氧化铝空心球在高温箱式炉上的应用

1600℃高温箱式炉是以二硅化钼为发热元件的高温电阻炉。二硅化钼棒在氧化气氛下性能稳定,使用温度可达1700℃。因此这种高温箱式炉广泛应用在冶金、热处理、硅酸盐等工业中。 我国现有这种高温炉定型产品只有实验室电炉,最大功率为10瓩,炉膛尺寸仅400×200×150mm。由于炉膛温度高,所以对炉用耐火材料的材质与形式要求较高,过去一般采用重质刚玉砖。重质刚玉砖容重大,导热系数大,热膨胀系数也大,热稳定性差,因此即使用作10KW以下的小炉子炉顶也经常发生开裂,甚至有塌落现象,且蓄热大,散热损失也大。因此,在我组新设计制造的一台50瓩高温箱式     

合理的炉衬探讨

量大面广的热处理电阻炉如何实现节约电能是电炉制造行业及全国众多的使用单位都非常关心的一个问题。我们针对这种电炉的结构,认为改进其炉衬结构是制服这只“电老虎”的重要节能措施。通过在箱式电阻炉上一系列的理论计算和热态试验,并根据目前条件,向大家推荐一种比较合理的炉村结构,供新炉子设计和旧炉子改选时参考。并欢迎各方面来共同研究探讨。     

箱式双加热室电阻炉与应用

把应用广泛和技术上成熟的箱式电炉加大功率，改造为双加热室电阻炉，使用证实，该炉型加热速度快、节能、炉温均匀、生产效率高，具有半连续作业炉的性质。     

电炉行业《六五》规划中的节能型电阻炉

一、一般情况 电炉是机械、冶金、军工、轻纺等工业部门的重要工艺装备,在制造新材料,挖掘材料潜力,提高基础件和铸锻件质量等方面起着重要的作用。同时,电炉又是大量消耗电能的主要设备之一,目前全国电炉年耗电量约200亿度,约占全国发电量的7％,在所有用电设备耗电中仅次于交流电动机居为第二位。因此,研制节能型电炉,淘汰相应的老产品具有十分重要的意义。 电阻炉是电炉产品的一大类,主要用在热处理时加热金属零件,也有用作金属的熔化。我国生产电阻炉是解放后才开始的,绝大部分系仿苏产品,直到1972年我国电炉行业才采取全国统一设计的形式,对电阻炉进行整顿,整     

新型十字通道式电极盐浴炉(研制小结)

一、前言 目前,我国机械工业各部门的热处理车间使用的加热设备,几乎全是沿用了二十多年的四大类电炉:箱式电炉、盐浴炉、井式电炉和井式气体渗碳炉。这些电炉从苏修产品变为仿苏产品,有了一些改进。但总的来说,技术经济指标低,存在问题多。故近年来,电炉行业正处于整顿老产品,大力发展新产品的阶段。     

表壳连续加热电阻炉

一、概述加热炉是表壳行业不可少的设备,过去我国电炉行业没有生产表壳加热专用的电炉设备,绝大部分用户只好用实验室用电阻炉和箱式电阻炉代替,或者自制设备来满足加热的需要。因此,不但能源消耗大,效率低,劳动条件差,维修费用大,而且产品质量差。     

江苏苏标电炉有限公司

江苏苏标电炉有限公司（原万通电炉有限公司）是一家从事热处理工艺三十年及有着十余年电炉制造经验的专业公司，也是一家高新技术企业。公司主要从事密封箱式碳氮共渗多用炉生产线、大中型滚底炉调质处理及淬火生产线、保护气氛调质淬火生产线、各种型号台车炉、箱式炉、井式炉等产品生产。     

双台车箱式电阻炉

对沿用了几十年的箱式电阻炉进行改造、创新,或发展连续作业式热处理电炉,是近年来我国电炉行业的发展趋势。有些单位已经把75千瓦的箱式电阻炉改建为台车式电炉。这种电炉的炉底可以拉出,装出工件易于实现机械化,装炉量增加,提高了生产效率,比原箱式电炉优越。但是,台车拉出以后,装卸工件需     

箱式电阻炉改制成高温台车炉

箱式电阻炉改制成高温台车炉根据被处理产品的要求，我厂将现有的箱式电阻炉改造成能满足如下技术要求的设备：①产品为高锰钢铸件，电炉的使用温度为１０５０℃；②炉膛有效尺寸为１４００ｍｍＸ６００ｍｍＸ４５０ｍｍ；③为便于产品装出炉，电阻炉应改成台车式的。按照...     

