PVC—U异型材高速挤出生产技术概论

从配方设计、高速挤出设备、模具、捏和工艺及挤出温度控制五个方面阐述了PVC U异型材高速挤出的生产技术。     

异型材挤出模设计

本文重点介绍了异型材挤出机头和定型模的设计,并用以与进口模具作了对比,认定本模具具有适合国情的特点,可供异型材挤出模设计、使用单位参考。     

塑料异型材易被忽视和存在认识“误区”的几个问题

本文论述了塑料异型材容易被忽视的热稳定剂、混料、模具结构与质量、挤出速度等问题和在挤出/牵引速度、口模温度、螺筒温度、合流芯温度,熔体压力及型坯压力等方面,存在认识"误区"的几个问题。     

PVC-U异型材挤出成型过程中的变形问题

PVC-U异型材截面多样，结构复杂，在挤出成型过程中由于冷却定型和真空吸附作用会产生内应力：型材离开模具后由于部分内腔温度较高继续冷却收缩，也会产生热应力，在应力作用下型材就容易发生变形。本文对PVC-U异型材挤出过程中产生应力的原因进行了分析，提出了通过改进模具结构、合理设计反向补偿等方法，将型材应力产生的变形控制在合理范围内。     

如何缩短塑料异型材模具制造周期

对塑料异型材挤出模具厂家来说,如何缩短模具制造周期,如何尽快生产出品质优良的模具是一个非常重要的问题。本文对在我厂采取的措施进行了一些分析。     

PVC—U异型材高速挤出成型模具探讨

通过对PVC U中空异型材挤出成型模具发展演变的简要剖析 ,探讨了提高塑料异型材挤出成型线速度 (效率 )的途径     

塑料异型材模具调试工作程序与型材内在质量控制

本文论述了挤出模具对塑料异型材内在质量性能的影响和不同情况下模具调试程序及型材质量控制措施。     

共挤技术在PVC-U发泡挤出中的应用

采用共挤技术可有效提高制品的表面质量和外观多样性,本文主要从模具的角度对比了异型材共挤出模具与PVC-U芯层发泡表面共挤模具间共挤出方式的差异及如何改进以适应发泡类模具。     

浅谈塑料异型材用挤出模具的维护与使用

本文简要介绍了塑料异型材挤出模具的普通技术要求及使用状态、条件,使用时应该注意的事项及常见故障、原因及解决方法.     

塑料异型材挤出模具维护与保养

本文重点论述了塑料异型材挤出模具维护与保养方面的内容。     

硬质PVC门窗异型材挤出技术的新发展

介绍硬质ＰＶＣ门窗异型材生产技术在物料处理自动化,共挤出技术,高速挤出技术,开发新型材及挤出模具设计制造中采用计算机技术等方面的发展趋势,采用新技术将提高异型材的质量,降低生产成本,增强市场竞争优势。     

大管径聚乙烯管的挤出成型工艺及设备

对采用负压定径技术生产大管径聚乙烯管的挤出成型工艺及其主要设备进行了研究。工艺参数包括温度、挤出速率、牵引速率,大管径聚乙烯管挤出生产线主要由挤出机、主体模具、负压定径舱、定径装置、二次冷却系统、牵引装置组成。     

单螺杆一步法挤出PVC基木／塑复合材料研究

研究了设备、模具、木粉表面改性对木/塑料复合材料力学性能与表面质量的影响。结果表明,合理设计的单螺杆、模具及良好的木粉表面改性,可用一步法挤出PVC基木/塑复合材料。     

装饰型材双腔挤出模具设计与制造

两种不同断面的装饰型材由一副模具同步挤出成型。重点介绍该模具的设计与制造。     

PVC塑料推拉窗扇型材挤出模设计与调试

以80系列推拉窗扇为例,阐述了PVC 塑料窗扇型材挤出模的设计和调试,重点介绍了机头设计、定型模设计以及试模和修模。     

PVC装饰板模具设计与制造

介绍了ＰＶＣ装饰板的成型工艺，指出了挤出模具设计与制造过程中要注意的问题。     

如何提高塑料异型材冲击强度

系统介绍了影响ＰＶＣ塑料异型材低温冲击性能的因素,包括型材配方、混合、挤出设备、模具及成型工艺     

PVC塑料纱窗框的设计生产

阐述了PVC塑料纱窗框的设计和生产,其中包括纱窗框型材断面设计、机头模具设计、配方设计、主要设备、生产工艺和如何排除生产中的不正常现象。     

塑料推拉窗型材模具设计与调试

提出了塑料推拉窗型材模具的设计原则，阐述了模具的工作原理、结构、制造工艺及主要设计参数，着重介绍了主要零部件的设计方法，总结了模具调试的经验和修整方法。