脱硫石膏-粉煤灰基胶凝材料的研究现状

论述了现今国内外对脱硫石膏的基本应用,分析了最近几年来脱硫石膏-粉煤灰基胶凝材料的诸多研究,对其机理进行了系统性的总结,从根源上表明了脱硫石膏-粉煤灰基胶凝材料的可行性和广阔的应用前景。希望为今后脱硫石膏和粉煤灰的再利用有启示作用。     

脱硫石膏粉煤灰胶结材热养护研究

脱硫石膏粉煤灰胶结材(简称DGF胶结材)是以未经煅烧的脱硫石膏和粉煤灰为主要原料配制而成的新型石膏基胶结材.本文对DGF胶结材的适宜养护方式与制度进行了研究.结果表明,该胶结材适于湿热养护,制度为升温速度20℃/h 恒温温度85℃,恒温时间7h.并结合XRD、SEM及水化热测定等对胶结材的热养护适应性作了阐述.     

免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料研究

研究燃煤电厂2大固体废物脱硫石膏和粉煤灰在标养条件下养护,以粉煤灰改性未经煅烧脱硫石膏配制的新型石膏基胶凝材料。对影响脱硫石膏-粉煤灰胶凝材料的矿物改性剂各因素进行了试验研究,得出各因素单独作用时胶凝材料强度的发展规律。在此基础上,通过正交试验得到脱硫石膏-粉煤灰胶凝材料的最佳复合矿物改性剂配比。     

脱硫建筑石膏粉煤灰胶结材性能研究

本文较为系统地研究了脱硫建筑石膏粉煤灰胶结材的物理力学性能，水化机理及应用前景。通过微观试验，从胶结材微观结构，孔结构及水化产物等对胶结材性能的明显改善进行了分析。研究表明：在合适激发剂作用下，胶结材在保持建筑石膏速凝快硬特性基础上，强度及耐水性有所提高，其它性能也得到改善。     

脱硫石膏-粉煤灰-矿粉复合胶结材改性研究

脱硫石膏作为烟气脱硫工艺的副产品,不仅价格低,来源广,而且具有与天然石膏相近的性质和优点。研究了不同矿物掺合料(粉煤灰和矿粉)、不同外加剂掺量以及不同配比对脱硫石膏基材料性能的影响。结果表明,将硅酸钠作为早强剂,体系的早期抗折、抗压强度与空白样相比分别提高150%和30.6%;生石灰和水泥双激发可使体系的强度提高100%以上;粉煤灰与矿粉复掺时,强度和经济效益都得到保证。综合考虑,FGD体系的配比为:m(脱硫石膏)∶m(粉煤灰)∶m(矿粉)=40∶20∶40。     

氟石膏粉煤灰胶结材的研究

凝材料既可在空气中，也可在水中凝结硬化，具有较好的胶凝性能与体积稳定性。氟石膏粉煤灰胶结材可用于制造新型墙体制品，也可作为微膨胀剂配制高抗渗性混凝土。     

脱硫型无水石膏粉煤灰胶结材与砌块研究

脱硫石膏是火电厂烟气脱硫产生的固体废物,将其煅烧成无水石膏,采用粉煤灰等无机活性材料改性,可配制出强度与耐水性明显优于普通建筑石膏的粉煤灰改进脱硫无水石膏胶结材,是脱硫石膏的有效利用,本文介绍这种结材的配制原理适宜的养护方式,性能以及该胶结构试制砌块的情况。     

复合激发剂对脱硫石膏-粉煤灰胶结材抗压强度的影响

研究了燃煤电厂两大固体废物脱硫石膏和粉煤灰在空气自然养护条件下胶结反应特性,以粉煤灰改性未经煅烧脱硫石膏配制的新型石膏基胶结材,对影响脱硫石膏-粉煤灰胶结材的碱激发各因素进行了试验研究,得出了各因素单独作用时胶结材强度的发展规律.在此基础上,通过正交试验得到脱硫石膏-粉煤灰胶结材的最佳复合激发剂配比.此外,还研究了各激...     

