风扇磨煤机在35t／h顺转链条炉上的应用

本文就35t/h 顺转链条锅炉如何提高燃烧效率和运行效率,提供实践总结,供大家参考。顺转链条锅炉是一种以炉排不断运动,煤在炉排上相对静止的动态燃烧过程,它的进煤和燃烧,与炉排速度、煤闸门开度、一次风强度、炉内停留燃烧时间成正、负关系。煤在炉排上随着炉排的运动而移动,经过一个时段的间隙,当炉排行至挡煤铁时,不管煤粒是否燃尽而全部落入灰坑。     

SHL6.5—13—A型锅炉送风装置的节能改造

一、SHL6.5—13—A型锅炉简介 SHL6.5—13—A型锅炉,系重庆锅炉总厂产品,该炉为双横汽包,链条炉排。按近似贫煤的混合烟煤设计,适用Ⅱ、Ⅲ类烟煤及混合煤。 该炉燃烧设备采用厂标6.5t/h、10t/h、20t/h锅炉通用化设计的鳞片式链条炉排。这种型式炉排具有漏煤损失小,运行稳定可靠,不停炉可调换炉条等优点。 炉排由24型齿轮变速箱带动,借助四档转速来改变炉排运转速度,以适应负荷及燃烧调整的需要。     

链条锅炉节能降耗综合改造

链条锅炉煤种适应性差，不适于单烧无烟煤及结焦性强和低发热量的劣质煤；燃烧不完全使锅炉出力不足；对负荷适应力差，运行不稳时，炉渣含碳量高；结构复杂炉排、侧密封故障多，司炉劳动强度大。针对以上问题，本文主要介绍通过加装分层给煤装置、改进炉拱、炉排及侧密封结构等来改善配风，强化煤质引燃和燃尽，从而增加锅炉出力，提高热效并降低烟尘排放：某20t／h锅炉经改造后，锅炉热效率提高10％左右，每小时耗煤量减少0．2t，机械不完全燃烧损失降低8％，气体不完全燃烧损失降低0．41％，节能减排效果较为明显。     

生物质炉排炉额定出力受限的诊断分析

一台额定出力为130 t/h的生物质直燃联合炉排炉,实际运行中最高负荷只达115 t/h。采用了运行方式调整和设备状态评估的方法对锅炉出力不足原因进行逐步剖析。试验分析表明:布袋除尘器阻力占烟气系统全压降达51%,过度消耗的引风机压头,使引风机实际最大能头无法满足锅炉在额定出力运行时维持正常负压的要求,是该炉排炉负荷未达额定出力的根本原因;引风机出力不足是次要原因,而生物质燃烧不良则是衍生问题。     

炉底布风技术在链条层燃炉上的应用

燃烧问题是影响燃煤工业锅炉经济运行的一个主要问题,然而,一个严重影响燃烧设备经济、安全运行的问题,一直以来却被大家忽视,这就是燃烧设备送风、配风系统。文中通过对某企业两台10 t/h链条层燃锅炉的燃烧状况、阴阳燃烧现象分析以及对两台锅炉进行炉底布风技术改造。改造后通过冷态炉排面风压实验看出,炉排横向风压分布较为平衡均匀,分室送风沿炉排横向分布不均的问题得到根本解决。锅炉改造重新投运后锅炉燃烧均匀,煤炭燃烧较完全,炉渣含碳量明显降低,锅炉排烟热损失减小,验证了炉底布风技术对改进锅炉燃烧,提高锅炉热效率效果明显。     

链条锅炉配风板改造的节能

1链条锅炉上改置配民权的必要目前工业锅炉的燃烧，较多采用链条炉层燃方式，并在炉排纵向设置风室进行分段送民，根据负荷和燃烧情况，调节各风室的风门，满足燃料在燃烧过程中所需要的避风量，以达到比较理想的燃烧工况。链条炉排的纵向分段风室送风，满足了纵向的燃烧要求。但不少锅炉在同一风室的横向位置上，没有设置节流的配风板，或者虽有配风板却不够合理，导致同一风室的横向风量分布不匀，炉排两侧的风量较小，燃烧缓慢；炉排中央由于风量大、燃烧快，出现白炽状态或串风现象，如图1所示。目前国内6．st／h以下的锅炉，一般只设风…     

