氧化锌的理化性能对金属氧化物电阻片电性能的影响

氧化锌是生产电阻片的主要原材料,氧化锌的理化性能对电阻片的质量起着至关重要的作用。通过对氧化锌的理化性能:主含量、杂质含量(钾、钠、铁、镉、铅)、粒度、晶型结构、水分、盐酸不溶物及金属锌含量进行测试分析。根据多年测试经验,对氧化锌测试方法及关键技术条件要求进行了可行性改进,并结合生产实际使用情况,跟踪分析电阻片质量状况,判断氧化锌理化性能要求对电阻片电性能的影响。研究表明,氧化锌中铁、金属锌及钠等杂质含量过多能使电阻片的漏流增大,铅杂质含量过多能使电阻片的方波性能下降,铜、钠杂质含量过多能使电阻片的压比升高。为了控制氧化锌中的杂质含量和提高电阻片的产品性能,建议生产上使用0号锌锭间接法生产的氧化锌,粉体颗粒形状最好接近球状,粒度范围最好控制在0.43-0.55μm之间。     

氧化锌压敏陶瓷制备过程中造粒除尘粉料的再回收利用

除尘料是喷雾造粒过程中产生的一种粒径较小的粉料,直接使用影响粉料的干压成型,且压制的产品性能差。将除尘料进行重新制浆,与正常氧化锌制备的浆料进行1∶1混合,再喷雾造粒,制备出的氧化锌压敏陶瓷电性能达到正常料的水平,做到了除尘料的再回收利用,提高了材料利用率。     

国内外避雷器用氧化锌电阻片的技术现状与发展趋势

文章综述了中国和其他国家避雷器用氧化锌电阻片技术的现状与发展趋势.氧化锌电阻片是金属氧化物避雷器的核心部件,它的电性能决定了避雷器的电性能.电阻片的发展是随着避雷器的要求而发展的,随着避雷器向特高压、罐式小型化及特高压直流发展,电阻片向低成本、低残压、高能量、高梯度及交直流通用的方向发展.讨论了配方和工艺对电阻片电性能的影响,总结了提高电阻片电压梯度和通流容量、降低电阻片的残压和直流电阻片的研究方法.指出了提高电阻片生产的自动化程度和绿色制造的重要性,分析了避雷器标准的修订对电阻片电性能的影响,对今后高性能氧化锌电阻片的研发提出了建议.     

超细粉碎在氧化锌电阻片研究中的应用

对氧化锌电阻片所用原料的超细粉碎与传统工艺粉碎进行了比较，分析了原料的粒度对氧化锌电阻片电性能的作用，指出了超细粉碎在高性能氧化锌电阻片研制中的应用前景．     

氧化锌电阻片中气孔的产生与预防

氧化锌电阻片中的气孔严重地影响了其自身的电性能。笔者从几方面阐述了氧化锌电阻片中气孔的产生及预防办法 ,为氧化锌电阻片生产工艺的完善提供了有用的参考     

氧化锌颗粒形貌对造粒料性能的影响

为了压制均匀致密的氧化锌压敏电阻片坯体,对比不同厂家的氧化锌的堆积密度、粉体粒度、透射电镜照片、料浆粘度及造粒料的粒度分布和形貌,指出氧化锌浆料的粘度和造粒后颗粒的形貌在很大程度上取决于原材料的颗粒形貌,并提出把堆积密度作为反映原料颗粒形貌的一个参数。并为氧化锌压敏电阻片的生产厂家选择合适的氧化锌及生产稳定产品提供了一个简便的方法。     

应用纳米材料提高氧化锌电阻片通流能力

氧化锌电阻片的通流能力主要取决于电阻片的微观均匀性。使用纳米材料,有助于提高瓷体均匀性和致密性,使得氧化锌电阻片电气性能尤其是通流能力得到改善。为使纳米材料充分发挥作用,必须解决纳米材料自身的团聚,并提高料浆混合的均匀性。     

氧化锌电阻片成形过程中常见缺陷的原因分析及解决办法

在氧化锌电阻片的成形过程中,经常出现的缺陷有坯体分层、侧面微裂纹或隐性裂纹以及密度不均匀等。主要针对这些缺陷产生的原因进行分析,认为:造粒料质量差、模具完好状态差以及成形制度不合适,是成形缺陷产生的主要原因。选择合适的造粒参数,获得流动性好、颗粒形貌好、级配合理、堆积比大的造粒料,是减少成形缺陷,提高合格率的主要手段。使用具有润滑性的分散剂如十四烷基醋酸铵,可有效改善造粒料的各项指标,提高产品合格率。建立完善的成形模具使用保养制度,保证模具的完好状态,也是降低成形缺陷,提高产品合格率的必要手段。     

掺杂碳酸锂对高梯度氧化锌电阻片性能的影响

通过改变高阻层配方碳酸锂的含量,分析不同高阻层配方对高梯度氧化锌电阻片方波通流容量、大电流冲击、雷电压比和老化系数等参数性能的影响。当碳酸锂的含量为0.3 g时,梯度为330 V/mm的Φ71×22.5高梯度氧化锌电阻片的方波通流容量达到800 A,其余电性能参数均在国标要求范围内。     