脱硫石膏-粉煤灰复合胶结体强度影响因素的试验研究

以燃煤电厂的固体废弃物脱硫石膏、粉煤灰和炉渣为主要原料,在适量添加石灰、水泥的情况下,运用L9(34)正交试验设计的方法,研究了燃煤电厂的三大固体废弃物在自然状态下的胶结反应,确定了胶结材的最优配合比,即要获得最优的抗压强度时胶结体的最佳试验配比为:脱硫石膏含量20%,粉煤灰的含量50%,石灰+水泥的含量为15%,炉渣的含量为15%。     

脱硫石膏粉煤灰砌块研制

脱硫石膏粉煤灰砌块是以火电厂的两种固体废弃物脱硫石膏和粉煤灰为主要原料的新型墙体材料,具有适合建筑物大开间、非承重灵活隔断的诸多优点。文中对这种砌块的原料配比、生产工艺、性能及经济效益等进行了研究与分析。     

新型铝硅酸盐胶凝材料的研究——激发剂对粉煤灰基铝硅酸盐胶凝材料强度性能的影响

本文研究激发剂种类及浓度对粉煤灰基铝硅酸盐胶凝材料强度性能的影响。结果表明,在纯粉煤灰中加NaOH和KOH溶液,试样强度较低,28d强度在3MPa左右。Na2SiO3溶液浓度增加试样强度增大,浓度为5M时效果最好,其中试样14d和28d强度分别为3.3MPa和9.4MPa。K2SiO3浓度增加,试样强度呈现先增后减,在K2SiO3浓度为2M时,强度达最大值,14d和28d强度分别达10.3MPa和28.8MPa。各浓度的K2SiO3溶液的效果远好于Na2SiO3溶液。两种溶液复合时,如10M NaOH∶2M K2SiO3=0.5∶1和10M KOH∶2M K2SiO3=0.5∶1两种配比起到良好的激发效果,其中后者的14d、28d强度分别达9.6MPa、18.1MPa。     

掺硅灰和粉煤灰对高性能胶结材料强度的影响

为了提高高性能胶结材料的强度,试验对硅灰、粉煤灰等材料的掺配比例不同时的胶结材料抗折强度、抗压强度影响规律进行了研究,结果显示：掺入粉煤灰和硅灰取代部分水泥用量,可较好地改善胶结材料的强度和工作性能。     

粉煤灰在墙材制品中的应用(一)

提出了粉煤灰在墙材制品中应用的重要性，介绍了粉煤灰的主要特性及其适宜制作墙材制品的优势，并详细叙述了粉煤灰在墙材制品生产中的应用——粉煤灰烧结制品、蒸压粉煤灰砖、粉煤灰加气混凝土砌块、粉煤灰小型混凝土空心砌块和粉煤灰烧结陶粒的生产。     

粉煤灰作新型建筑砂浆胶凝材料的试验研究

以粉煤灰为主要原料,经机械磨细后,掺人少量水泥及复合激发剂(石灰、石膏、硫酸钠等),通过正交试验,配制出强度达到27.5级砌筑水泥要求的性能良好的新型粉煤灰砂浆粉,可作为中低强度等级建筑砂浆的胶凝材料,取代水泥与石灰.     

粉煤灰加筋路堤模型试验研究

为充分利用粉煤灰这一工业废物,探讨了土工格栅加筋机理,对无筋、一层加筋、二层加筋的粉煤灰路堤进行了室内模型试验,模拟现场加筋路堤的变形情况,定性测定了在试验过程中所施加的竖向压力P与坡顶沉降值S的关系曲线;在模型路堤的不同位置布置测试点,量测加筋路堤在荷载作用下各测试点位移情况,内部应力分布、发展情况,定性分析了加筋路堤内部的变形性状,为粉煤灰加筋路堤的应用提供指导。     

粉煤灰对水泥基材料收缩与开裂影响的研究

通过砂浆收缩率和初始开裂时问等性能的测试,研究了粉煤灰对水泥基材料体系收缩与早期开裂敏感性的影响,并探讨了收缩与开裂的关系。研究表明：粉煤灰可抑制水泥基材料的收缩变形,并在一定程度上降低材料的开裂敏感性。     

浸渍粉煤灰砖冻害研究

针对实际案例 ,通过对工厂生产并在工程现场抽样的浸清粉煤灰砖的物理力学性能测试 ,重点进行冻害研究 ;通过XRD和SEM分析 ,对浸清粉煤灰砖的冻害机理进行了进一步的研究。该冻害案例对当今墙体改革、住宅产业化以及粉煤灰在墙体材料领域应用具有重要的借鉴作用。     

水胶比和粉煤灰掺量对粉煤灰活性因子的影响

考察了混凝土配合比中水胶比和粉煤灰掺量的变化,以及养护龄期的增长对粉煤灰活性因子的影响.研究结果表明:随着水胶比和粉煤灰掺量的增加,粉煤灰的活性因子减小;随着养护龄期的延长,粉煤灰的活性因子增大.同时,采用多元非线性同归方法,得出了粉煤灰的活性因子随水胶比、粉煤灰掺量和养护龄期的变化规律,随着水胶比和粉煤灰掺量的增加,粉煤灰的活性因子呈线性下降,随着养护龄期的延长,粉煤灰的活性因子呈二次曲线增长.