35t/h燃煤层燃链条炉复合燃烧技术对NOx减排的数值模拟研究

该文提出了1种基于层燃链条锅炉的低氮燃烧方法。对1台35t/h链条锅炉,建立了三维计算流体动力学模型来模拟炉排上的块煤层状燃与炉膛中部喷入的煤粉悬浮燃烧组合而成的复合燃烧技术,通过比较改造前后两种不同的燃烧方式,研究了该技术对炉内温度场,烟气中各组分的影响,氮氧化物的减排效果等,进而指导实际锅炉的改造。结果表明,复合燃烧技术能够大大提高锅炉效率,同时降低氮氧化物,有着很好的应用价值。研究结果表明,燃烧器送粉速度为20 m/s,煤粉占比为20%,正向旋转布置时锅炉氮氧化物排放能够达到最佳,最多可以降低58.08%。     

链条炉排锅炉低负荷运行优化燃烧经济性分析

针对薄煤层在链条炉排锅炉低负荷运行时的应用以及煤层厚度和炉排速度优化的经济性,利用工业锅炉热工性能试验方法,结合链条炉排锅炉经济性指标计算,对一台29 MW链条炉排热水锅炉在薄煤层应用、煤层厚度和炉排速度优化试验中得到的优化值,根据测试数据、计算结果进行经济性分析与对比。结果表明,链条炉排锅炉优化燃烧后的燃烧效率、热效率可以提高到一个较高水平,链条炉排锅炉在低负荷下可以实现经济运行,并且还能达到节能减排的效果。     

燃稻壳链条锅炉

介绍了济锅集团开发的可掺烧或纯烧稻壳的75t／h链条锅炉及其相关技术；利用技术改进抛煤机链条锅炉燃烧系统，可以提高锅炉效率，减少排放，燃烧稻壳，节约能源，保护环境。     

甘蔗渣锅炉燃烧装置的节能改造

我国很多地区都采用固定炉排烧生物质燃料的锅炉,这些锅炉大都存在炉排易结渣、燃烧效率低、因燃烧故障事故停炉多等问题。通过对某糖厂85 t/h甘蔗渣锅炉燃烧装置进行改造,彻底解决了该甘蔗渣锅炉炉排堆渣结焦现象,提高了锅炉燃烧效率,解决了因炉排结焦停炉事故的发生,达到了较好的节能效果。     

正转链条锅炉的改造

阐述了20t/h正转链条炉改造成20t/h抛煤机倒转链条炉的设计改造思路及方法，同时也为其它同型号锅炉的改造提供参考。     

分层给煤机在链条锅炉节能改造中的应用

对在用的20t/h和10t/h蒸汽锅炉进行了分层给煤机节能改造。热平衡测试表明,该装置能够提高炉膛温度、降低炉渣的含碳量,从而使锅炉的蒸汽出力和热效率大大提高,具有明显的节能效果、经济效益、社会效益和环保作用。     

富氧燃烧技术用于链条燃煤蒸汽锅炉的合理性和可行性

在分析了富氧燃烧技术特点的基础上，根据某单位5台链条蒸汽锅炉的实际运行情况，从提高炉膛温度、锅炉出力、锅炉热效率及减少污染物排放的实际需要和比较成熟的富氧燃烧技术两方面，论述了富氧燃烧技术用于20t／h链条蒸汽锅炉改造的合理性和可行性。     