氧化锌电阻片功耗仪和直流参数测试仪校验方法分析

简要介绍了氧化锌电阻片功耗仪和直流参数测试仪的工作原理及实现方法 ,同时对氧化锌电阻片在功耗和直流参数测试中表现的电性能特点进行了分析。通过分析 ,论述了两种测试仪校验方法的可靠性 ,并介绍了一种能校验这两种测试仪的专用装置。     

钾元素对氧化锌压敏电阻电性能的影响

采用溶液添加法在中压压敏电阻中引入金属K+离子,研究不同含量的K+对ZnO压敏电阻电性能的影响及其机理,结果表明:K+能增强ZnO压敏电阻的稳定性,富集在晶界处的K+因补充了晶界处正点中心的数量,使耐受8/20μs峰值电流冲击性能提高;K2O的高温液相烧结促使瓷体的气泡等烧结缺陷减少,使其2ms方波脉冲冲击性能提高;随着K掺入量的增加和烧结时间的延长,晶粒尺寸增大,压敏电压梯度减小。     

降低ZnO电阻片压比的研究

现生产的ZnO电阻片存在残压高,压比(1.73左右)偏大等缺点,从调整侧面釉高阻层配方入手,在制造工艺基本不变的基础上,减少电阻片侧面釉高阻层配方中Li2CO3的含量,并与生产配方进行了比较。电气性能试验结果表明:1#釉配方性能稳定,ZnO电阻片加速老化性能良好,压比在1.61～1.65,非线性系数在10～13,并通过了2ms方波800A、耐受20次,4/10大电流冲击100kA、耐受2次试验。     

ZnO膜结构材料的压敏性能研究进展

从薄膜、厚膜、复合膜三个方面综述了近年来国内外关于ZnO膜结构材料的压敏性能方面的研究进展。掺杂元素、成膜工艺、退火温度、膜结构等因素都影响着ZnO膜结构材料的压敏性能,其中掺杂可以大大降低该膜的电阻率,提高非线性系数。低电位、高非线性系数的ZnO压敏薄膜及高电位梯度、高非线性系数的ZnO压敏厚膜的制备是今后研究的重点。     

优化配方和工艺提高氧化锌电阻片电位梯度的研究

分析了影响氧化锌电阻片电位梯度的配方和工艺因素。氧化锌电阻片的性能是以配方为基础,靠工艺来保证和实现的。对电阻片的配方和工艺进行优化。配方中添加了抑制晶粒长大的氧化钇,提高了电阻片的电位梯度,满足了GIS避雷器对高电位梯度电阻片的需求。同时电阻片电位梯度的提高可降低产品制造成本。     

氧化锌非线性电阻片的电容量与冲击性能关系的研究

对氧化锌非线性电阻片的一些实验现象规律进行了分析和研究,发现氧化锌非线性电阻片的电容随烧成温度和烧成时间的延长而增大,而且电容与电位梯度和冲击性能有很大的相关关系,为研究和考察氧化锌非线性电阻片的大电流冲击性能提供了一种新的方法和途径     

利用单次流通能量分析氧化锌压敏电阻老化程度的研究

为了维护低压电源系统及信息系统的可靠运行,需要对用于电涌防护的压敏电阻进行及时有效的状态检测。目前在判断氧化锌压敏电阻的老化程度方面还没有标准的方法可循。通过研究发现,氧化锌压敏电阻在给定波形幅值的冲击下所吸收的能量,即氧化锌压敏电阻的能量损耗是说明其运行性能的重要参数,通过分析能量损耗,可以判断出压敏电阻的老化程度。提出了一种利用单次流通能量来分析氧化锌压敏电阻老化程度的方法。     

高性能氧化锌电阻片的研究进展

综述了氧化锌电阻片的导电机理、老化机理、添加剂以及制备工艺等方面的研究进展,并从三方面指出了高性能氧化锌电阻片的发展趋势。①提高ZnO粉体的质量,如制备纯度高、粒径分布好、易于分散的纳米ZnO粉体,特别是将其他掺杂成分如Bi2O3等在制粉过程引入,制备纳米复合粉末,将可从根本上改善掺杂成分的均匀性,从而大幅度地提高氧化锌电阻片的性能;②采用新的烧结工艺,如微波或微波等离子烧结氧化锌电阻片,已展示良好的应用前景,但还存在工艺控制稳定性和规模化生产等问题。因此,应进一步探讨和完善新的烧结工艺,以降低烧结能耗,提高烧成质量和产品合格率;③开发高电位梯度的氧化锌电阻片是电网系统用避雷器小型化的关键,特别对超高压、特高压输变电工程意义重大;④加强相关基础理论的研究,尤其是晶界现象、导电机理、失效模式及其与显微结构关系的研究。     

浅析ZnO压敏陶瓷中的气孔产生与预防

根据ZnO压敏陶瓷在2 ms方波冲击中出现的本体击穿现象,分析了不同组分、不同有机添加剂、排胶、预烧和烧结工艺对ZnO压敏陶瓷内部结构的影响.得出:不同的组分应采用相匹配的有机体系;有机添加剂应使造粒后的颗粒具有高的堆积密度和适当的破碎强度,以减少成型坯体的原始气孔;应有合理的预烧和烧结工艺来避免空气夹层.