节能箱式电阻炉

箱式电阻炉是热处理行业中应用最广泛的一种加热炉,传统的箱式电阻炉是采用重质耐火砖作炉衬,炉子的蓄热量大。而且绝大部分热处理炉是属于周期性作业,负荷率较低,电能消耗大。因此,如何改造传统的箱式电阻炉,降低耗电量已成为热处理节能中的一项重要任务。     

铝合金空气循环电炉

船舶以及机器制造工厂中产品上用的铝板、型材及其构件的退火、时效、淬火等加热之用,属于多功能的电炉。按工艺要求,将淬火槽设置于加热炉之下,可以进行快速淬火;炉子由9个机组组成,炉内的气流循环设置5台轴流式通风机进行送风,循环气流速度10m/s     

我国热处理电炉概况及其发展趋势

热处理是机械制造业中一项很重要的工艺。由于热处理工艺在提高机械产品性能,延长使用寿命,充分挖掘金属材料的潜力方面,显示出极为优越的作用,使机械产品技术经济指标显著改善,因此,在机械制造以及其他工业部门,普遍受到重视,发展极为迅速,许多新的热处理工艺和热处理设备,层出不穷,大量涌现。 热处理工艺有一个最基本的特点,就是各种工艺手段,都必须在热处理设备中实现,其中最主要的设备就是热处理炉。实质上,所谓热处理水平的提高,就是各种热处理工艺和设备的不断改进,新的热处理设备的不断出现。 热处理炉按其供热方式不同分电炉与燃料炉。这两大类炉子在热处理设备中,各有特长,都很重要。我们是提供热处理电炉的行业,现就我国热处理电炉的情况,作一些概括介绍,对燃料炉提一些看法,供参考。     

关于提高外热式液体燃料盐浴炉热效率的探讨

<正> 一、问题提出现在我国箱式电阻炉、井式电阻炉、台式电阻炉都已基本系列化。但大容量盐浴炉(φ700×700mm以上)无处可买,只得自己设计制造,以适应生产的需要。根据我们现在的条件,建造了一座液体燃料盐浴炉,使用过程证明较为理想。传统筑炉方法是炉底垫砖,火焰从坩埚下部切向喷入(如图1)。     

全纤维外热式盐浴炉

全纤维外热式盐浴电阻炉,在炉衬结构和制造方面有创造性突破,该炉衬也适用热处理行业的箱式炉、井式中温炉、回火炉的制造和改造,其显著特点是:炉衬结构合理、新颖、牢固、施工简单、成本低、生产安全可靠。应用本技术制造的软质纤维毡炉衬与硬质纤维砖炉衬电炉相比节电率达58％,生产效率提高了47％。     

RSJD—54—9升降底式电阻炉

机床等行业的热处理,由于受多品种小批量生产的限制,箱式电阻炉仍然广泛地使用,今后也不可能被机械化程度较高的连续式作业炉完全取代。如何提高箱式电阻炉的机械化程度,降低劳动强度和能耗乃是迫切需要解决的问题。为此我厂自行设计并制造了一台液压驱动升降炉底的电阻炉。通过十来年生产实践证明,设备使用性能良好,实现了出装炉操作机械化。目前已经成为我厂调质、正火热处理的主要加热设备。     

变形阻力试验机用硅碳棒电炉的温度控制

一、前言 我所为沈阳金属研究所研制的变形阻力试验机,配套有加热炉。电炉的选择是根据试样形状和试验的方式决定的。要求炉子的最高温度为1250℃,为取试样方便选炉子的形状为箱式。为了在做热试样试验时,不使温度下降,试样是放在保温套内加热,做试验时连同保温套一起放在工作台面上。根据炉子的形状和在大气下最高使用温度,选用硅碳棒式的箱式炉,这样的炉子有很多类型,一般都是成套性产     

流动粒子电炉的加热特性

流动粒子电炉是近几年出现的热处理新设备,它目前主要用于热处理工件的加热,因此流动粒子电炉的加热特性不仅关系到炉子的生产率,而且是制定产品热处理工艺和改善产品质量的重要依据。关于流动粒子电炉的加热特性,国外文献介绍得不多,由于影响炉子加热特性的因素很多,借鉴这些资料往往是困难的。本文主要探讨流动粒子电炉的加热特性,为使用者制定产品热处理工艺提供参考的依据。     

关于空炉损耗功率

空炉损耗功率是考核电炉的重要技术经济指标。 设计电炉时,设计者要根据设计任务书进行大量热工计算。其中包括空炉损耗功率P损计算。这一计算是在额定温度(对于标准电炉或通用电炉是最高使用温度)下,并已达到热平衡时,空炉所损耗的功率。其中还包括加热制品所需有效功率P有的计算。国内外的设计者对于P有计算的比较精确。对于P损计算的     

硅酸铝耐火纤维在电阻炉上的使用试验

今年初,我们在硅酸铝耐火纤维生产厂的协助下,先后改造了两台热处理用75KW箱式电炉,改造方法是在炉子内壁贴一层1～2cm厚的耐火纤维,在改炉前后都连续四天测定了各29炉的用电情况。资料②～⑤都介绍了箱式电炉改造后的节电情况,但都只测定了从室温升温后保温的单炉节电情况,这只适合于冷炉装炉、出炉的处理工艺。而大部分工厂的箱式电炉是两班生产,第二天使用炉子并不是室温,而是有400℃～600℃的温度,在这种情况下炉子是否有改的价值,对此目前的资料没有这方面的数据。资料②的数据说明改后的电炉     

湿法浇灌料在感应熔铝炉上的应用实例

1概况 1982年,我厂委托西安电炉研究所设计制造了国内第一台最大的喷流式有心感应熔铝炉。这台炉子总容量5t,有效容量3t,感应器功率400kw,熔化率1t/h,工作温度750℃。该炉通过流槽与6t电阻炉双联运行,取代了原来耗能高,污染严重的燃料炉。