦炉荒煤气余热回收相关问题进行了研讨与实验,开展了传热分析与模拟计算,并进行了焦炉上升管热量回收实验系统与装置的设计和试验,为以后相关焦炉荒煤气余热回收利用奠定了基础。     

生物质循环流化床锅炉烟气超低排放一体化技术研发及应用

为积极响应国家的节能环保产业政策,实现生物质发电锅炉烟气超低排放,安徽国祯生态科技有限公司深入研发烟气干法脱硫脱硝除尘一体化超低排放技术,率先于2018年2月在国祯美洁(安徽)生物质热电有限公司2×130 t/h高温高压生物质循环流化床锅炉投入使用,投运后的粉尘、SO2、NOx等污染物的浓度达到了超低排放水平。介绍烟气超低排放项目中的相关原理及工艺,为生物质电厂进行超低排放改造提供参考。     

SZL型燃煤锅炉除尘脱硫脱硝改造

对3台SZL型燃煤锅炉采用多管旋风除尘器+脉冲布袋除尘器+钠钙双碱脱硫+臭氧脱硝一体化技术方案实施烟气净化系统改造,以实现烟气污染物超低排放。分析了项目改造过程中出现的积灰堵塞、滤袋破损、结垢阻塞、臭氧氧化效率低、锅炉引风出力不足等问题,并提出解决措施,确保锅炉达到超低排放要求。     

CFB锅炉的超低排放技术概述

基于国家污染物排放标准要求,结合CFB锅炉结构与燃烧特点,介绍了目前国内CFB锅炉的低氮燃烧技术,脱硫与脱硝技术包括炉内脱硫、烟气脱硫、SNCR、SNCR与SCR结合以及新除尘技术等内容,探讨了CFB锅炉的超低排放控制技术路线,对CFB锅炉的技术发展具有一定的参考和指导意义。     

燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势

火电厂燃煤中排放的硫化物及氮氧化物是造成大气污染的主要成分之一,经济且有效地控制燃煤电厂排放的SO2与NOx对中国这样一个以煤炭为主要资源的国家显得尤为重要。分析了中国现今的脱硫脱硝技术并着重介绍了几种燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术,分析它们的特点及存在的问题。指出具有应用前景的脱硫脱硝技术并给出建议。     

一种消除低温高湿烟气白烟的系统

湿式烟气脱硫是目前燃煤锅炉应用最为广泛的一种脱硫工艺,但脱硫处理后的烟气被增湿冷却,含湿量较高,烟温较低,排放入环境后烟气水蒸气凝结出现冒"白烟"现象,且携带烟气中可溶性盐、硫酸雾、有机物可凝结颗粒物的大量排放,严重影响环境质量,且在一定程度上也加剧了雾霾的形成。因此,选择一种合理有效的消除湿式脱硫有色烟羽的措施对现有燃煤锅炉电厂具有十分重要的意义。文中提出一种控制通过降低锅炉排烟温度,使脱硫后湿饱和低温烟气冷凝再加热的系统消除白烟系统,可同时实现烟气余热深度回收利用、冷凝水综合高效利用以及污染物深度减排的效果。     

SCR脱硝与氨法脱硫技术集成在烧结烟气超净治理中应用

柳钢烧结厂集成氨法脱硫与中高温SCR脱硝工艺,对现有的110 m~2烧结机头烟气氨法脱硫系统实施脱硫脱硝改造,改造后污染物排放指标达国家超低排放要求。     

湿法脱硫配套烧结烟气脱硝装置设计浅析

随着我国大气污染防治工作的有序推进,钢铁行业大气污染物净化处理已经成为目前环保工程的热门问题。烧结烟气中的SO_2、氮氧化物和二噁英等污染物是钢铁行业产生的主要污染物,针对新的排放要求,对烧结烟气脱硝改造工程提出了最适合烧结烟气湿法脱硫的配套烟气SCR脱硝技术方案,并对SCR脱硝工程设计中的注意事项进行了分析总结。烧结机外排烟气量影响因素很多,单纯依据烧结主抽风机和湿法脱硫系统烟气量的增加值来确定脱硝系统烟气量会导致脱硝系统增压风机选型偏小,建议在正确计算基础上,额外增加不低于20%的设计裕量;烧结烟气SCR脱硝催化剂应选择耙式吹灰器,尽可能选用过热蒸汽作为吹灰介质,蒸汽过热度不低于50℃,无法提供过热蒸汽时,应采用加热后的压缩空气或氮气作为吹灰气源,同时,对压缩空气和氮气的参数应有明确的要求;另外,需要注意湿电、烟道等的防腐和排水等。     

9F燃机余热锅炉脱硝系统简介

近年来随着我国发电设备装机容量的不断扩大，排放的SOx和NOx量大量增加，因此环境保护也显得越来越重要。对电厂排放烟气的脱硫、脱硝处理已提上议事日程。现在烟气脱硝应用较多的有选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction）。我公司设计制造了某燃气热电冷联供工程中350MW燃气一蒸汽联合循环机组的9F级燃机余热锅炉，锅炉设置SCR脱硝系统，引进奥地利ENVIRGY公司先进技术，脱硝系统NOx脱除率能达到85％以上，脱硝装置可用率不小于98％。     

非金属低温省煤器在热力企业的应用

多数供热企业面临锅炉排烟余热多,供热缺口大,环保要求严等问题。将非金属低温省煤器放置在脱硫塔后,回收烟气余热,降低烟气排放浓度,减少烟气中水蒸气含量,响应国家相关环保要求,解决烟尘超低排放问题。     

火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术研究

随着我国国民经济的不断发展,火电厂烟气处理方法也在不断进步,其中脱硫脱硝一体化技术就是一种近年来新兴的烟气处理技术,它的环保性和技术优势使得火电厂烟气处理更高效。当前,在产业转型升级和生态环境保护的要求下,将脱硫脱硝一体化技术在火电厂烟气处理中进行推广意义重大。基于此,本文对火电厂烟气处理脱硫脱硝一体化技术展开论述,以期为实践工作带来一点参考和帮助。     

热管式锅炉在烟气余热回收中的应用

正热管式锅炉是一种高效率的低品位热能回收装置,主要用于回收烟气余热,副产低压饱和蒸汽。回收的蒸汽可以并入同压力的蒸汽管网,补充化工生产系统用汽,汽量较大且热源稳定时也可用于发电或其它用途。兖矿煤化公司所属生产企业通过对焦炉烟气、锅炉烟气等低温余热的回收利用,取得明显的节能和经济效益,同时也减少了烟尘、CO2和SO2等大气污染物的排放。1热管式锅炉工作原理及技术特点1.1工作原理热管式锅炉是一种高效率的汽—水换热器,其核心部件