弧焊变压器节能策略及其控制系统研究

本文针对弧焊变压器空载能耗大、功率因数低等问题,提出了一种节能策略,并基于微处理器控制的微功率辅助供电电源,研制了智能型弧焊变压器空载降压装置,该装置使弧焊变压器二次侧空载输出电压小于3V,装置本身的功耗极小,且针对不同型号的电焊机,该装置无需调节,具有普适性,实验结果表明本文提出的节能策略及其装置具有显著的节能效果。     

增大小型弧焊变压器空载电流的利弊分析

实验结果表明,增大小型弧焊变压器电流,虽可降低材料消耗,但对节能不利。因此,认为限制其空载电流是必要的。     

节能弧焊变压器的研究

节能弧焊变压器的研究吉林工业大学贾贵忱，邱小明，张义长春客车工厂吕纯杰长春中医学院附属卫校物理组徐莉众所周知，弧焊变压器是耗能很大的电器设备，节省电能对发展国民经济和社会生产有重大意义。弧焊变压器节能很重要的一条途径是提高功率因数。由于弧焊工艺要求，...     

变压器节能潜力及措施分析

一、变压器的节能潜力变压器是电力系统的主要设备，电能从发电厂输出，首先经过升压变压器，将电压升高到220kV及以上超高压输电系统，送至全国各地；然后再由2～3级降压变电站将电压降至35kV或10kV配电系统；最后，由配电变压器将电能配送给用户使用。一般地说，电能从发电机发出以后，要由升压和降压变压器经过3～5次变换才能供给用户使用。电能每经过变压器变换一次，都要产生一定的损耗。尽管变压器的效率很高，但由于变压器台数多，容量大，输送电能多，运行时间长，由变压器产生的电能损耗仍然相当可观。变压器的安装容量一般超过…     

变压器节能途径和潜力的分析评估(中)

<正> 3 降低变压器制造过程中的能耗变压器与一般电机产品相比,是制造过程中耗能比较高的产品。它除了在一般机械加工中需耗费大量电力外,在线圈和器身绝缘干燥处理中也需耗费大量能源。据统计,1989年,全国174个变压器生产企业共消耗标准煤16×10~4t,平均每万kVA消耗标准煤19t。先进企业与落后企业能耗差别很大,1989年能耗最低的企业仅4t/10~4kVA,而很多企业都高达20多t/10~4kVA,相差6～7倍。我国传统采用的干燥设备,干燥周期长,效率低,耗能高、应尽快更新改造。据沈阳变压器厂统计,真空干燥炉的热效率仅为11％左右,     

变压器节能途径和潜力的分析评估(上)

本文详尽分析了变压器节能的各种途径,论述了国内外变压器节能技术水平和差距,对变压器节能的潜力进行了评估,并对变压器节能技术的发展提出了建议。     

变压器节能途径和潜力的分析评估(下)

<正> 8 对现有高能耗变压器进行改造目前正在运行的变压器有相当一部分是高能耗的,在边远、农村地区更是如此。限于各用电单位的经济条件,这些高能耗变压器在短期内不可能全部用新型低损耗变压器来替换。作为权宜之计,可以对这些变压器进行改造。较实     

变压器运行方式和节能

本文对变压器的经济运行方式进行了分析，并提出了增效节能的办法。     

变压器运动方式和节能

本文对变压器的经济运动方式进行了分析,并提出了增效节能的办法。