链条炉排层燃锅炉实现气煤混烧的理论和实践

阐述理论探索和小型试验台的试验结果。在3台20t／h链条炉排锅炉上实施了“焦炉煤气和煤混燃”。通过对锅炉混燃后热力性能的计算和应用了美国KLM公司的LPJB-20型燃气烧嘴，配上全套气动燃气和空气蝶阀和由PLC控制的吹扫、点火、火焰扫描一体化装置和燃气远方操作器，保证了锅炉安全运行和负荷的调节灵活。锅炉改造后的运行情况表明：锅炉排烟中的有害物（CO，NO）大幅度减少，锅炉出力和负荷适应能力较纯燃媒时有明显增加和改善。企业从焦炉煤气的有效利用中获得了显著的经济效益。     

抛煤机链条锅炉技术经济分析

主要介绍济南锅炉集团引进南非JTA公司75t/h锅炉链条炉排及其锅炉技术;利用其技术的先进性,改进抛煤机锅炉燃烧系统,提高锅炉效率,减少排放,保护环境。     

燃煤链条炉排工业锅炉燃烧数值模型研究

针对燃煤链条炉排工业锅炉的燃烧过程中床层内部存在复杂的传热、传质及物理化学反应过程等特点开发了三维床层和炉膛耦合的燃烧数值计算模型,模型包含了煤燃烧过程中水分蒸发、挥发析出、气相反应、焦炭燃烧和传热传质等基本的化学物理过程,同时考虑了大粒径煤颗粒内部的非等温传热特性,并通过实验测试与数值模拟对数值模型进行校核,实验结果与模型计算吻合得较好,从而验证了计算模型的准确性。燃煤链条炉排工业锅炉燃烧数值模型的建立为实现燃煤工业锅炉的优化设计和运行指导提供了先进的设计手段和理论支持。     

抛煤机链条炉内控制与消烟除尘

针对抛煤机链条炉热效率低、出力不足、排烟超标、环境严重的问题结合实际分析了其炉内燃烧机理及空气动力特性，并提出了改造炉内控制措施和方案。     

采用薄煤层适应链条炉低负荷运行的研究

根据对链条炉的热力特性重要指标即炉排面积热负荷、炉膛容积热负荷的分析,认为链条炉低负荷运行时给煤量随负荷降低而减少。对层燃炉的燃烧特性以及从传热学角度对炉膛辐射热量进行分析,认为链条炉在低负荷运行时应采用薄煤层运行。结合链条炉实验测试,对分析进行验证,认为采用薄煤层、炉排快行进速度适用于链条炉的低负荷运行。     

链条炉区段烟气再循环对锅炉运行及NOx排放特性影响的工业试验研究

针对一台采用尽早配风方式的29MW链条炉进行分区段烟气再循环对锅炉运行及NOx排放特性影响的工业试验。在挥发分析出及燃烧区段煤层下的一次风室混入再循环烟气将有效强化该区段煤层燃烧，降低该区段煤层以上燃烧空间的氧浓度，控制及消减挥发分N向NOx的转化，同时降低了穿过该区段煤层一次风的氧浓度，抑制焦炭N向NOx转化，NO消减效果最高达到25%。在焦炭燃烧区段煤层下的一次风室混入再循环烟气，能够降低穿过床层气流的氧浓度，抑制焦炭氮向NO的转化过程，该区段烟气再循环低氮效果有限，最大降幅9%。再循环烟气可以替代部分一次风，以维持足够的风室风压，进而降低穿过煤层气流的O2浓度，从而强化链条炉区段燃烧特性的低氮特征，实现链条炉的NOx减排。随着工业锅炉NOx排放指标的不断提高，烟气再循环作为一项有效的前置低氮环节，能有效降低整个低氮系统的投资，进而取得较好的经济性。     

链条炉排锅炉改燃水煤浆后炉内气流特性研究

通过FLUENT软件，对燃煤链条炉排锅炉改燃水煤浆后炉内气流特性进行分析和研究。以典型的4t/h锅炉为例，通过模拟计算水煤浆在不同负荷所对应的入口速度下，且燃烧温度为1150℃时炉膛内的烟气速度及温度分布。结果表明，按通常的方案进行改造后，锅炉高负荷运行时，对水煤浆喷雾燃烧更为有利。