建筑钢结构焊缝无损探伤检验若干问题

焊接质量是影响钢结构工程质量的重要因素,对焊缝进行无损探伤检验是确保焊缝质量的重要手段。该文从相关标准规范的角度,对于建筑钢结构焊缝无损探伤检验中普遍采用的超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤及渗透探伤等方法进行较全面系统的介绍。     

论交通安全领域涡流探伤技术的应用

结合交通安全领域对于探伤技术的实际需求,对目前世界上常用的无损探伤方法进行了比对,分析了涡流探伤技术的优缺点。说明了涡流探伤设备的具体工作原理和核心构件,列出涡流探伤设备的应用领域。并针对了我国当下公路、铁路以及桥梁方面的探伤问题给出了相关设计方案。     

探伤温度对超声波无损检测缺陷定位、探伤灵敏度的影响

本文通过对超声波探伤过程中斜探头k值、声波扩散角与探伤温度的关系进行定量分析,探讨了探伤温度对缺陷定位、探伤灵敏度的影响,并提出了解决方法.     

焊缝内部缺陷的超声波探伤钢结构工程的质量检测讲座三(上)

碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊接探伤检验。钢结构焊缝探伤有超声波法和射线法。《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)规定，设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验；超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采取射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》(GB11345)或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定。     

传动轴干法探伤中磁粉特性对探伤精度的影响

1　概述：　　机车配件加工中普遍采用的两种最成熟的探伤方法为干法磁粉探伤和湿法磁粉探伤，这两种方法适用于不同的零件特性、表面特性和常见裂纹趋势。本文针对内燃机车传动轴探伤方法，研究干法磁粉探伤中磁粉特性对探伤精度的影响。　　干法磁粉探伤对配件的表面及表层缺陷检测，具有清晰、直观、灵敏度高的明显优点。探伤时的灵敏度，除取决于磁场强度、磁化方式、工件的导磁率和工件表面的粗糙度外，还与磁粉本身的特性有关。　　通常探伤用磁粉是采用低磁钢的氧化皮为原料制成的，其性能应具有狭窄的磁滞回线和极低的矫顽力；其颗…     

天然气管道焊缝射线探伤技术

天然气管道安装中焊接是整个施工中最为重要的环节，焊缝质量的好坏关系到整个工程的安全与使用。无损检测是焊接检验的最终环节，主要方法有射线探伤(RT)、超声波探伤(UT)、磁力探伤(MT)、着色探伤(PT)等。文章主要就射线探伤工艺作简要阐述。     

水下结构物裂纹探伤技术

海洋平台的水下裂纹探伤检测对其结构安全具有重要意义,将直接影响油气田的生产安全及维保计划。针对水下定量检测技术,包括水下磁粉探伤技术、交流磁场测量(ACFM)探伤技术等,通过对比分析其工作原理、特点和适用范围,以便于在不同材料、不同位置的裂纹采用适合的探伤技术进行裂纹探伤检测。     

电站在役设备焊缝的磁粉探伤

本文介绍电站在役检查的目的 ,在役设备焊缝磁粉探伤方法 ,根据作者在磁粉探伤的现场检查和质量监督、见证活动中发现的问题,提出了磁粉探伤时应注意的几个问题,并简述了磁粉探伤的质量控制。     

利用数字探伤仪实现钢轨防断的新突破

针对钢轨探伤工作中存在的问题及原因进行了深入分析,并从数字探伤仪在实际中的使用及探伤数据回放管理入手,对实施前后的效果进行了比较,对数字化在钢轨探伤中的应用进行了重点阐述,以促进数字探伤仪在铁路钢轨探伤工作中的推广应用。     

大跨度钢结构桁架施工焊缝的超声波探伤

本文结合超声波探伤的基本原理和现场超声波探伤工作中的具体情况,对钢结构桁架现场施工焊缝中常见缺陷的产生原因及防止措施进行了分析,并简要介绍了相贯线焊缝的超声波探伤。     

焊缝超声波中一种伪缺陷的判定识别

从检测依据,探头、探伤灵敏度、耦合剂的选择等方面,对钢结构网架中钢管与锥头环焊缝的超声波探伤中出现的一种伪缺陷问题进行了探讨和试验,并对其试验结果进行了分析,以避免错判,从而保证了工程质量。     

超声波探伤中对焊缝厚度变化的参数修正

对不等厚焊缝进行超声波探伤时,由于其厚度不均匀,从超声波探伤仪器上读出的数据不能准确地对焊缝缺陷进行定位。通过对各种不同的不等厚焊缝反复测试,分别对直射波、一次反射波进行分析计算,并完成相关数据转换,保证不等厚焊缝的准确检出。     

普通低碳3号钢分层缺陷问题的探讨

本文结合工程实例,就普通低碳3号钢,特别是沸腾钢(A3F)的钢材分层现象以及对其检验、处理方法和使用问题,提出一些意见进行探讨。     

AutoCAD智能技术在焊缝超声波探伤中的应用

将智能化AutoCAD技术动态绘图、定量计算分析功能应用在超声波探伤回波信号分析中,使其作为钢焊接无损检测的一种辅助技术。利用超声波传播的物理学原理,结合AutoCAD智能化技术的命令:删除(erase)对象、撤销删除对象(undo);移动(move)、复制对象(copy);旋转(rotate)、缩放(scale)对象;修剪(trim)、延伸(extend)对象;拉伸(stretch)、拉长(lengthen)对象;倒角、圆角对象(fillet);局部擦除(break)对象;撤销、恢复(redo);用户坐标系转换(ucs)等。使抽象的超声波探伤信号转换成易于理解的图形,实现超声波探伤中回波信号的计算机智能分析,从而提高判断焊缝缺陷准确检出率、减少漏检率及误判率。     

起重机械钢丝绳EMT智能探伤仪在工程中的应用

简述了EMT智能钢丝绳探伤仪适用范围、检测原理、操作程序及要点,结合工程应用实例,实现了测量起重机械钢丝绳缺陷描述,解决了人工检绳效率低、无法检验内部损伤及人为因素影响等问题,达到了减少和消除钢丝绳安全风险的效果。     

公路桥梁无损检测技术及应用

阐述了对桥梁结构进行病害和损伤检测的必要性,重点介绍了回声波检测法、探地雷达检测法、射线探伤法等几种无损检测技术,以及无损检测技术在桥梁工程中的应用,以期促进我国桥梁检测技术的发展,为公路桥梁的检测和维护提供了一些指导。     

超声波层析成像技术在混凝土构件中的应用研究

目前,混凝土构件超声测缺一般都采用超声波透过混凝土的信号来判别缺陷状况,该方法对缺陷的大小、性状等难以给出定量的结果,属于定性和半定量方法。在混凝土构件超声检测中引入层析成像技术,首先叙述层析成像的基本理论和算法,并在射线追踪过程中采用二阶段射线追踪方法,在反演过程中采用最小二乘法(LSQR)来保证计算的精度,通过工程实例可以说明采用超声波层析成像技术可提供整个构件测试断面上的完整信息,缺陷评估更直观、准确,信息量更丰富。     

天然气门站工艺管道安装技术

天然气门站通常有计量、加臭、过滤等功能,自动化程度较高。工艺流程中包括配管区、进站与出站阀门井等,其中不乏埋地敷管及地面工艺管道。以西安市天然气门站为例,天然气由进站经过三条汇管及其配备的仪表、设备、阀门后出站。文章叙述了门站工艺施工中的材料选用以及设备、管道安装、焊接、法兰安装、钢支座的施工与探伤、吹扫、强度试验、气密性试验、防腐等后续工序。     

浅析压力钢管无损检测工艺规程

根据实践经验,结合现场检测中遇到的一些具体情况,探讨了如何制定合适的探伤工艺流程,以保证工程焊接的质量,确保输水管道满足高抗压、高密封、使用年限长的要求。     

某隧道锚杆完整性的无损检测方法

声波测试技术应用于锚固工程完整性无损检测中 ,其基本原理是采用动力瞬态激振引起锚杆弹性振动 ,通过测定锚杆的振动响应来估计和推断锚杆的完整性。基于小波包分析得到的能量特征向量 ,可以作为锚杆缺陷特征向量进行无损检测。人工神经网络这类非线性动力学系统运用于该灰色系统的质量预测可取得良好效果。